CN208643767U - 一种使用寿命长的高速冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压机技术领域，且公开了一种使用寿命长的高速冲压装置，包括底座，底座的顶部固定连接有空心柱，空心柱的顶部设有减震垫，空心柱的内腔底部固定连接有第一弹簧，第一弹簧的顶部固定连接有活动杆，活动杆的顶部固定连接有支撑板，支撑板的中部设有凹槽，凹槽的底部固定连接有支撑块，凹槽的底部固定连接有液压阻尼器，液压阻尼器的外部设有第二弹簧，液压阻尼器的顶部固定连接有工作台，通过设置不锈钢波纹管和压缩弹簧，实现了结构简单、减小压板所承受的冲击力，保护了冲压段，在冲压过程中，不锈钢波纹管和压缩弹簧能够有效的缓冲震动，同时在压缩弹簧的作用下可以实现压板的快速回位，有效的保护了设备。

Description

一种使用寿命长的高速冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为一种使用寿命长的高速冲压装置。

背景技术

高速冲床广泛应用精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工,按滑块驱动力可分为机械式与液压式两种，液压式冲床是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，其与传统冲床和注压机相比，可广泛运用到五金制品或非金属制品的压制，如典型的产品有铝制品挤压，表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、汽车零件和五金零件等，无论是在机械结构上，还是控制***及功能上都有极大的突破,液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服***控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。

冲压是靠冲压设备和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，但在冲压加工时，冲压的力都是垂直向下的，作用力向下传递会造成很大的震动，会对零件和设备造成破坏，使工作效率和产品质量下降，缩短设备的使用寿命，不仅费时费力，还会增加维修成本等。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用寿命长的高速冲压装置，具备减震效果好、使用寿命长及结构简单等优点，解决了现有的工作效率和产品质量下降，缩短设备的使用寿命，增加维修成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述减震效果好、使用寿命长及结构简单的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的高速冲压装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有空心柱，所述空心柱的顶部设有减震垫，所述空心柱的内腔底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的中部设有凹槽，所述凹槽的底部固定连接有支撑块，所述凹槽的底部固定连接有液压阻尼器，所述液压阻尼器的外部设有第二弹簧，所述液压阻尼器的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有下模，所述支撑板的上部两端固定连接有导柱，所述导柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的上方固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有上模，所述导柱的外部套接有不锈钢波纹管，所述不锈钢波纹管的外部设有压缩弹簧。

优选的，所述工作台的底部与支撑板的顶部平齐，所述工作台的宽度小于凹槽的宽度，且范围在0.5cm-1cm之间。

优选的，所述凹槽与支撑块的间隙宽度大于液压阻尼器的外径，且范围在0.5cm-1cm之间。

优选的，所述液压阻尼器的型号为AC1005-N，且数量至少设有4个。

优选的，所述空心柱与活动杆套接，且空心柱的内径大于活动杆的外径，范围在0.5cm-1cm之间。

优选的，所述不锈钢波纹管的型号为DN25-200，所述不锈钢波纹管的两端固定连接有法兰，所述压板与安装板通过法兰固定连接。

优选的，所述压板的两端设有通孔，所述压板通过通孔套接有导柱，所述通孔的内径大于导柱的外径，且范围在3mm-5mm之间。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种使用寿命长的高速冲压装置，具备以下有益效果：

1、该使用寿命长的高速冲压装置，通过设置不锈钢波纹管和压缩弹簧，实现了结构简单、减小压板所承受的冲击力，保护了冲压段，在冲压过程中，不锈钢波纹管和压缩弹簧能够有效的缓冲震动，同时在压缩弹簧的作用下可以实现压板的快速回位，有效的保护了设备。

