CN208728820U - 一种钻铰复合刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻铰复合刀具，包括结构杆、限位板、排屑杆、铰刀、冷却杆和钻头，所述结构杆一侧固定连接有限位板，所述限位板一侧固定连接有排屑杆，所述排屑杆一侧固定连接有铰刀，所述铰刀一侧固定连接有冷却杆，所述冷却杆一侧固定连接有钻头，所述排屑杆表面开设有排削槽，所述铰刀表面开设有铰槽，所述冷却杆表面开设有冷却液出口，所述钻头表面开设有钻槽，所述结构杆另一侧固定连接有连接销，所述连接销内部设置有旋转接头，所述旋转接头一端相通连接有冷却液传输管。本实用新型结构简单，通过设置的铰刀和钻头，能够将铰刀和钻头的功能进行集成，能保证孔的孔径和光洁度，实现分层加工，增加加工效率，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床刀具，特别涉及一种钻铰复合刀具。
背景技术
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。
用小号钻头加工工具时为了使打孔孔内表面光滑，需要用铰刀进行加工，才能确保工件的加工品质，但是传统情况下钻孔与铰刀加工为两个工序，生产起来十分费时费力，严重影响生产效率，为此，我们提出一种钻铰复合刀具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钻铰复合刀具，通过设置的铰刀和钻头，能够将铰刀和钻头的功能进行集成，能保证孔的孔径和光洁度，实现分层加工，增加加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种钻铰复合刀具，包括结构杆、限位板、排屑杆、铰刀、冷却杆和钻头，所述结构杆一侧固定连接有限位板，所述限位板一侧固定连接有排屑杆，所述排屑杆一侧固定连接有铰刀，所述铰刀一侧固定连接有冷却杆，所述冷却杆一侧固定连接有钻头，所述排屑杆表面开设有排削槽，所述铰刀表面开设有铰槽，所述冷却杆表面开设有冷却液出口，所述钻头表面开设有钻槽，所述结构杆另一侧固定连接有连接销，所述连接销内部设置有旋转接头，所述旋转接头一端相通连接有冷却液传输管，所述冷却液传输管一端相通连接有冷却液分液管。
进一步地，所述冷却液传输管依次贯穿于结构杆、限位板和排屑杆内部。
进一步地，所述冷却液分液管依次贯穿于排屑杆、铰刀和冷却杆。
进一步地，所述结构杆、限位板、排屑杆、铰刀、冷却杆和钻头均为钨钢材质制成。
进一步地，所述冷却液分液管一端相同连接有冷却液出口。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置的铰刀和钻头，能够将铰刀和钻头的功能进行集成，能保证孔的孔径和光洁度，实现分层加工，增加加工效率，通过设置的铰槽和钻槽，能够对工件进行切削加工，通过设置的排屑杆和排削槽，能够对切割下来的工件碎屑进行排出，防止碎屑对工件的加工品质造成影响。
2.通过设置的冷却杆和冷却液出口，能够对冷却液进行输送，确保冷却液能够精准的输送至刀具与工件的接触面，提高冷却能力，进一步增加冷却效果，降低冷却液的用量，通过设置的旋转接头、冷却液传输管和冷却液分液管，能够对冷却液进行输送，增加使用效果。
3.通过设置的连接销，能够有效增加刀具与机床之间的连接强度，增加装置的可靠性，同时结构杆、限位板、排屑杆、铰刀、冷却杆和钻头均由钨钢材质制成，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，能够增加刀具的高硬度和耐磨性。
附图说明
图1为本实用新型一种钻铰复合刀具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种钻铰复合刀具的内部结构示意图。
图中：1、结构杆；2、限位板；3、排屑杆；4、铰刀；5、冷却杆；6、钻头；7、排削槽；8、铰槽；9、冷却液出口；10、钻槽；11、连接销；12、旋转接头；13、冷却液传输管；14、冷却液分液管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种钻铰复合刀具，包括结构杆1、限位板2、排屑杆3、铰刀4、冷却杆5和钻头6，所述结构杆1一侧固定连接有限位板2，所述限位板2一侧固定连接有排屑杆3，所述排屑杆3一侧固定连接有铰刀4，所述铰刀4一侧固定连接有冷却杆5，所述冷却杆5一侧固定连接有钻头6，所述排屑杆3表面开设有排削槽7，所述铰刀4表面开设有铰槽8，所述冷却杆5表面开设有冷却液出口9，所述钻头6表面开设有钻槽10，所述结构杆1另一侧固定连接有连接销11，所述连接销11内部设置有旋转接头12，所述旋转接头12一端相通连接有冷却液传输管13，所述冷却液传输管13一端相通连接有冷却液分液管14。
本实施例中，如图1-2所示，通过设置的铰刀4和钻头6，能够将铰刀4和钻头6的功能进行集成，能保证孔的孔径和光洁度，实现分层加工，增加加工效率，通过设置的铰槽8和钻槽10，能够对工件进行切削加工，通过设置的排屑杆3和排削槽7，能够对切割下来的工件碎屑进行排出，防止碎屑对工件的加工品质造成影响，通过设置的冷却杆5和冷却液出口9，能够对冷却液进行输送，确保冷却液能够精准的输送至刀具与工件的接触面，提高冷却能力，进一步增加冷却效果，降低冷却液的用量，通过设置的旋转接头12、冷却液传输管13和冷却液分液管14，能够对冷却液进行输送，增加使用效果，通过设置的连接销11，能够有效增加刀具与机床之间的连接强度，增加装置的可靠性，同时结构杆1、限位板2、排屑杆3、铰刀4、冷却杆5和钻头6均由钨钢材质制成，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，能够增加刀具的高硬度和耐磨性。
其中，所述冷却液传输管13依次贯穿于结构杆1、限位板2和排屑杆3内部。
本实施例中，如图2所示，能够实现冷却液的传输，增加装置的冷却性能。
其中，所述冷却液分液管14依次贯穿于排屑杆3、铰刀4和冷却杆5。
本实施例中，如图2所示，能够实现冷却液的传输，增加装置的冷却性能。
其中，所述结构杆1、限位板2、排屑杆3、铰刀4、冷却杆5和钻头6均为钨钢材质制成。
