CN208578940U - 一种半封闭式丝杆式模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械传动技术领域，具体涉及一种半封闭式丝杆式模组。一种半封闭式丝杆式模组，包括基座、滑轨、滑块、横移组件和封盖，其中：滑轨设置于基座上且位于基座的两侧，基座上设有凹槽且位于滑轨之间，横移组件嵌设于凹槽内，滑块设置于横移组件上，滑块做横移往复动作，封盖上盖于横移组件上。本实用新型结构简单，便于维护，定位精度高，刚性好，对使用环境的要求不高。

Description

一种半封闭式丝杆式模组

技术领域

本实用新型涉及机械传动技术领域，具体涉及一种半封闭式丝杆式模组。

背景技术

随着中国机械自动化技术的发展，机械传动技术尤其是滑台模组的应用也越来越普遍，尤其是在一些单调重复、易疲劳的工作环境中越来越常见。

现有市场中的滑台模组为了保证其使用精度大多需要在环境较好，比如恒温无尘的工作环境中使用，然而恒温无尘的工作环境维护成本较高，此外大多设备生产制造厂家并不需要在恒温无尘的环境中工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种半封闭式丝杆式模组，结构简单，便于维护，定位精度高，刚性好，对使用环境的要求不高。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

本实用新型提供了一种半封闭式丝杆式模组，包括基座、滑轨、滑块、横移组件和封盖，其中：滑轨设置于基座上且位于基座的两侧，基座上设有凹槽且位于滑轨之间，横移组件嵌设于凹槽内，滑块设置于横移组件上，滑块做横移往复动作，封盖上盖于横移组件上。

可选的，滑块数量为至少一个，滑块的两侧分别与基座两侧的滑轨相连。

可选的，横移组件包括联轴器和滚珠丝杆，联轴器与滚珠丝杆的一端相连，联轴器设置于凹槽内，滑块设置于滚珠丝杆上。

可选的，横移组件还包括轴承座和轴承，轴承座设置于凹槽内，轴承安装在轴承座上且套设于滚珠丝杆的端部。

可选的，轴承座数量为两个，轴承数量为至少两个。

可选的，轴承为角接触轴承。

可选的，横移组件还包括锁紧部，锁紧部设置于联轴器和滚珠丝杆的连接处。

可选的，联轴器一侧的基座的端部与一安装座相连，联轴器与一动力源相连，动力源设置于安装座上。

可选的，动力源为马达；或者，动力源为伺服电机。

可选的，该半封闭式丝杆式模组还包括端盖，端盖设置于基座未与动力源相连的一端。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型结构简单，便于维护，定位精度高，刚性好，对使用环境的要求不高。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1示出结构的剖视图。

其中，附图标记说明如下：

1、基座；2、滑轨；3、滑块；4、横移组件；5、封盖；

6、凹槽；7、联轴器；8、滚珠丝杆；9、轴承座；10、轴承；

11、锁紧部；12、动力源；13、安装座；14、端盖。

具体实施方式

下面将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的组件和方法的例子。下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

下面结合图1和图2对该半封闭式丝杆式模组的结构进行举例说明。

一种半封闭式丝杆式模组，包括基座1、滑轨2、滑块3、横移组件4和封盖5，其中：滑轨2设置于基座1上且位于基座1的两侧，基座1上设有凹槽6且位于滑轨2之间，横移组件4嵌设于凹槽6内，滑块3设置于横移组件4上，滑块3做横移往复动作，封盖5上盖于横移组件4上。在本实施例中，滑块3的两侧分别与基座1两侧的滑轨2相连。

可选的，滑块3数量为至少一个。

横移组件4包括联轴器7和滚珠丝杆8，联轴器7与滚珠丝杆8的一端相连，联轴器7设置于凹槽6内，滑块3设置于滚珠丝杆8上。在实际设计过程中，滑块3固定安装在滚珠丝杆8上，当滚珠丝杆8转动时，滑块3随之做横移往复动作。

