CN208730104U - 一种燃气表壳体模具快拆装置 - Google Patents

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陶兢
李诗华
任海军
徐荣华
王文军
王勇军
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Abstract

本实用新型公开了一种燃气表壳体模具快拆装置,包括固定板,所述固定板两侧均设置有调节板,所述调节板外侧设置有调节槽,所述调节槽外侧设置有底座,所述底座顶部设置有下模具,所述下模具顶部设置有上模具,所述底座顶部设置有凹槽,所述凹槽两侧均设置有限位槽。本实用新型通过设置翘板、压块和转板,推动翘板,翘板推动转板绕着支撑轴转动,转板推动压块压在下模具上,按压翘板远离转轴的一端,在翘板靠近转轴的一端撬动上模具时,转板由于受到压力而倾斜,带动压块紧紧挤压下模具,按压翘板的力越大,压块对下模具挤压的越紧,最终翘板一端翘起,将上模具向上推动,与下模具分离,固定和拆卸同时进行,有利于提高拆卸的快捷性。

Description

一种燃气表壳体模具快拆装置
技术领域
本实用新型涉及燃气表生产设备技术领域,特别涉及一种燃气表壳体模具快拆装置。
背景技术
燃气表的外面只能看到小玻璃窗里有个带数码的滚轮,滚轮上也有七位数字,小数点前四位黑色,后三位红色。有了它的自动累计功能,使得那些使用天然气或管道煤气的人家,可以方便地知道用了多少气,以便能按照每月消耗燃气的立方米数缴费。在进行燃气表生产时需要生产壳体,在对生产壳体的模具进行拆除时,为了使壳体生产的更符合规格,使上模具和下模具贴合的较为紧密,拆卸时较为费时费力,亟待改进。
因此,发明一种燃气表壳体模具快拆装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气表壳体模具快拆装置,通过翘板、压块和转板,推动翘板,翘板推动转板绕着支撑轴转动,转板推动压块压在下模具上按压翘板的力越大,压块对下模具挤压的越紧,最终翘板一端翘起,将上模具向上推动,与下模具分离,固定和拆卸同时进行,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种燃气表壳体模具快拆装置,包括固定板,所述固定板两侧均设置有调节板,所述调节板外侧设置有调节槽,所述调节槽外侧设置有底座,所述底座顶部设置有下模具,所述下模具顶部设置有上模具,所述底座顶部设置有凹槽,所述凹槽两侧均设置有限位槽,所述限位槽内部设置有固定弹簧,所述固定弹簧顶部设置有限位块,所述限位块一侧设置有连接杆,所述底座顶部设置有支撑轴,所述支撑轴两端均设置有侧板,所述侧板与底座固定连接,所述支撑轴外侧设置有转板,所述转板表面设置有转轴,所述转轴外侧设置有翘板,所述转板一侧设置有压杆,所述压杆底部设置有压块。
优选的,所述转板一侧设置有连接弹簧,所述连接弹簧一端与底座固定连接。
优选的,所述压杆倾斜设置。
优选的,所述连接杆一端与转板连接,所述转板和限位块均与连接杆铰接。
优选的,所述调节板顶部设置有置物槽,所述置物槽内部设置有螺柱,所述螺柱一端设置在调节槽内部,所述螺柱与底座螺纹连接。
优选的,所述压块外侧设置有挤压垫,所述挤压垫由橡胶材料制成。
本实用新型的有益效果为:
(1)通过设置翘板、压块和转板,将贴合的上模具和下模具放在底座上,推动翘板,翘板推动转板绕着支撑轴转动,转板推动压块压在下模具上,按压翘板远离转轴的一端,在翘板靠近转轴的一端撬动上模具时,转板由于受到压力而倾斜,带动压块紧紧挤压下模具,按压翘板的力越大,压块对下模具挤压的越紧,最终翘板一端翘起,将上模具向上推动,与下模具分离,固定和拆卸同时进行,有利于提高拆卸的快捷性;
(2)通过设置调节杆和螺柱,当生产不同规格的壳体时,可以将螺柱拧动,将底座向两侧拉动,调节板在调节槽内移动,当宽度合适后,通过拧紧螺柱,使调节板紧紧贴合底座,有利于提高对不同规格产品的适应能力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A部放大示意图;
图3为本实用新型的图1的B部放大示意图;
图中:1固定板、2调节板、3调节槽、4底座、5下模具、6上模具、7凹槽、8限位槽、9固定弹簧、10限位块、11连接杆、12支撑轴、13侧板、14转板、15转轴、16翘板、17压杆、18压块、19连接弹簧、20置物槽、21螺柱、22挤压垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种燃气表壳体模具快拆装置,包括固定板1,所述固定板1两侧均设置有调节板2,所述调节板2外侧设置有调节槽3,所述调节槽3外侧设置有底座4,所述底座4顶部设置有下模具5,所述下模具5顶部设置有上模具6,所述底座4顶部设置有凹槽7,所述凹槽7两侧均设置有限位槽8,所述限位槽8内部设置有固定弹簧9,所述固定弹簧9顶部设置有限位块10,所述限位块10一侧设置有连接杆11,所述底座4顶部设置有支撑轴12,所述支撑轴12两端均设置有侧板13,所述侧板13与底座4固定连接,所述支撑轴12外侧设置有转板14,所述转板14表面设置有转轴15,所述转轴15外侧设置有翘板16,所述转板14一侧设置有压杆17,所述压杆17底部设置有压块18。
