CN202315475U - 一种有色金属熔体真空抽滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种有色金属熔体真空抽滤装置,它包括真空室(1)和过滤介质(5),其特征是所述的真空室(1)上端分别有压力表(4)和真空管道(2),真空室(1)通过真空管道(2)和阀门(3)与真空泵连接,真空室(1)的室体的一侧的部分体壁为过滤介质(5),真空室(1)的室体的另一侧下端与排出流槽(6)连通,排出流槽(6)的排出口设有排出阀门。本实用新型靠抽真空提供过滤介质进出两侧的动力,使得要达到一定的过滤速度所需要的过滤面积大大缩小,从而减低使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有色金属熔体真空抽滤装置,特别涉及一种铝或铝合金熔体炉外在线过滤除去其中夹杂物的真空抽滤装置,属于机械设备领域。
背景技术
现有技术中铝或铝合金或其它有色金属熔体在铸造前的过滤除杂,均采用滤网或滤布或陶瓷过滤板,靠过滤介质前后的重力压差为动力进行。这种方式存在如下问题:由于压差产生的推动力小,要达到一定的过滤速度,必须增大过滤介质的过滤面积,这样造成过滤介质使用成本升高,过滤装置体积增大,其使用成本和管理成本也相应升高。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种有色金属熔体真空抽滤装置。
本实用新型采用的技术方案是:它包括真空室和过滤介质,所述的真空室上端分别有压力表和真空管道,真空室通过真空管道和阀门与真空泵连接,真空室的室体的一侧的部分体壁为过滤介质,真空室的室体的另一侧下端与排出流槽连通,排出流槽的排出口设有排出阀门。
所述的真空室的室体的一侧下端体壁为过滤介质,过滤介质的底端与真空室的底板齐平。
所述的真空室的室体的左侧下端体壁为过滤介质,真空室的室体的右侧下端与排出流槽连通。
本实用新型用微孔陶瓷或陶瓷颗粒或纤维过滤网(布),作为过滤介质,靠抽真空提供过滤介质进出两侧的动力,使得要达到一定的过滤速度所需要的过滤面积大大缩小,换言之,同样过滤面积可大大提高过滤速度,减小过滤装置的体积和过滤介质的面积,从而减低使用成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型可以通过技术方案中说明的技术具体实施,通过下面的实施例可以对本实用新型作进一步的描述,然而,本实用新型的范围并不限于下述实施例。
实施例1:
图1所示:真空室1由真空管道2与真空泵相联,靠阀门3开闭真空通道,由压力表4指示真空室的真空度,真空室1的左侧安放过滤介质5并与待处理熔体的溜槽相联,有色金属熔体7通过过滤介质5进入真空室1后由排出流槽6流出。
使用时,将该实用新型提供的真空抽滤装置安装于待处理有色金属熔体的溜槽中,先关闭右边的排出流槽6,真空管道2与真空泵连接,开启真空泵并打开阀门3 使真空室1产生所需要的真空度(由压力表4指示),当熔体经过过滤介质5时,由真空室1的真空作为推动力使洁净的熔体7进入真空室,杂质被过滤在过滤介质外侧达到过滤目的,此时打开出口流槽6将洁净熔体放出。
Claims (3)
1.一种有色金属熔体真空抽滤装置,它包括真空室(1)和过滤介质(5),其特征是所述的真空室(1)上端分别有压力表(4)和真空管道(2),真空室(1)通过真空管道(2)和阀门(3)与真空泵连接,真空室(1)的室体的一侧的部分体壁为过滤介质(5),真空室(1)的室体的另一侧下端与排出流槽(6)连通,排出流槽(6)的排出口设有排出阀门。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属熔体真空抽滤装置,其特征是:所述的真空室(1)的室体的一侧下端体壁为过滤介质(5),过滤介质(5)的底端与真空室(1)的底板齐平。
3. 根据权利要求1或2所述的一种有色金属熔体真空抽滤装置,其特征是:所述的真空室(1)的室体的左侧下端体壁为过滤介质(5),真空室(1)的室体的右侧下端与排出流槽(6)连通。
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CN2011204703046U CN202315475U (zh) | 2011-11-23 | 2011-11-23 | 一种有色金属熔体真空抽滤装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109621552A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-16 | 宁夏德运创润钛业有限公司 | 一种去除熔盐中固体夹杂物的过滤净化方法 |
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2011
- 2011-11-23 CN CN2011204703046U patent/CN202315475U/zh not_active Expired - Fee Related
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