CN206285635U - 一种火力发电厂输煤***用粉尘收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉尘收集装置技术领域,尤其为一种火力发电厂输煤***用粉尘收集装置,包括除尘室、进尘管和回流管,所述除尘室的顶端安装有水箱,进尘管穿过水箱安装在除尘室上,水箱内设有水泵,回流管上安装有多组喷头,进尘管上设有多组进尘管出口,除尘室内设有干燥室,干燥网内还设有若干导料斜板,干燥室的底端安装有集尘斗,集尘斗的出口端连接有竖形管,竖形管上连接有多个“L”形管,竖形管和“L”形管之间设有三通阀,除尘室的底部内壁上设有多个收集箱。该实用新型具有结构简单、除尘效果好和成本低的优点,并且改善了设备及周围的环境卫生,使员工的身体健康安全得到保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘收集装置技术领域,具体为一种火力发电厂输煤***用粉尘收集装置。
背景技术
在火力发电厂输煤***中,原煤制备及输送过程均会产生大量的扬尘,目前,我国的粉尘污染比较严重,煤炭粉尘飞扬,严重造成环境污染和对工作人员造成伤害,现有的煤炭粉尘收集装置的粉尘都是人工利用铲子作业,会产生大量的粉尘漂浮,所以扬尘的收集治理是企业一项重要的工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种火力发电厂输煤***用粉尘收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。所述火力发电厂输煤***用粉尘收集装置具有除尘室内安装有干燥室,干燥室内设有若干干燥网,用于对潮湿的粉尘进行干燥,便于粉尘的收集、水箱内的喷头,给高温煤炭气体降温,且利用回流管通过水泵实现对水资源的重复使用,避免了水资源的浪费特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种火力发电厂输煤***用粉尘收集装置,包括除尘室、进尘管和回流管,所述除尘室的顶端安装有水箱,所述进尘管穿过水箱安装在除尘室上,所述水箱内设有水泵,所述回流管的一端与水泵的输出口相连,所述回流管的另一端固定连接于水箱的内部,所述回流管上安装有多组喷头,所述进尘管上设有多组进尘管出口,所述除尘室内设有干燥室,且干燥室通过多组紧固件与除尘室的左右两侧内壁固定连接,所述进尘管出口与干燥室相连通,所述干燥室内部上方设有多组水平放置的干燥网,所述干燥网内设有若干导料斜板,且导料斜板位于干燥网的下方,所述干燥室的底端安装有集尘斗,所述集尘斗的出口端连接有竖形管,所述竖形管上连接有多个“L”形管,所述竖形管和“L”形管之间设有三通阀,所述除尘室的底部内壁上设有多个收集箱,所述收集箱侧面上方开设有开口,且开口与“L”形管连通。
优选的,所述喷头位于进尘管的正上方。
优选的,所述导料斜板分别位于干燥室内的两侧,且依次交错排布,所述导料斜板与水平面的夹角为30-70°。
优选的,所述导料斜板上设有若干过滤孔,且过滤孔的孔径从上至下逐渐变小。
优选的,所述开口处设有筛网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本使用新型中,通过在水箱内安装有回流管,回流管上安装有喷头,给高温煤炭气体降温,且利用回流管通过水泵实现对水资源的重复使用,避免了水资源的浪费。
本使用新型中,通过在除尘室内安装有干燥室,干燥室内设有若干干燥网,用于对潮湿的粉尘进行干燥,便于粉尘的收集。
本使用新型中,设置的导料斜板在干燥室内的两侧依次交错排布,且与水平面的夹角为30-70°,使粉尘飞扬速度减弱,部分大颗粒粉尘自动沉降,同时提高了粉尘下落过程中的碰撞效率,使大颗粒与小颗粒分离,便于后期的过滤处理。
本使用新型中,导料斜板上设有若干过滤孔,便于在初落下状态时迅速清掉大量粉尘,极大减少了粉尘的二次附着,提高了清理效果,且过滤孔的孔径从上至下逐渐变小,可以先过滤出较大的颗粒,然后逐步过滤较小的颗粒,达到完全过滤粉尘的目的。
本使用新型中,干燥室底端设置的集尘斗,便于粉尘的沉降及下落,提高了收集效率;在竖形管和“L”形管之间设置的三通阀,可调整让粉尘流入到不同的收集箱内;收集箱的开口处设有筛网,便于进一步过滤粉尘,保持其清洁度。
该实用新型具有结构简单、除尘效果好和成本低的优点,并且改善了设备及周围的环境卫生,使员工的身体健康安全得到保障。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1除尘室、2水箱、3进尘管、4水泵、5回流管、6喷头、7进尘管出口、8干燥室、9紧固件、10干燥网、11导料斜板、12过滤孔、13集尘斗、14竖形管、15“L”形管、16三通阀、17收集箱、18开口、19筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:
本实用新型实施例中,喷头6的个数选用5个,进尘管出口7选用2个,紧固件9选用铆钉,收集箱17的个数选用2个。
