CN208771864U - 一种茶叶加工用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶加工用除尘装置,其结构包括底架和横支撑杆,本实用新型具有如下有益效果:通过设置了降温装置,在使用时,降温装置搭配解第一翻动装置将茶叶翻动摊开的同时进行降温,具有快速的均匀降温效果,而且成本造价低效果又好,很好的解决了现有的茶叶加工后需要进行烘干后时往往还残留很高的余温的问题,设置了除尘装置,搭配第二翻动装置,使用时可以根据不同的茶叶种类下降推杆进行吸尘,共安装有5个并排的吸尘装置,拥有独立风机,吸尘效果好,而且过滤网可以很好的防止误吸的问题,实现了对茶叶的高效吸尘,解决了且烘干后的茶叶因为加工过程中茶叶的相互接触而产生碎屑和混杂粉尘的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工辅助技术领域,特别涉及一种茶叶加工用除尘装置。
背景技术
茶是中国人日常生活中必不可少的一种饮品,它通过冲泡茶叶制得,茶叶在中国已经具有6000年的历史了,茶叶中含有各种对人体有益的成分,可以增进人体健康,茶叶加工又称“制茶”,是将茶树鲜叶经过各道加工工序,制成各种半成品茶或成品茶的过程,现有的茶叶加工后需要进行烘干后进行下一道加工步骤时往往还残留很高的余温,而且烘干后的茶叶往往会因为加工过程中茶叶的相互接触而产生碎屑和混杂粉尘,这不仅仅影响下一道加工步骤的制作,还会影响茶的质量,导致茶叶质量下降,冲泡口感差的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种茶叶加工用除尘装置,以解决现有的茶叶加工后需要进行烘干后时往往还残留很高的余温,而且烘干后的茶叶因为加工过程中茶叶的相互接触而产生碎屑和混杂粉尘的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种茶叶加工用除尘装置,包括底架、横支撑杆、传输带、支撑架、电机、控制开关、导板、除尘装置、第一翻动装置、第二翻动装置和降温装置,所述底架前中部与横支撑杆进行焊接,所述底架顶端面通过螺母与传输带进行螺栓连接,所述传输带底端面中部与支撑架进行焊接,所述传输带前端面右侧通过螺母与控制开关进行螺栓连接,所述传输带顶端面右侧通过螺母与除尘装置进行螺栓连接,所述传输带顶部左侧通过螺母与导板进行螺栓连接,所述传输带内侧中左部与第一翻动装置进行转动连接,所述传输带内部右侧与第二翻动装置进行转动连接,所述支撑架内侧通过螺母与电机进行螺栓连接,所述除尘装置包括龙门架、微型推杆、吸尘口、内螺纹盖、过滤网、导管、风机、收集盒、插槽、卸料斗和插板,所述龙门架底部中左侧与微型推杆进行焊接,所述龙门架底部中右侧与导管进行插接,所述龙门架内侧中部与风机进行套接,所述龙门架顶端面与收集盒进行粘接,所述微型推杆底端面通过螺母与吸尘口进行螺栓连接,所述吸尘口外表面底部与内螺纹盖进行螺纹连接,所述内螺纹盖内侧与过滤网进行插接,所述收集盒左端面与插槽进行焊接,所述收集盒左端面底部与卸料斗进行焊接,所述插槽中部与插板相互插接,所述龙门架与传输带相连接,所述传输带、电机、第一翻动装置、第二翻动装置、微型推杆和风机均通过控制开关与外接电源电连接。
优选的,所述除尘装置共设置有5个,并且并排安装在龙门架底部,而且相互之间的间隔为4mm。
优选的,所述除尘装置中的每个微型推杆为三节推杆,并且所搭配的导管为可伸缩导管,在使用时可以配合微型推杆的升降进行伸缩。
优选的,所述降温装置的外观呈一个长方体状,并且其上半部分为均匀密布的栅格状,下半部分为冷气舱。
优选的,所述导板的底端面插接有毛刷,并且毛刷与传输带相互接触。
优选的,所述底架底端面中左侧插接有一个冷气插接管口,插接管口与降温装置的插接管口直接有软管进行连接。
优选的,所述第一翻动装置和第二翻动装置均有10个相互环绕的滚动辊相互进行环绕,并且其可以进行调速。
优选的,所述微型推杆的型号为HB-DJ806。
优选的,所述电机的型号为Y2-160L-4极。
优选的,所述风机的型号为SFD-FB1005H。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过设置了降温装置,在使用时,降温装置搭配解第一翻动装置将茶叶翻动摊开的同时进行降温,具有快速的均匀降温效果,而且成本造价低效果又好,很好的解决了现有的茶叶加工后需要进行烘干后时往往还残留很高的余温的问题,设置了除尘装置,搭配第二翻动装置,使用时可以根据不同的茶叶种类下降推杆进行吸尘,共安装有5个并排的吸尘装置,拥有独立风机,吸尘效果好,而且过滤网可以很好的防止误吸的问题,实现了对茶叶的高效吸尘,解决了且烘干后的茶叶因为加工过程中茶叶的相互接触而产生碎屑和混杂粉尘的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的除尘装置结构示意图;
图3为本实用新型的内螺纹盖和过滤网旋接结构示意图;
图4为本实用新型的降温装置结构示意图;
