CN213560086U - 一种可拆卸麻花钻 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种可拆卸麻花钻,其包括钻杆和钻头,所述钻头可拆卸连接在钻杆上,所述钻杆旋转带动钻头转动进行钻孔作业,所述钻头包括工作端和设置在工作端端面上的连接部件,所述连接部件分为连接杆和限位块,所述工作端上设有容屑槽,所述工作端端面与钻杆一侧端面接触连接,所述钻杆侧面设有若干锁紧孔,所述锁紧孔内设有紧固螺钉,所述紧固螺钉端部抵接固定连接杆,达到了固定钻头在钻杆上的相对位置的目的。本申请具有能够拆卸替换麻花钻钻头,使用方便和节省成本的效果。
Description
技术领域
本申请涉及麻花钻工具领域,尤其是涉及一种可拆卸麻花钻。
背景技术
麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具,因其容屑槽呈螺旋状形似麻花而得名麻花钻,麻花钻可被夹持在手动、电动钻孔工具或钻床、铣床和加工中心上使用。
现有技术中麻花钻包括柄部、颈部和工作部分,工作部分负责切削工件,颈部的螺旋状容屑槽能够引导切削碎屑排出,颈部连接在电钻上。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有工作部分受损后需要更换整根麻花钻,导致使用不方便和浪费资源等缺陷。
实用新型内容
为了改善钻头工作部分受损后需更换整根钻头导致的使用不便和资源浪费,本申请提供一种可拆卸麻花钻。
本申请提供的一种可拆卸麻花钻,采用如下的技术方案:
一种可拆卸麻花钻,包括钻杆和钻头,所述钻头可拆卸连接在钻杆上,所述钻杆旋转带动钻头转动进行钻孔作业。
通过采用上述技术方案,钻头与钻杆可拆卸连接能够实现在钻头磨损后只更换钻头,更换方便,节省资源。
优选的,所述钻头包括工作端和设置在工作端端面上的连接部件,所述工作端上设有容屑槽,所述工作端端面与钻杆一侧端面接触,通过连接部件与钻杆端部连接。
通过采用上述技术方案,钻头上设有容屑槽能够容纳切割碎屑,钻头端面上的连接部件能够使钻头紧密连接在钻杆上。
优选的,所述连接部件包括连接杆和若干限位块,所述限位块沿连接杆侧面法线方向向外延伸,所述钻杆端部设有与连接杆和若干限位块配合连接的连接槽。
通过采用上述技术方案,连接杆能够限定钻头的轴向位置,使钻头能够与钻杆同轴心,限位块与连接槽配合能够限定钻头在周向上的位置。
优选的,所述限位块长度小于工作端端面上容屑槽与旋转轴线之间的最短距离。
通过采用上述技术方案,限位块长度小于容屑槽与旋转轴线之间的最短距离能够防止限位块和连接槽凸出容屑槽,影响钻头钻杆整体强度。
优选的,所述钻杆包括颈杆和固定杆,所述颈杆的直径大于固定杆的直径,所述固定杆连接在电钻上。
通过采用上述技术方案,颈杆直径大于固定杆直径,能够防止麻花钻安装在电钻上时,将颈杆安装至电钻内。
优选的,所述颈杆上设有与工作端上容屑槽连通的排屑槽,所述连接槽在颈杆的端面沿轴线方向开设,所述连接槽与连接部件配合限定钻头的周向位置。
通过采用上述技术方案,连接槽与连接杆和限位块配合连接,能够固定钻头周向和轴向上的位置,钻头上的容屑槽与颈杆上的排屑槽相连能够更快的导出工作端钻孔时产生的碎屑。
优选的,所述颈杆侧面设有若干锁紧孔,所述锁紧孔内设有紧固螺钉,所述紧固螺钉端部抵接固定连接杆。
通过采用上述技术方案,颈杆侧面设有紧固螺钉固定连接杆,能够进一步限定钻头在轴向上的位置,将钻头安装的更牢固。
优选的,所述紧固螺钉的长度小于锁紧孔的长度。
通过采用上述技术方案,紧固螺钉在固定连接杆后,尾部不会裸露在颈杆侧面外,使颈杆在钻孔过程中保持侧面平滑,达到最优钻孔效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.麻花钻分为可拆卸的钻头和钻杆两部分,实现了在钻头损坏时只需更换钻头就能够继续工作,达到更换方便和节省资源的目的;
2.钻头上的容屑槽与颈杆上的排屑槽相连,方便导出钻头在钻孔时产生的碎屑;
3.钻头端面设有连接杆和限位块与颈杆的连接槽卡接,颈杆侧面设有若干紧固螺钉抵接固定连接杆,能够限制钻头与钻杆的相对位置。
附图说明
图1是本申请整体结构示意图。
图2是本申请剖视结构示意图。
图3是本申请钻头结构示意图。