2、该使用寿命长的高速冲压装置，通过设置空心柱、第一弹簧、活动杆、减震垫、液压阻尼器、第二弹簧、支撑板、支撑块及工作台，实现了双重减震、减震效果好及使用寿命长，在冲压过程中，上模和下模接触时，通过支撑板和支撑块对工作台的支撑，液压阻尼器和第二弹簧被压缩，从而吸收并消耗压板对工作台冲击的力，通过空心柱、第一弹簧、活动杆及减震垫，进行二次减震，缓解了作用力对底座与地面的冲击，同时也降低了维修频率，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的局部放大图。

图中：1、底座；2、空心柱；3、减震垫；4、第一弹簧；5、活动杆；6、支撑板；7、凹槽；8、支撑块；9、液压阻尼器；10、第二弹簧；11、工作台；12、下模；13、导柱；14、安装板；15、液压缸；16、液压杆；17、压板；18、通孔；19、上模；20、不锈钢波纹管；21、法兰；22、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种使用寿命长的高速冲压装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有空心柱2，空心柱2的顶部设有减震垫3，空心柱2的内腔底部固定连接有第一弹簧4，第一弹簧4的顶部固定连接有活动杆5，活动杆5的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6的中部设有凹槽7，凹槽7的底部固定连接有支撑块8，凹槽7的底部固定连接有液压阻尼器9，液压阻尼器9的外部设有第二弹簧10，液压阻尼器9的顶部固定连接有工作台11，通过设置空心柱2、第一弹簧4、活动杆5、减震垫3、液压阻尼器9、第二弹簧10、支撑板6、支撑块8及工作台11，实现了双重减震、减震效果好及使用寿命长，在冲压过程中，上模19和下模12接触时，通过支撑板6和支撑块8对工作台11的支撑，液压阻尼器9和第二弹簧10被压缩，从而吸收并消耗压板对工作台11冲击的力，通过空心柱2、第一弹簧4、活动杆5及减震垫3，进行二次减震，缓解了作用力对底座1与地面的冲击，同时也降低了维修频率，延长使用寿命，工作台11的顶部固定连接有下模12，支撑板6的上部两端固定连接有导柱13，导柱13的顶部固定连接有安装板14，安装板14的上方固定连接有液压缸15，液压缸15的输出端固定连接有液压杆16，液压杆16的底部固定连接有压板17，压板17的底部固定连接有上模19，导柱13的外部套接有不锈钢波纹管20，不锈钢波纹管20的外部设有压缩弹簧22，通过设置不锈钢波纹管20和压缩弹簧22，实现了结构简单、减小压板17所承受的冲击力，保护了冲压段，在冲压过程中，不锈钢波纹管20和压缩弹簧22能够有效的缓冲震动，同时在压缩弹簧22的作用下可以实现压板17的快速回位，有效的保护了设备。

具体的，工作台11的底部与支撑板6的顶部平齐，工作台11的宽度小于凹槽7的宽度，且范围在0.5cm-1cm之间，有利于调整冲压模具，便于取放冲压模具。

具体的，凹槽7与支撑块8的间隙宽度大于液压阻尼器9的外径，且范围在0.5cm-1cm之间，有利于放置液压阻尼器9及第二弹簧10。

具体的，液压阻尼器的型号为AC1005-N，且数量至少设有4个，有利于对工作台11起到平稳的支撑。

具体的，空心柱2与活动杆5套接，且空心柱2的内径大于活动杆5的外径，范围在0.5cm-1cm之间，空心柱2与活动杆5为间隙套接，有利于两者间的配合。

具体的，不锈钢波纹管20的型号为DN25-200，不锈钢波纹管20的两端固定连接有法兰21，压板17与安装板14通过法兰21固定连接，加强压板17与安装板14的连接，使压板17的连接更稳定，同时也减轻了液压杆16受承受的力。

具体的，压板17的两端设有通孔18，压板17通过通孔18套接有导柱13，通孔18的内径大于导柱13的外径，且范围在3mm-5mm之间，冲压时，使压板17顺畅的通过导柱13。