图中:底架-1、横支撑杆-2、传输带-3、支撑架-4、电机-5、控制开关-6、除尘装置-7、导板-8、第一翻动装置-9、第二翻动装置-10、降温装置-11、龙门架-701、微型推杆-702、吸尘口-703、内螺纹盖-704、过滤网-705、导管-706、风机-707、收集盒-708、插槽-709、卸料斗-7010、插板-7011。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种茶叶加工用除尘装置,包括底架1、横支撑杆2、传输带3、支撑架4、电机5、控制开关6、导板8、除尘装置7、第一翻动装置9、第二翻动装置10和降温装置11,底架1前中部与横支撑杆2进行焊接,底架1顶端面通过螺母与传输带3进行螺栓连接,传输带3底端面中部与支撑架4进行焊接,传输带3前端面右侧通过螺母与控制开关6进行螺栓连接,传输带3顶端面右侧通过螺母与除尘装置7进行螺栓连接,传输带3顶部左侧通过螺母与导板8进行螺栓连接,传输带3内侧中左部与第一翻动装置9进行转动连接,传输带3内部右侧与第二翻动装置10进行转动连接,支撑架4内侧通过螺母与电机5进行螺栓连接,除尘装置7包括龙门架701、微型推杆702、吸尘口703、内螺纹盖704、过滤网705、导管706、风机707、收集盒708、插槽709、卸料斗7010和插板7011,龙门架701底部中左侧与微型推杆702进行焊接,龙门架701底部中右侧与导管706进行插接,龙门架701内侧中部与风机707进行套接,龙门架701顶端面与收集盒708进行粘接,微型推杆702底端面通过螺母与吸尘口703进行螺栓连接,吸尘口703外表面底部与内螺纹盖704进行螺纹连接,内螺纹盖704内侧与过滤网705进行插接,收集盒708左端面与插槽709进行焊接,收集盒708左端面底部与卸料斗7010进行焊接,插槽709中部与插板7011相互插接,龙门架701与传输带3相连接,传输带3、电机5、第一翻动装置9、第二翻动装置10、微型推杆702和风机707均通过控制开关6与外接电源电连接。
其中,所述除尘装置7共设置有5个,并且并排安装在龙门架701底部,而且相互之间的间隔为4mm,可以很好的高效的进行吸尘,并且质量高。
其中,所述除尘装置7中的每个微型推杆702为三节推杆,并且所搭配的导管706为可伸缩导管,在使用时可以配合微型推杆702的升降进行伸缩,可以进行不同长度的伸缩,并且耐用性高,不容易损坏。
其中,所述降温装置11的外观呈一个长方体状,并且其上半部分为均匀密布的栅格状,下半部分为冷气舱,冷气可以事先在冷气舱内均匀密布后再通过均匀密布的栅格状散发出去,以达到一个均匀降温的效果。
其中,所述导板8的底端面插接有毛刷,并且毛刷与传输带3相互接触可以防止茶叶回流或者卡住。
其中,所述底架1底端面中左侧插接有一个冷气插接管口,插接管口与降温装置11的插接管口直接有软管进行连接,可以通过外接软管将冷气传导进去。
其中,所述第一翻动装置9和第二翻动装置10均有10个相互环绕的滚动辊相互进行环绕,并且其可以进行调速,相互环绕时对其环绕区域在传输带3形成一个抖动的状态,使其可以将茶叶进行摊平摊开,并且可以根据茶叶的种类进行调速使用。
其中,所述微型推杆702的型号为HB-DJ806。
其中,所述电机5的型号为Y2-160L-4极。
其中,所述风机707的型号为SFD-FB1005H。
本专利所述的风机707离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力),在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器,在扩压器中,气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速,这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程,在多级离心风机中,用回流器使气流进入下一叶轮,产生更高压力,微型推杆702电动推杆又名直线驱动器,主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构,可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸。
工作原理:使用时将茶叶加工用除尘装置与茶叶既出口相连接,然后接入外接电源,然后通过外接软管与底架1底端面中左侧的冷气插接管口进行插接,并且插接管口与降温装置11的插接管口直接有软管进行连接,可以通过外接软管将冷气传导进去,然后使用时在控制开关6上调节好使用的各个程序后开始运行,茶叶通过导板8流落到传输带3上,而且导板8的底端面插接有毛刷,并且毛刷与传输带3相互接触可以防止茶叶回流或者卡住,然后茶叶经过降温装置11顶部时,此时第一翻动装置910个相互环绕的滚动辊相互进行环绕,并且其可以进行调速,相互环绕时对其环绕区域在传输带3形成一个抖动的状态,使其可以将茶叶进行摊平摊开,并且可以根据茶叶的种类进行调速,此时降温装置11由于上半部分为均匀密布的栅格状,下半部分为冷气舱,冷气可以事先在冷气舱内均匀密布后再通过均匀密布的栅格状散发出去,以达到对第一翻动装置9顶部的茶叶进行一个均匀降温的效果,并且摊开后的茶叶降温效果好,具有高效的降温效果,然后经过降温的茶叶通过除尘装置7,微型推杆702根据设置自动下降高度进行吸尘,并且除尘装置7共设置有5个,并且并排安装在龙门架701底部,而且相互之间的间隔为4m