CN208662617U - 一种新型麻花钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型麻花钻头，包括连接柄、钻身杆、可换钻头，所述连接柄一侧设置有旋转接头，所述旋转接头一侧设置有输液管，所述连接柄远离所述旋转接头的一侧设置有过渡锥，所述过渡锥一侧设置有所述钻身杆，所述钻身杆上面设置有容屑槽，所述容屑槽内设置有冷却孔，所述钻身杆一侧设置有固定槽，所述固定槽内设置有固定扁销，所述固定扁销一侧设置有所述可换钻头。有益效果在于：本实用新型从连接柄后部将冷却液通入钻身杆内，并从容屑槽中排出冷却可换钻头，利用钻削时钻身杆传递的热量提高冷却液温度同时降低钻身杆本身温度，避免了高温钻头与低温冷却液瞬间接触产生崩裂，提高了麻花钻钻削加工的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻头领域，特别是涉及一种新型麻花钻头。
背景技术
麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。对比申请号为201610432220.0的中国专利，公开了一种新型麻花钻头，包括钻柄、钻身以及钻头，其特征在于：所述钻柄通过螺纹连接固定在所述钻身上，该钻柄和钻身之间还设有螺钉固定，该钻柄外周均匀设有三个切平面，该切平面沿钻柄顶面向钻柄底部延伸，所述钻身上设有凹槽，所述钻头上设有与该凹槽相匹配的凸口。上述专利需要从钻头侧面加入冷却液，而高温钻头与低温冷却液瞬间接触容易产生崩裂，造成钻头损坏。因此要设计一种新的设备，本实用新型从连接柄后部将冷却液通入钻身杆内，并从容屑槽中排出冷却可换钻头，利用钻削时钻身杆传递的热量提高冷却液温度同时降低钻身杆本身温度，避免了高温钻头与低温冷却液瞬间接触产生崩裂，提高了麻花钻钻削加工的可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型麻花钻头。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种新型麻花钻头，包括连接柄、钻身杆、可换钻头，所述连接柄一侧设置有旋转接头，所述旋转接头一侧设置有输液管，所述连接柄远离所述旋转接头的一侧设置有过渡锥，所述过渡锥一侧设置有所述钻身杆，所述钻身杆上面设置有容屑槽，所述容屑槽内设置有冷却孔，所述钻身杆一侧设置有固定槽，所述固定槽内设置有固定扁销，所述固定扁销一侧设置有所述可换钻头，所述可换钻头顶部设置有横刃，所述横刃两侧设置有主切削刃，所述主切削刃后面设置有副切削刃，所述钻身杆内设置有主冷却道，所述主冷却道两侧设置有支冷却道，所述连接柄呈锥形，所述旋转接头和所述连接柄使用轴承连接，所述主冷却道分别穿过所述钻身杆和所述固定槽，所述固定扁销和所述固定槽使用过盈配合，所述钻身杆呈圆柱形，所述容屑槽呈螺旋形，所述容屑槽穿过所述可换钻头。
上述结构中，将所述连接柄装在钻机上，将所述输液管从钻机的顶部穿过接在所述旋转接头上，将所述可换钻头上的所述固定扁销***所述固定槽内，钻机驱动所述连接柄旋转带动所述钻身杆和所述可换钻头旋转，所述可换钻头顶部的所述横刃和所述主切削刃对零件进行钻削将碎屑排进所述容屑槽内，通过所述输液管将冷却液注入所述主冷却道内，所述冷却液通过所述主冷却道进入所述支冷却道，并通过所述冷却孔排入所述容屑槽内，经过所述容屑槽流向所述可换钻头进行冷却润滑。
为了进一步提高麻花钻钻削加工的可靠性，所述连接柄、所述过渡锥和所述钻身杆一体成型。
为了进一步提高麻花钻钻削加工的可靠性，所述输液管和所述旋转接头使用卡箍连接。
为了进一步提高麻花钻钻削加工的可靠性，所述支冷却道分别穿过所述主冷却道和所述冷却孔。
为了进一步提高麻花钻钻削加工的可靠性，所述固定扁销和所述可换钻头一体成型。
为了进一步提高麻花钻钻削加工的可靠性，所述可换钻头的直径和所述钻身杆的直径相等。
为了进一步提高麻花钻钻削加工的可靠性，所述横刃、所述主切削刃、所述副切削刃和所述可换钻头一体成型。
有益效果在于：本实用新型从连接柄后部将冷却液通入钻身杆内，并从容屑槽中排出冷却可换钻头，利用钻削时钻身杆传递的热量提高冷却液温度同时降低钻身杆本身温度，避免了高温钻头与低温冷却液瞬间接触产生崩裂，提高了麻花钻钻削加工的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种新型麻花钻头的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种新型麻花钻头的透视图；
图3是本实用新型所述一种新型麻花钻头的可换钻头示意图。
附图标记说明如下：