在使用时，将冲压模具放置在工作台11上，通过液压缸15压下压板17，以用来调整冲压模具的位置，位置调好后，固定下模12与上模19，通过液压缸15与液压杆16的伸缩运动，带动压板17向下冲压，同时不锈钢波纹管20与压缩弹簧22做伸缩运动，当向下冲压时，冲压受产生的力作用在工作台11上，从而压缩液压阻尼器9与第二弹簧10，使作用力被吸收或消耗，同时，产生的冲击力作用在活动杆5、第一弹簧4、减震垫3与空心柱2上，再一次的缓解支撑板6与底座1的作用力，同时也缓解了该使用寿命长的高速冲压装置对于地面的冲击，免受冲击力所造成的损坏，完成冲压后，通过不锈钢波纹管20与压缩弹簧22，使压板17更快速的复位。

综上所述，该使用寿命长的高速冲压装置，通过设置不锈钢波纹管20和压缩弹簧22，实现了结构简单、减小压板17所承受的冲击力，保护了冲压段，在冲压过程中，不锈钢波纹管20和压缩弹簧22能够有效的缓冲震动，同时在压缩弹簧22的作用下可以实现压板17的快速回位，有效的保护了设备，通过设置空心柱2、第一弹簧4、活动杆5、减震垫3、液压阻尼器9、第二弹簧10、支撑板6、支撑块8及工作台11，实现了双重减震、减震效果好及使用寿命长，在冲压过程中，上模19和下模12接触时，通过支撑板6和支撑块8对工作台11的支撑，液压阻尼器9和第二弹簧10被压缩，从而吸收并消耗压板17对工作台11冲击的力，通过空心柱2、第一弹簧4、活动杆5及减震垫3，进行二次减震，缓解了作用力对底座1与地面的冲击，同时也降低了维修频率，延长使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种使用寿命长的高速冲压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有空心柱(2)，所述空心柱(2)的顶部设有减震垫(3)，所述空心柱(2)的内腔底部固定连接有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的顶部固定连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)的顶部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的中部设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的底部固定连接有支撑块(8)，所述凹槽(7)的底部固定连接有液压阻尼器(9)，所述液压阻尼器(9)的外部设有第二弹簧(10)，所述液压阻尼器(9)的顶部固定连接有工作台(11)，所述工作台(11)的顶部固定连接有下模(12)，所述支撑板(6)的上部两端固定连接有导柱(13)，所述导柱(13)的顶部固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)的上方固定连接有液压缸(15)，所述液压缸(15)的输出端固定连接有液压杆(16)，所述液压杆(16)的底部固定连接有压板(17)，所述压板(17)的底部固定连接有上模(19)，所述导柱(13)的外部套接有不锈钢波纹管(20)，所述不锈钢波纹管(20)的外部设有压缩弹簧(22)。

2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的高速冲压装置，其特征在于：所述工作台(11)的底部与支撑板(6)的顶部平齐，所述工作台(11)的宽度小于凹槽(7)的宽度，且范围在0.5cm-1cm之间。

3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的高速冲压装置，其特征在于：所述凹槽(7)与支撑块(8)的间隙宽度大于液压阻尼器(9)的外径，且范围在0.5cm-1cm之间。

4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的高速冲压装置，其特征在于：所述液压阻尼器(9)的型号为AC1005-N，且数量至少设有4个。

5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的高速冲压装置，其特征在于：所述空心柱(2)与活动杆(5)套接，且空心柱(2)的内径大于活动杆(5)的外径，范围在0.5cm-1cm之间。

6.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的高速冲压装置，其特征在于：所述不锈钢波纹管(20)的型号为DN25-200，所述不锈钢波纹管(20)的两端固定连接有法兰(21)，所述压板(17)与安装板(14)通过法兰(21)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的高速冲压装置，其特征在于：所述压板(17)的两端设有通孔(18)，所述压板(17)通过通孔(18)套接有导柱(13)，所述通孔(18)的内径大于导柱(13)的外径，且范围在3mm-5mm之间。