进一步的,在上述技术方案中,所述转板14一侧设置有连接弹簧19,所述连接弹簧19一端与底座4固定连接,连接弹簧19能够在翘板16长的一端下垂时对转板14起到支撑作用,防止转板14倾斜;
进一步的,在上述技术方案中,所述压杆17倾斜设置,能够快速挤压下模具5;
进一步的,在上述技术方案中,所述连接杆11一端与转板14连接,所述转板14和限位块10均与连接杆11铰接,连接杆11能够连接转板14和限位块10,使转板14能够拉动限位块10移动;
进一步的,在上述技术方案中,所述调节板2顶部设置有置物槽20,所述置物槽20内部设置有螺柱21,所述螺柱21一端设置在调节槽3内部,所述螺柱21与底座4螺纹连接,螺柱21能够对调节板2起到固定作用;
进一步的,在上述技术方案中,所述压块18外侧设置有挤压垫22,所述挤压垫22由橡胶材料制成,压块18表面由橡胶材料制成的挤压垫22能够防止压块18与下模具5滑动。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-3,将贴合的上模具6和下模具5放在底座4上,推动翘板16,翘板16推动转板14绕着支撑轴12转动,转板14推动压块18压在下模具5上,按压翘板16远离转轴15的一端,在翘板16靠近转轴15的一端撬动上模具6时,转板14由于受到压力而倾斜,带动压块18紧紧挤压下模具5,压块18表面由橡胶材料制成的挤压垫22能够防止压块18与下模具5滑动,按压翘板16的力越大,压块18对下模具5挤压的越紧,最终翘板16一端翘起,将上模具6向上推动,与下模具5分离,固定和拆卸同时进行,有利于提高拆卸的快捷性,转板14带动连接杆11,连接杆11带动限位块10在限位槽8内移动,使固定弹簧9变形,分离完成后,固定弹簧9复原,将转板14拉回原位,连接弹簧19能够在翘板16长的一端下垂时对转板14起到支撑作用,防止转板14倾斜;
参照说明书附图1,当生产不同规格的壳体时,可以将螺柱21拧动,将底座4向两侧拉动,调节板2在调节槽3内移动,当宽度合适后,通过拧紧螺柱21,使调节板2紧紧贴合底座4,有利于提高对不同规格产品的适应能力。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种燃气表壳体模具快拆装置,其特征在于:包括固定板(1),所述固定板(1)两侧均设置有调节板(2),所述调节板(2)外侧设置有调节槽(3),所述调节槽(3)外侧设置有底座(4),所述底座(4)顶部设置有下模具(5),所述下模具(5)顶部设置有上模具(6),所述底座(4)顶部设置有凹槽(7),所述凹槽(7)两侧均设置有限位槽(8),所述限位槽(8)内部设置有固定弹簧(9),所述固定弹簧(9)顶部设置有限位块(10),所述限位块(10)一侧设置有连接杆(11),所述底座(4)顶部设置有支撑轴(12),所述支撑轴(12)两端均设置有侧板(13),所述侧板(13)与底座(4)固定连接,所述支撑轴(12)外侧设置有转板(14),所述转板(14)表面设置有转轴(15),所述转轴(15)外侧设置有翘板(16),所述转板(14)一侧设置有压杆(17),所述压杆(17)底部设置有压块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气表壳体模具快拆装置,其特征在于:所述转板(14)一侧设置有连接弹簧(19),所述连接弹簧(19)一端与底座(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种燃气表壳体模具快拆装置,其特征在于:所述压杆(17)倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种燃气表壳体模具快拆装置,其特征在于:所述连接杆(11)一端与转板(14)连接,所述转板(14)和限位块(10)均与连接杆(11)铰接。
5.根据权利要求1所述的一种燃气表壳体模具快拆装置,其特征在于:所述调节板(2)顶部设置有置物槽(20),所述置物槽(20)内部设置有螺柱(21),所述螺柱(21)一端设置在调节槽(3)内部,所述螺柱(21)与底座(4)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种燃气表壳体模具快拆装置,其特征在于:所述压块(18)外侧设置有挤压垫(22),所述挤压垫(22)由橡胶材料制成。
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