CN205940033U - 缸筒烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烘干设备领域,尤其涉及一种缸筒烘干装置,包括壳体和传送带,传送带通过主动轮和被动轮安装在壳体内,壳体的上侧的一端设置有进料口,壳体的下侧的一端设置有出料口,壳体下侧的中部设置有风道,风道为扁平状结构,风道内设置有隔板,隔板将风道内部分成至少三个子风道,风道的下端设置有出风口,壳体的底部还设置有驱动电机,驱动电机的输出轴通过皮带和皮带轮与所述的主动轮连接,所述壳体的内侧的顶部设置有热风幕,所述的传送带由金属网制成,传送带上设置有缸筒限位装置。本实用新型采用传送带式的结构设计,可实现烘干操作的流水化作业,不但可有效减轻工人的劳动强度,而且可以大大提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于烘干设备领域,尤其涉及一种缸筒烘干装置。
背景技术
在液压缸缸筒的电镀生产过程中,需要用烘糕设备对水洗后的工件进行烘干。现有技术中使用的烘干设备大多为通用的烘干设备,操作时,工人需要将工件放在架子上,然后将放满工件的液压缸抬入烘干设备中,烘干完毕后在将架子取出并将缸筒逐个取下。可见上述的烘干工艺实施起来非常费力,工人的劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型提供一种缸筒烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种缸筒烘干装置,包括壳体和传送带,传送带通过主动轮和被动轮安装在壳体内,壳体的上侧的一端设置有进料口,壳体的下侧的一端设置有出料口,壳体下侧的中部设置有风道,风道为扁平状结构,风道内设置有隔板,隔板将风道内部分成至少三个子风道,风道的下端设置有出风口,壳体的底部还设置有驱动电机,驱动电机的输出轴通过皮带和皮带轮与所述的主动轮连接,所述壳体的内侧的顶部设置有热风幕,所述的传送带由金属网制成,传送带上设置有缸筒限位装置。
所述的缸筒限位装置包括固定橡胶环和活动橡胶环,固定橡胶环固定安装在传送带上,活动橡胶环插在固定橡胶环的内侧,并通过磁铁吸附在传送带上。
所述的出料口处设置有滑板。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型采用传送带式的结构设计,可实现烘干操作的流水化作业,不但可有效减轻工人的劳动强度,而且可以大大提高工作效率,同时为实现自动化烘干提供了硬件基础。
2、本使用新型采用热风幕进行烘干,与现有的静态烘干相比,烘干速度显著提高。
3、本实用新型将风道设计呈扁平状结构,同时将风道内部分隔成多个子风道,避免了热风在风道入口处汇聚,可最大程度的使热风沿竖直方向吹拂,热风更分散,烘干效果更好。
4、使用本实用新型时,将缸筒竖直放置在缸筒限位装置的中间,使得缸筒可以更稳定的放置在传送带上,避免缸筒因振动等外因从传送带上滑落。
5、通过更换内径不同的活动橡胶环,可使缸筒限位装置适应直径不同的缸筒,从而提高了适应性,通过磁铁固定活动橡胶环,使得活动橡胶环的拆卸更加容易。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是缸筒限位装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
图中:1-壳体,2-被动轮,3-传送带,4-风道,5-隔板,6-出风口,7-驱动电机,8-滑板,9-出料口,10-皮带,11-皮带轮,12-主动轮,13-缸筒限位装置,14-热风幕,15-进料口,16-固定橡胶环,17-活动橡胶环,18-磁铁。
实施例:
本实施例包括壳体1和传送带3,传送带3通过主动轮12和被动轮2安装在壳体1内,壳体1的上侧的一端设置有进料口15,壳体1的下侧的一端设置有出料口9,壳体1下侧的中部设置有风道4,风道4为扁平状结构,风道4内设置有隔板5,隔板5将风道4内部分成至少三个子风道,风道4的下端设置有出风口6,壳体1的底部还设置有驱动电机7,驱动电机7的输出轴通过皮带10和皮带轮11与所述的主动轮12连接,所述壳体1的内侧的顶部设置有热风幕14,所述的传送带3由金属网制成,传送带3上设置有缸筒限位装置13。
所述的缸筒限位装置13包括固定橡胶环16和活动橡胶环17,固定橡胶环16固定安装在传送带3上,活动橡胶环17插在固定橡胶环16的内侧,并通过磁铁18吸附在传送带3上。所述的出料口9处设置有滑板8。
本实用新型采用传送带式的结构设计,可实现烘干操作的流水化作业,不但可有效减轻工人的劳动强度,而且可以大大提高工作效率,同时为实现自动化烘干提供了硬件基础。本使用新型采用热风幕14进行烘干,与现有的静态烘干相比,烘干速度显著提高。本实用新型将风道4设计成扁平状结构,同时将风道4内部分隔成多个子风道,避免了热风在风道4入口处汇聚,可最大程度的使热风沿竖直方向吹拂,热风更分散,烘干效果更好。使用本实用新型时,将缸筒竖直放置在缸筒限位装置13的中间,使得缸筒可以更稳定的放置在传送带3上,避免缸筒因振动等外因从传送带3上滑落。通过更换内径不同的活动橡胶环17,可使缸筒限位装置13适应直径不同的缸筒,从而提高了适应性,通过磁铁18固定活动橡胶环17,使得活动橡胶环17的拆卸更加容易。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种缸筒烘干装置,其特征在于:包括壳体和传送带,传送带通过主动轮和被动轮安装在壳体内,壳体的上侧的一端设置有进料口,壳体的下侧的一端设置有出料口,壳体下侧的中部设置有风道,风道为扁平状结构,风道内设置有隔板,隔板将风道内部分成至少三个子风道,风道的下端设置有出风口,壳体的底部还设置有驱动电机,驱动电机的输出轴通过皮带和皮带轮与所述的主动轮连接,所述壳体的内侧的顶部设置有热风幕,所述的传送带由金属网制成,传送带上设置有缸筒限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种缸筒烘干装置,其特征在于:所述的缸筒限位装置包括固定橡胶环和活动橡胶环,固定橡胶环固定安装在传送带上,活动橡胶环插在固定橡胶环的内侧,并通过磁铁吸附在传送带上。
3.根据权利要求1所述的一种缸筒烘干装置,其特征在于:所述的出料口处设置有滑板。
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CN107576178A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-12 | 北京环清环境科技有限公司 | 一种物料干燥***及运行方法 |
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