CN208653248U - 一种用于烧结炉的有机回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于烧结炉的有机回收装置，包括炉体、端部排气口和第二排气口，所述炉体的顶部两端均连通有端部排气口，所述端部排气口的顶部连通有第一排气管，所述炉体的顶部中间处连通有第二排气口，所述第二排气口的顶部连通有第二排气管，所述第二排气管的外壁插接有控制阀，所述第二排气管的顶部连通有气体流量计的一端，所述气体流量计的另一端连通有第一U型管的一端，所述第一U型管的另一端连通有第二U型管的一端。本实用新型通过在第二废气管顶部安装有气体流量计，通过调整控制阀，利用流量计进行观察，然后调整，使得控制精确，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中烧结炉，特别涉及一种用于烧结炉的有机回收装置。
背景技术
烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具，专利号为CN201721078979.X公开了一种用于烧结炉的有机回收装置，该装置在使用的过程中，通过在中部安装有排废管，将中部的有机废气排出，避免对炉内物质造成影响，通过手动控制排气流量，控制不准确，中部排废管中利用集油抽屉，但是抽屉和管体内壁之间存在空间，废油容易存两侧向下流，影响炉内物质，存在着集油不彻底。因此，我们提出一种用于烧结炉的有机回收装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于烧结炉的有机回收装置，可以有效解决背景技术中装置在使用的过程中，通过在中部安装有排废管，将中部的有机废气排出，避免对炉内物质造成影响，通过手动控制排气流量，控制不准确，中部排废管中利用集油抽屉，但是抽屉和管体内壁之间存在空间，废油容易存两侧向下流，影响炉内物质，存在着集油不彻底的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于烧结炉的有机回收装置，包括炉体、端部排气口和第二排气口，所述炉体的顶部两端均连通有端部排气口，所述端部排气口的顶部连通有第一排气管，所述炉体的顶部中间处连通有第二排气口，所述第二排气口的顶部连通有第二排气管，所述第二排气管的外壁插接有控制阀，所述第二排气管的顶部连通有气体流量计的一端，所述气体流量计的另一端连通有第一U型管的一端，所述第一U型管的另一端连通有第二U型管的一端，所述第二U型管的另一端连通有第三排气管，所述第二U型管的底部连通有导管，所述导管的底部连通有收集箱且收集箱安装于炉体的顶部。
进一步的，所述收集箱的外壁安装有观察窗，所述收集箱的外壁下端连通有排出管，所述排出管的外端安装有端盖。
进一步的，所述第二U型管的底部两侧均通过支柱和炉体的顶部连接。
进一步的，所述控制阀为气体控制阀。
进一步的，所述气体流量计的型号为Z-LUXZ。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的用于烧结炉的有机回收装置，通过在第二废气管顶部安装有气体流量计，通过调整控制阀，利用流量计进行观察，然后调整，使得控制精确。
2.本实用新型的用于烧结炉的有机回收装置，通过第一U型管和第二U型管连接在一起进行排气，使得气体排放中，油液会停留在第二U型管底部，避免回流，同时通过收集箱回收，有效的避免了油液回流至炉内造成影响的情况。
3.本实用新型的用于烧结炉的有机回收装置，通过收集箱外壁安装有观察窗，使得方便观察收集箱内的液体，使得能够及时进行清理。
附图说明
图1为本实用新型用于烧结炉的有机回收装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型用于烧结炉的有机回收装置的收集箱外壁结构示意图。
图中：1、炉体；2、端部排气口；3、第一排气管；4、第二排气口；5、第二排气管；6、气体流量计；7、第一U型管；8、第二U型管；9、第三排气管；10、支柱；11、导管；12、收集箱；13、控制阀；14、观察窗；15、排出管；16、端盖。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种用于烧结炉的有机回收装置，包括炉体 1、端部排气口2和第二排气口4，所述炉体1的顶部两端均连通有端部排气口2，所述端部排气口2的顶部连通有第一排气管3，所述炉体1的顶部中间处连通有第二排气口4，所述第二排气口4 的顶部连通有第二排气管5，所述第二排气管5的外壁插接有控制阀13，所述第二排气管5的顶部连通有气体流量计6的一端，所述气体流量计6的另一端连通有第一U型管7的一端，所述第一U 型管7的另一端连通有第二U型管8的一端，所述第二U型管8 的另一端连通有第三排气管9，所述第二U型管8的底部连通有导管11，所述导管11的底部连通有收集箱12且收集箱12安装于炉体1的顶部。
其中，所述收集箱12的外壁安装有观察窗14，所述收集箱 12的外壁下端连通有排出管15，所述排出管15的外端安装有端盖16。
其中，所述第二U型管8的底部两侧均通过支柱10和炉体1 的顶部连接。
其中，所述控制阀13为气体控制阀。
其中，所述气体流量计6的型号为Z-LUXZ。
工作原理：使用时，首先当炉体1内产生有机废气的时候，通过端部排气口2进行排气，然后通过第一排气管3将气体排出即可，然后根据不同的物质在炉内加工，中部产生的废气量不同，打开控制阀13进行调节气体流量，通过气体流量计6进行观察气体的具体流量，当调节至所需流量即可，然后气体会从第一U 型管7和第二U型管8排出，通过第三排气管9将气体排走，在排气的过程中，会有油液产生，通过第一U型管7和第二U型管8 的设计，可以有效的避免油液回流至炉体1内，油液会停留在第二U型管8的最低处，然后进入导管11流向收集箱12内进行收集即可，通过收集箱12表面的观察窗14可以观察收集箱12内液体的多少，同时当达到一定量的时候，可通过打开排出管15外端的端盖16将油液排出进行处理即可，该装置结构简单，便于操作，实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于烧结炉的有机回收装置，包括炉体(1)、端部排气口(2)和第二排气口(4)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部两端均连通有端部排气口(2)，所述端部排气口(2)的顶部连通有第一排气管(3)，所述炉体(1)的顶部中间处连通有第二排气口(4)，所述第二排气口(4)的顶部连通有第二排气管(5)，所述第二排气管(5)的外壁插接有控制阀(13)，所述第二排气管(5)的顶部连通有气体流量计(6)的一端，所述气体流量计(6)的另一端连通有第一U型管(7)的一端，所述第一U型管(7)的另一端连通有第二U型管(8)的一端，所述第二U型管(8)的另一端连通有第三排气管(9)，所述第二U型管(8)的底部连通有导管(11)，所述导管(11)的底部连通有收集箱(12)且收集箱(12)安装于炉体(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的用于烧结炉的有机回收装置，其特征在于：所述收集箱(12)的外壁安装有观察窗(14)，所述收集箱(12)的外壁下端连通有排出管(15)，所述排出管(15)的外端安装有端盖(16)。
3.根据权利要求1所述的用于烧结炉的有机回收装置，其特征在于：所述第二U型管(8)的底部两侧均通过支柱(10)和炉体(1)的顶部连接。
4.根据权利要求1所述的用于烧结炉的有机回收装置，其特征在于：所述控制阀(13)为气体控制阀。
5.根据权利要求1所述的用于烧结炉的有机回收装置，其特征在于：所述气体流量计(6)的型号为Z-LUXZ。
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