附图标记说明:1、钻杆;11、颈杆;12、固定杆;13、连接槽;14、锁紧孔;15、紧固螺钉;16、排屑槽;2、钻头;21、工作端;22、连接部件;221、连接杆;222、限位块;23、容屑槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种可拆卸麻花钻。参照图1和2,麻花钻包括钻杆1,钻杆1包括颈杆11和圆柱形固定杆12,颈杆11侧面均匀设有三条呈螺旋上升形状的排屑槽16,颈杆11远离固定杆12的一端设有连接槽13,连接槽13中心为圆孔,圆孔法线方向上沿旋转轴等夹角排列有三个方槽;颈杆11外侧壁围绕旋转轴均匀分布有三个锁紧孔14,锁紧孔14内螺纹连接有沉头紧固螺钉15,紧固螺钉15长度小于锁紧孔14的长度,固定杆12与颈杆11为一体成型的金属杆,固定杆12直径小于颈杆11的直径,固定杆12和颈杆11的连接面能够限定麻花钻安装至电钻上的位置。
参照图2和3,颈杆11远离固定杆12的端面上连接有钻头2,钻头2包括工作端21和一体成型连接在工作端21端面中心的连接部件22,工作端21形状为圆锥体侧边切出三条呈螺旋上升的容屑槽23,三条容屑槽23围绕中间轴设置,容屑槽23一端与颈杆11上的排屑槽16连接,一端连接在钻头2侧面,磨出刃口。
参照图3,连接部件22包括圆柱形连接杆221和长方体限位块222,限位块222围绕连接杆221均匀分布,限位块222一端连接在连接杆221上,限位块222沿连接杆221侧边法线方向延伸,限位块222长度小于工作端21端面上容屑槽23与旋转轴线之间的最短距离。
参照图1-3,连接部件22***连接槽13中,钻头2端面与颈杆11远离固定杆12的端面重合,颈杆11侧面的紧固螺钉15端面抵接在连接杆221上,固定锁紧连接杆221,限位块222与连接槽13紧密连接,限定钻头2的位置。
本申请实施例一种可拆卸麻花钻的实施原理为:钻头2上设置有一体成型的连接部件22,通过连接部件22与连接槽13相互配合达到限定钻头2周向的位置,颈杆11上设有锁紧孔14和紧固螺钉15,能够固定连接部件22在连接槽13中轴向上的位置,达到锁紧固定钻头2的目的,钻头2上的容屑槽23与颈杆11上的排屑槽16连接,能够将钻头2工作时产生的碎屑顺利排出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可拆卸麻花钻,其特征在于:包括钻杆(1)和钻头(2),所述钻头(2)可拆卸连接在钻杆(1)上,所述钻杆(1)旋转带动钻头(2)转动进行钻孔作业,所述钻头(2)包括工作端(21)和设置在工作端(21)端面上的连接部件(22),所述工作端(21)上设有容屑槽(23),所述工作端(21)端面与钻杆(1)一侧端面接触,所述工作端(21)通过连接部件(22)与钻杆(1)端部连接,所述连接部件(22)包括连接杆(221)和若干限位块(222),所述限位块(222)沿连接杆(221)侧面法线方向向外延伸,所述钻杆(1)端部设有与连接杆(221)和若干限位块(222)配合连接的连接槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸麻花钻,其特征在于:所述限位块(222)长度小于工作端(21)端面上的容屑槽(23)与旋转轴线之间的最短距离。
3.根据权利要求2所述的一种可拆卸麻花钻,其特征在于:所述钻杆(1)包括颈杆(11)和固定杆(12),所述颈杆(11)的直径大于固定杆(12)的直径,所述固定杆(12)连接在电钻上。
4.根据权利要求3所述的一种可拆卸麻花钻,其特征在于:所述颈杆(11)上设有与工作端(21)上的容屑槽(23)连通的排屑槽(16),所述连接槽(13)在颈杆(11)的端面沿轴线方向开设,所述连接槽(13)与连接部件(22)配合限定钻头(2)的周向位置。
5.根据权利要求4所述的一种可拆卸麻花钻,其特征在于:所述颈杆(11)侧面设有若干锁紧孔(14),所述锁紧孔(14)内设有紧固螺钉(15),所述紧固螺钉(15)端部抵接固定连接杆(221)。
6.根据权利要求5所述的一种可拆卸麻花钻,其特征在于:所述紧固螺钉(15)的长度小于锁紧孔(14)的长度。
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2020
- 2020-07-01 CN CN202021272022.0U patent/CN213560086U/zh active Active
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