一种火力发电厂输煤***用粉尘收集装置,包括除尘室1、进尘管3和回流管5,除尘室1的顶端安装有水箱2,进尘管3穿过水箱2安装在除尘室1上,水箱2内设有水泵4,回流管5的一端与水泵4的输出口相连,回流管5的另一端固定连接于水箱2的内部,回流管5上安装有五个喷头6,且喷头6位于进尘管3的正上方,通过喷头6可以给进尘管3内的高温煤炭气体降温,且利用回流管5通过水泵4实现对水资源的重复使用,避免了水资源的浪费。
进尘管3上设有两个进尘管出口7,便于粉尘快速流入到干燥室8内,除尘室1内设有干燥室8,且干燥室8通过多组紧固件9与除尘室1的左右两侧内壁固定连接,进尘管出口7与干燥室8相连通,干燥室8内部上方设有三个水平放置的干燥网10,用于对潮湿的粉尘进行干燥,便于粉尘的收集。
干燥网10内设有若干导料斜板11,且导料斜板11位于干燥网10的下方,导料斜板11在干燥室8内的两侧依次交错排布,且与水平面的夹角为30-70°,使粉尘飞扬速度减弱,部分大颗粒粉尘自动沉降,同时提高了粉尘下落过程中的碰撞效率,使大颗粒与小颗粒分离,便于后期的过滤处理,导料斜板11上设有若干过滤孔12,便于在初落下状态时迅速清掉大量粉尘,极大减少了粉尘的二次附着,提高了清理效果,且过滤孔12的孔径从上至下逐渐变小,可以先过滤出较大的颗粒,然后逐步过滤较小的颗粒,达到完全过滤粉尘的目的。
干燥室8的底端安装有集尘斗13,便于粉尘的沉降及下落,提高了收集效率,集尘斗13的出口端连接有竖形管14,竖形管14上连接有多个“L”形管15,竖形管14和“L”形管15之间设有三通阀16,可调节粉尘流量的多少以及控制粉尘具体流入哪个收集箱17,除尘室1的底部内壁上设有多个收集箱17,收集箱17侧面上方开设有开口18,且开口18与“L”形管15连通,开口18处设有筛网19,便于进一步过滤粉尘,保持其清洁度。
本实用新型工作流程:高温的煤炭粉尘从进尘管3的管口进入管道,通过水箱2内的喷头6喷水给高温煤炭粉尘气体降温,之后粉尘进入到干燥室8内,通过干燥网10对潮湿的粉尘进行干燥,干燥后的粉尘通过导料斜板11上的过滤孔12进行过滤工作,过滤完后的粉尘由集尘斗13流入竖形管14中,再由竖形管14流入“L”形管15中,三通阀16可调节粉尘流量的多少以及控制粉尘具体流入哪个收集箱17,收集箱17上部开口18处的晒网19再做进一步过滤,粉尘由开口18进入到收集箱17内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种火力发电厂输煤***用粉尘收集装置,包括除尘室(1)、进尘管(3)和回流管(5),其特征在于:所述除尘室(1)的顶端安装有水箱(2),所述进尘管(3)穿过水箱(2)安装在除尘室(1)上,所述水箱(2)内设有水泵(4),所述回流管(5)的一端与水泵(4)的输出口相连,所述回流管(5)的另一端固定连接于水箱(2)的内部,所述回流管(5)上安装有多组喷头(6),所述进尘管(3)上设有多组进尘管出口(7),所述除尘室(1)内设有干燥室(8),且干燥室(8)通过多组紧固件(9)与除尘室(1)的左右两侧内壁固定连接,所述进尘管出口(7)与干燥室(8)相连通,所述干燥室(8)内部上方设有多组水平放置的干燥网(10),所述干燥网(10)内设有若干导料斜板(11),且导料斜板(11)位于干燥网(10)的下方,所述干燥室(8)的底端安装有集尘斗(13),所述集尘斗(13)的出口端连接有竖形管(14),所述竖形管(14)上连接有多个“L”形管(15),所述竖形管(14)和“L”形管(15)之间设有三通阀(16),所述除尘室(1)的底部内壁上设有多个收集箱(17),所述收集箱(17)侧面上方开设有开口(18),且开口(18)与“L”形管(15)连通。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂输煤***用粉尘收集装置,其特征在于:所述喷头(6)位于进尘管(3)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂输煤***用粉尘收集装置,其特征在于:所述导料斜板(11)分别位于干燥室(8)内的两侧,且依次交错排布,所述导料斜板(11)与水平面的夹角为30-70°。
4.根据权利要求1所述的一种火力发电厂输煤***用粉尘收集装置,其特征在于:所述导料斜板(11)上设有若干过滤孔(12),且过滤孔(12)的孔径从上至下逐渐变小。
5.根据权利要求1所述的一种火力发电厂输煤***用粉尘收集装置,其 特征在于:所述开口(18)处设有筛网(19)。
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CN107009535A (zh) * | 2017-05-21 | 2017-08-04 | 郑州睿科生化科技有限公司 | 一种多晶硅切割砂浆的回收装置 |
CN108283832A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-07-17 | 苏州瑞之弘空气净化有限公司 | 一种环保的煤粉收集设备 |
CN108855527A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-23 | 台州创兴环保科技有限公司 | 一种新能源石块粉碎装置 |
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