可选的，横移组件4还包括轴承座9和轴承10，轴承座9设置于凹槽6内，轴承10安装在轴承座9上且套设于滚珠丝杆8的端部。在本实施例中，轴承座9上设有通孔，轴承10嵌入式安装于该通孔内，滚珠丝杆8通过键与轴承10相连。在具体实现方式中，轴承10与轴承座9采用过盈配合，轴承10与滚珠丝杆8采用过渡配合，即轴承10与滚珠丝杆8可以采用过盈配合；或者，轴承10与滚珠丝杆8可以采用间隙配合。

在一种可能的实现方式中，轴承座9数量为两个，轴承10数量为至少两个。在实际设计过程中，轴承座9分设于滚珠丝杆8的两端。

在具体实现方式中，当轴承10数量为两个时，轴承10分别套设于滚珠丝杆8的两端。当轴承10数量为至少三个时，一个轴承10设置于滚珠丝杆8未连有联轴器7的一端，其余轴承10设置于滚珠丝杆8连有联轴器7的一端；或者，轴承10数量均匀地分设于滚珠丝杆8的两端。在本实施例中，轴承10为角接触轴承。

为了防止联轴器7相对于滚珠丝杆8窜动，横移组件4还包括锁紧部11，锁紧部11设置于联轴器7和滚珠丝杆8的连接处。

为了带动滚珠丝杆8做轴向旋转动作，该半封闭式丝杆式模组还包括动力源12和安装座13，安装座13设置于联轴器7一侧的基座1的端部，安装座13上设有便于动力源12穿过的通孔，动力源12穿过该通孔以与联轴器7相连。在实际使用过程中，动力源12带动滚珠丝杆8转动从而带动滑块3沿滑轨2做横移往复动作。在本实施例中，动力源12为马达；或者，动力源12为伺服电机。

可选的，该半封闭式丝杆式模组还包括端盖14，端盖14设置于基座1未与动力源12相连的一端。

需要补充说明的是，除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。另外，文中所讲的“至少一个”包括一个、两个或两个以上。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何用途或者适应性变化，这些用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求书指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围的前提下进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求书来限制。

Claims (10)

1.一种半封闭式丝杆式模组，包括基座、滑轨、滑块、横移组件和封盖，其特征在于，所述滑轨设置于所述基座上且位于所述基座的两侧，所述基座上设有凹槽且位于所述滑轨之间，所述横移组件嵌设于所述凹槽内，所述滑块设置于所述横移组件上，所述滑块做横移往复动作，所述封盖上盖于所述横移组件上。

2.根据权利要求1所述的一种半封闭式丝杆式模组，其特征在于，所述滑块数量为至少一个，所述滑块的两侧分别与所述基座两侧的所述滑轨相连。

3.根据权利要求1所述的一种半封闭式丝杆式模组，其特征在于，所述横移组件包括联轴器和滚珠丝杆，所述联轴器与所述滚珠丝杆的一端相连，所述联轴器设置于所述凹槽内，所述滑块设置于所述滚珠丝杆上。

4.根据权利要求3所述的一种半封闭式丝杆式模组，其特征在于，所述横移组件还包括轴承座和轴承，所述轴承座设置于所述凹槽内，所述轴承安装在所述轴承座上且套设于所述滚珠丝杆的端部。

5.根据权利要求4所述的一种半封闭式丝杆式模组，其特征在于，所述轴承座数量为两个，所述轴承数量为至少两个。

6.根据权利要求5所述的一种半封闭式丝杆式模组，其特征在于，所述轴承为角接触轴承。

7.根据权利要求6所述的一种半封闭式丝杆式模组，其特征在于，所述横移组件还包括锁紧部，所述锁紧部设置于所述联轴器和所述滚珠丝杆的连接处。

8.根据权利要求7所述的一种半封闭式丝杆式模组，其特征在于，所述联轴器一侧的所述基座的端部与一安装座相连，所述联轴器与一动力源相连，所述动力源设置于所述安装座上。

9.根据权利要求8所述的一种半封闭式丝杆式模组，其特征在于，所述动力源为马达；

或者，所述动力源为伺服电机。

10.根据权利要求9所述的一种半封闭式丝杆式模组，其特征在于，所述一种半封闭式丝杆式模组还包括端盖，所述端盖设置于所述基座未与所述动力源相连的一端。