m,可以很好的高效的进行吸尘,并且质量高,而且除尘装置7中的每个微型推杆702为三节推杆,并且所搭配的导管706为可伸缩导管,在使用时可以配合微型推杆702的升降进行伸缩,可以进行不同长度的伸缩,并且耐用性高,不容易损坏,并且每个搭配独立风机707,吸尘效果好,而且过滤网705可以很好的防止误吸的问题,实现了对茶叶的高效吸尘,而且吸尘后会被收集到收集盒708,使用者只需要定时打开插板7011进行清理就可以。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种茶叶加工用除尘装置,包括底架(1)、横支撑杆(2)、传输带(3)、支撑架(4)、电机(5)、控制开关(6)和导板(8),其特征在于:还包括除尘装置(7)、第一翻动装置(9)、第二翻动装置(10)和降温装置(11),所述底架(1)前中部与横支撑杆(2)进行焊接,所述底架(1)顶端面通过螺母与传输带(3)进行螺栓连接,所述传输带(3)底端面中部与支撑架(4)进行焊接,所述传输带(3)前端面右侧通过螺母与控制开关(6)进行螺栓连接,所述传输带(3)顶端面右侧通过螺母与除尘装置(7)进行螺栓连接,所述传输带(3)顶部左侧通过螺母与导板(8)进行螺栓连接,所述传输带(3)内侧中左部与第一翻动装置(9)进行转动连接,所述传输带(3)内部右侧与第二翻动装置(10)进行转动连接,所述支撑架(4)内侧通过螺母与电机(5)进行螺栓连接,所述除尘装置(7)包括龙门架(701)、微型推杆(702)、吸尘口(703)、内螺纹盖(704)、过滤网(705)、导管(706)、风机(707)、收集盒(708)、插槽(709)、卸料斗(7010)和插板(7011),所述龙门架(701)底部中左侧与微型推杆(702)进行焊接,所述龙门架(701)底部中右侧与导管(706)进行插接,所述龙门架(701)内侧中部与风机(707)进行套接,所述龙门架(701)顶端面与收集盒(708)进行粘接,所述微型推杆(702)底端面通过螺母与吸尘口(703)进行螺栓连接,所述吸尘口(703)外表面底部与内螺纹盖(704)进行螺纹连接,所述内螺纹盖(704)内侧与过滤网(705)进行插接,所述收集盒(708)左端面与插槽(709)进行焊接,所述收集盒(708)左端面底部与卸料斗(7010)进行焊接,所述插槽(709)中部与插板(7011)相互插接,所述龙门架(701)与传输带(3)相连接,所述传输带(3)、电机(5)、第一翻动装置(9)、第二翻动装置(10)、微型推杆(702)和风机(707)均通过控制开关(6)与外接电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用除尘装置,其特征在于:所述除尘装置(7)共设置有5个,并且并排安装在龙门架(701)底部,而且相互之间的间隔为4mm。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用除尘装置,其特征在于:所述除尘装置(7)中的每个微型推杆(702)为三节推杆,并且所搭配的导管(706)为可伸缩导管,在使用时可以配合微型推杆(702)的升降进行伸缩。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用除尘装置,其特征在于:所述降温装置(11)的外观呈一个长方体状,并且其上半部分为均匀密布的栅格状,下半部分为冷气舱。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用除尘装置,其特征在于:所述导板(8)的底端面插接有毛刷,并且毛刷与传输带(3)相互接触。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用除尘装置,其特征在于:所述底架(1)底端面中左侧插接有一个冷气插接管口,插接管口与降温装置(11)的插接管口直接有软管进行连接。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用除尘装置,其特征在于:所述第一翻动装置(9)和第二翻动装置(10)均有10个相互环绕的滚动辊相互进行环绕,并且其可以进行调速。
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CN112113384A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-22 | 周超 | 一种应用于食品加工流水线上的冷却装置 |
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