1、连接柄；2、过渡锥；3、旋转接头；4、输液管；5、钻身杆；6、冷却孔；7、容屑槽；8、可换钻头；9、主冷却道；10、支冷却道；11、固定槽；12、固定扁销；13、横刃；14、主切削刃；15、副切削刃。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种新型麻花钻头，包括连接柄1、钻身杆5、可换钻头8，连接柄1一侧设置有旋转接头3，防止输液管4跟随连接柄1旋转，旋转接头3一侧设置有输液管4，输送冷却液，连接柄1远离旋转接头3的一侧设置有过渡锥2，减少旋转力对钻身杆5的冲击，过渡锥2一侧设置有钻身杆5，麻花钻头的主要部分，钻身杆5上面设置有容屑槽7，容纳碎屑，容屑槽7内设置有冷却孔6，冷却液排出的开口，钻身杆5一侧设置有固定槽11，卡死固定扁销12，固定槽11内设置有固定扁销12，连接钻身杆5和可换钻头8，固定扁销12一侧设置有可换钻头8，方便进行钻头更换，可换钻头8顶部设置有横刃13，横向切削零件，横刃13两侧设置有主切削刃14，切削零件的主要刃口，主切削刃14后面设置有副切削刃15，切削零件的次要刃口，钻身杆5内设置有主冷却道9，冷却液流通的管道，主冷却道9两侧设置有支冷却道10，冷却液流向个冷却孔6的管道，连接柄1呈锥形，方便钻入钻机，旋转接头3和连接柄1使用轴承连接，保证旋转接头3灵活旋转，主冷却道9分别穿过钻身杆5和固定槽11，保证冷却液通过钻身杆5吸收热量，固定扁销12和固定槽11使用过盈配合，便于拆装固定可换钻头8，钻身杆5呈圆柱形，保证旋转平衡，容屑槽7呈螺旋形，增加容屑量，容屑槽7穿过可换钻头8，保证冷却液流向可换钻头8。
上述结构中，将连接柄1装在钻机上，将输液管4从钻机的顶部穿过接在旋转接头3上，将可换钻头8上的固定扁销12***固定槽11内，钻机驱动连接柄1旋转带动钻身杆5和可换钻头8旋转，可换钻头8顶部的横刃13和主切削刃14对零件进行钻削将碎屑排进容屑槽7内，通过输液管4将冷却液注入主冷却道9内，冷却液通过主冷却道9进入支冷却道10，并通过冷却孔6排入容屑槽7内，经过容屑槽7流向可换钻头8进行冷却润滑。
为了进一步提高麻花钻钻削加工的可靠性，连接柄1、过渡锥2和钻身杆5一体成型，稳固可靠，输液管4和旋转接头3使用卡箍连接，便于拆装更换输液管4，支冷却道10分别穿过主冷却道9和冷却孔6，保证冷却液流通，固定扁销12和可换钻头8一体成型，结实耐用，可换钻头8的直径和钻身杆5的直径相等，保证前后一致，横刃13、主切削刃14、副切削刃15和可换钻头8一体成型，延长使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种新型麻花钻头，其特征在于：包括连接柄(1)、钻身杆(5)、可换钻头(8)，所述连接柄(1)一侧设置有旋转接头(3)，所述旋转接头(3)一侧设置有输液管(4)，所述连接柄(1)远离所述旋转接头(3)的一侧设置有过渡锥(2)，所述过渡锥(2)一侧设置有所述钻身杆(5)，所述钻身杆(5)上面设置有容屑槽(7)，所述容屑槽(7)内设置有冷却孔(6)，所述钻身杆(5)一侧设置有固定槽(11)，所述固定槽(11)内设置有固定扁销(12)，所述固定扁销(12)一侧设置有所述可换钻头(8)，所述可换钻头(8)顶部设置有横刃(13)，所述横刃(13)两侧设置有主切削刃(14)，所述主切削刃(14)后面设置有副切削刃(15)，所述钻身杆(5)内设置有主冷却道(9)，所述主冷却道(9)两侧设置有支冷却道(10)，所述连接柄(1)呈锥形，所述旋转接头(3)和所述连接柄(1)使用轴承连接，所述主冷却道(9)分别穿过所述钻身杆(5)和所述固定槽(11)，所述固定扁销(12)和所述固定槽(11)使用过盈配合，所述钻身杆(5)呈圆柱形，所述容屑槽(7)呈螺旋形，所述容屑槽(7)穿过所述可换钻头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型麻花钻头，其特征在于：所述连接柄(1)、所述过渡锥(2)和所述钻身杆(5)一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种新型麻花钻头，其特征在于：所述输液管(4)和所述旋转接头(3)使用卡箍连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型麻花钻头，其特征在于：所述支冷却道(10)分别穿过所述主冷却道(9)和所述冷却孔(6)。
5.根据权利要求1所述的一种新型麻花钻头，其特征在于：所述固定扁销(12)和所述可换钻头(8)一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种新型麻花钻头，其特征在于：所述可换钻头(8)的直径和所述钻身杆(5)的直径相等。
7.根据权利要求1所述的一种新型麻花钻头，其特征在于：所述横刃(13)、所述主切削刃(14)、所述副切削刃(15)和所述可换钻头(8)一体成型。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111975053A (zh) * | 2019-05-24 | 2020-11-24 | 江苏叁陆零工具有限公司 | 一种高速钢短柱钻头 |
| CN114654548A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-06-24 | 江西同正工具科技有限公司 | 一种劈柴钻头 |
| CN114951767A (zh) * | 2021-07-08 | 2022-08-30 | 上海田硕机械有限公司 | 一种防***冲击式高性能钻头 |
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