CN201862331U - 低压喷吹脉冲袋式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及低压喷吹脉冲袋式除尘器,包括支架、箱体、喷吹装置、滤袋和控制装置,箱体上设有进风口和出风口,箱体下面设有卸灰装置,控制装置包括脉冲控制仪,脉冲控制仪与喷吹装置电连接,喷吹装置通过管道与空气压缩机连接;滤袋之间设有导流板。相对于现有技术,本实用新型采用压差反馈式脉冲电子控制仪,根据除尘设备运行阻力自行调节喷吹***的脉冲间隔,使喷吹次数减少到最少。可以减少动力损耗、延长膜片、电磁阀等易损件的使用寿命。本实用新型采用高效能、低消耗喷吹装置,实现低压力、短脉冲的喷吹功能,其重量轻、占地少、造价低,并且除尘效率高、运行稳定、性能可靠、维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置,尤其是一种采用高效能、低消耗喷吹装置的单元组合式低压喷吹脉冲袋式除尘器。
背景技术
目前,脉冲袋式除尘器一般由底部钢结构支架、灰斗、箱体、进出风口、滤袋、喷吹清灰装置和控制装置等几部分组成。现有脉冲袋式除尘器通常体积大、造价高,并且耗能较大、效率较低。
中国实用新型专利CN241002Y于2000年12月13日公开了“超低压喷吹的脉冲袋式除尘器”。该专利主要是以罗茨鼓风机代替现有空气压缩机,并增大气包容积、脉冲阀出气管管径、喷吹管管径、喷吹孔孔径,来降低喷吹压力和增大喷吹空气量。但是,罗茨鼓风机相比空气压缩机所能提供的风量和风力较小,其喷吹清灰效果并不理想。
实用新型内容
针对以上现有脉冲袋式除尘器的不足,本实用新型的目的是提供一种除尘效率高、运行稳定,采用高效能、低消耗喷吹装置的单元组合式低压喷吹脉冲袋式除尘器。
本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的:
低压喷吹脉冲袋式除尘器,包括支架、箱体、喷吹装置、滤袋和控制装置,滤袋设在箱体内,箱体的下端和上端分别设有进风口和出风口,箱体的下面设有卸灰装置,所述控制装置包括脉冲控制仪,脉冲控制仪与所述喷吹装置电路连接;所述喷吹装置设置在箱体的上面,喷吹装置通过管道与空气压缩装置连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述脉冲控制仪包括压差反馈式脉冲控制仪。
作为本实用新型的优选技术方案,所述喷吹装置包括喷吹管、喷嘴和电磁阀,电磁阀设在喷吹管上并与所述脉冲控制仪电路连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述进风口与灰斗连接,灰斗与所述卸灰装置连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述灰斗外壁设有仓壁振动器。
作为本实用新型的优选技术方案,所述卸灰装置包括手动卸灰装置和自动卸灰装置。
作为本实用新型的优选技术方案,所述手动卸灰装置包括星形卸灰阀,所述自动卸灰装置包括螺旋输送机。
作为本实用新型的优选技术方案,所述滤袋上端与滤袋安装架连接,滤袋下端和滤袋定位架连接,滤袋之间设有导流板。
作为本实用新型的优选技术方案,所述进风口与出风口之间设有进风通道,进风通道上设有风量调节阀。
作为本实用新型的优选技术方案,所述箱体上还设有进风通道切换机构。
本实用新型的有益效果是:相对于现有技术,本实用新型采用压差反馈式脉冲电子控制仪,根据除尘设备运行阻力自行调节喷吹***的脉冲间隔,使喷吹次数减少到最少。可以减少动力损耗、延长膜片、电磁阀等易损件的使用寿命。本实用新型采用高效能、低消耗喷吹装置,实现低压力、短脉冲的喷吹功能,其重量轻、占地少、造价低,并且除尘效率高、运行稳定、性能可靠、维修方便。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的左视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1、图2和图3所示,低压喷吹脉冲袋式除尘器,包括支架1、箱体2、喷吹装置3、滤袋7和控制装置,滤袋7设在箱体2内,箱体2的下端和上端分别设有进风口10和出风口9,箱体2的下面设有卸灰装置4,所述控制装置包括脉冲控制仪,脉冲控制仪与所述喷吹装置3电路连接;所述喷吹装置3设置在箱体2的上面,喷吹装置3通过管道与空气压缩装置连接。