本实施例中，如图1-2所示，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，能够增加刀具的高硬度和耐磨性。
其中，所述冷却液分液管14一端相同连接有冷却液出口9。
本实施例中，如图2所示，确保冷却液能够精准的输送至刀具与工件的接触面，提高冷却能力，进一步增加冷却效果，降低冷却液的用量。
需要说明的是，本实用新型为一种钻铰复合刀具，包括结构杆1、限位板2、排屑杆3、铰刀4、冷却杆5、钻头6、排削槽7、铰槽8、冷却液出口9、钻槽10、连接销11、旋转接头12、冷却液传输管13和冷却液分液管14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过设置的铰刀4和钻头6，能够将铰刀4和钻头6的功能进行集成，能保证孔的孔径和光洁度，实现分层加工，增加加工效率，通过设置的铰槽8和钻槽10，能够对工件进行切削加工，通过设置的排屑杆3和排削槽7，能够对切割下来的工件碎屑进行排出，防止碎屑对工件的加工品质造成影响，通过设置的冷却杆5和冷却液出口9，能够对冷却液进行输送，确保冷却液能够精准的输送至刀具与工件的接触面，提高冷却能力，进一步增加冷却效果，降低冷却液的用量，通过设置的旋转接头12、冷却液传输管13和冷却液分液管14，能够对冷却液进行输送，增加使用效果，通过设置的连接销11，能够有效增加刀具与机床之间的连接强度，增加装置的可靠性，同时结构杆1、限位板2、排屑杆3、铰刀4、冷却杆5和钻头6均由钨钢材质制成，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，能够增加刀具的高硬度和耐磨性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种钻铰复合刀具，包括结构杆(1)、限位板(2)、排屑杆(3)、铰刀(4)、冷却杆(5)和钻头(6)，所述结构杆(1)一侧固定连接有限位板(2)，所述限位板(2)一侧固定连接有排屑杆(3)，所述排屑杆(3)一侧固定连接有铰刀(4)，所述铰刀(4)一侧固定连接有冷却杆(5)，所述冷却杆(5)一侧固定连接有钻头(6)，其特征在于：所述排屑杆(3)表面开设有排削槽(7)，所述铰刀(4)表面开设有铰槽(8)，所述冷却杆(5)表面开设有冷却液出口(9)，所述钻头(6)表面开设有钻槽(10)，所述结构杆(1)另一侧固定连接有连接销(11)，所述连接销(11)内部设置有旋转接头(12)，所述旋转接头(12)一端相通连接有冷却液传输管(13)，所述冷却液传输管(13)一端相通连接有冷却液分液管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钻铰复合刀具，其特征在于：所述冷却液传输管(13)依次贯穿于结构杆(1)、限位板(2)和排屑杆(3)内部。
3.根据权利要求1所述的一种钻铰复合刀具，其特征在于：所述冷却液分液管(14)依次贯穿于排屑杆(3)、铰刀(4)和冷却杆(5)。
4.根据权利要求1所述的一种钻铰复合刀具，其特征在于：所述结构杆(1)、限位板(2)、排屑杆(3)、铰刀(4)、冷却杆(5)和钻头(6)均为钨钢材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种钻铰复合刀具，其特征在于：所述冷却液分液管(14)一端相同连接有冷却液出口(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821597937.1U CN208728820U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种钻铰复合刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821597937.1U CN208728820U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种钻铰复合刀具 |
Publications (1)
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| CN208728820U true CN208728820U (zh) | 2019-04-12 |
Family
ID=66035623
Family Applications (1)
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| CN201821597937.1U Active CN208728820U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种钻铰复合刀具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208728820U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110039092A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-23 | 东北大学秦皇岛分校 | 一种结构件连接孔的制造工具及制造方法 |
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2018
- 2018-09-29 CN CN201821597937.1U patent/CN208728820U/zh active Active
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| CN110039092A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-23 | 东北大学秦皇岛分校 | 一种结构件连接孔的制造工具及制造方法 |
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