本实施例中,所述脉冲控制仪是压差反馈式脉冲控制仪;所述喷吹装置包括喷吹管、喷嘴和电磁阀,电磁阀设在喷吹管上并与所述脉冲控制仪电路连接。所述进风口10与灰斗连接,灰斗与所述卸灰装置4连接。根据不同的除尘要求,实施例中所述灰斗的外壁还可以设置仓壁振动器,以增强清灰的效果。
本实用新型的卸灰装置4包括手动卸灰装置和自动卸灰装置,根据不同的使用要求,所述手动卸灰装置包括星形卸灰阀,所述自动卸灰装置包括螺旋输送机13。所述滤袋7上端与滤袋安装架14连接,滤袋7下端和滤袋定位架11连接,滤袋7之间设有导流板8。所述进风口10与出风口9之间设有进风通道,进风通道上设有风量调节阀12。所述箱体上面还设有扶梯平台5,扶梯平台5上设有进风通道切换机构6。
本实用新型设为单元组合式,每个单元有24排滤袋,每排有14条滤袋,即每单元有336条滤袋。以上实施例中所述滤袋7采用薄膜复合滤料,其不但可以提高过滤风速,而且除尘设备阻力降低、运行稳定,使除尘设备特别适用于高温、高湿含尘气体的除尘,例如水泥、电力等行业。
本实用新型工作时程中,含尘气体由进风口10进入,经过灰斗内的导流板8,使气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入箱体2的滤袋过滤区,气体穿过滤袋7,粉尘被阻留在滤袋7的外表面,净化后的气体经滤袋口进入箱体2后,再由出风口9排出。随着过滤时间的延长,滤袋7上的粉尘层不断加厚,除尘的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,卸灰装置4开始工作。设备清灰时,压缩空气以极短促的时间按顺序通过各脉冲阀,经喷吹管上的喷嘴向滤袋喷射,使滤袋迅速膨胀产生振动,并在逆向气流的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离并落入灰斗中,再通过灰斗由卸灰装置4集中排出。
Claims (10)
1.一种低压喷吹脉冲袋式除尘器,包括支架、箱体、喷吹装置、滤袋和控制装置,滤袋设在箱体内,箱体的下端和上端分别设有进风口和出风口,箱体的下面设有卸灰装置,其特征是:所述控制装置包括脉冲控制仪,脉冲控制仪与所述喷吹装置电路连接;所述喷吹装置设置在箱体的上面,喷吹装置通过管道与空气压缩装置连接。
2.根据权利要求1所述的低压喷吹脉冲袋式除尘器,其特征是:所述脉冲控制仪包括压差反馈式脉冲控制仪。
3.根据权利要求1所述的低压喷吹脉冲袋式除尘器,其特征是:所述喷吹装置包括喷吹管、喷嘴和电磁阀,电磁阀设在喷吹管上并与所述脉冲控制仪电路连接。
4.根据权利要求1所述的低压喷吹脉冲袋式除尘器,其特征是:所述进风口与灰斗连接,灰斗与所述卸灰装置连接。
5.根据权利要求4所述的低压喷吹脉冲袋式除尘器,其特征是:所述灰斗外壁设有仓壁振动器。
6.根据权利要求1或4所述的低压喷吹脉冲袋式除尘器,其特征是:所述卸灰装置包括手动卸灰装置和自动卸灰装置。
7.根据权利要求6所述的低压喷吹脉冲袋式除尘器,其特征是:所述手动卸灰装置包括星形卸灰阀,所述自动卸灰装置包括螺旋输送机。
8.根据权利要求1或4所述的低压喷吹脉冲袋式除尘器,其特征是:所述滤袋上端与滤袋安装架连接,滤袋下端和滤袋定位架连接,滤袋之间设有导流板。
9.根据权利要求1所述的低压喷吹脉冲袋式除尘器,其特征是:所述箱体上还设有进风通道切换机构。
10.根据权利要求1或9所述的低压喷吹脉冲袋式除尘器,其特征是:所述进风口与出风口之间设有进风通道,进风通道上设有风量调节阀。
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