CN208542825U - 一种活动式折弯产品打孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种活动式折弯产品打孔机构，包括上模机构和下模机构，上模机构设置有上模座、上模板以及脱料板，下模机构设置有下模座和下模板；上模板上设置有用于打孔的冲压刀头，脱料板上开设有和冲压刀头上下对应的通孔；下模板上凸出板表面设置有刀口零件，折弯产品放置在刀口零件上；下模板上开设有一方形槽，方形槽内可移动地设置有一滑块，刀口零件和滑块固定连接；本实用新型通过滑块在方形槽内来回移动带动刀口零件在上模板上来回移动，当折弯产品需要打孔时，刀口零件移动到折弯产品下方，并且和上方刀头对应；当折弯产品打完孔后，滑块带动刀口零件避让退回，防止凸出设置的刀口零件挡住折弯产品在传送带上移动。

Description

一种活动式折弯产品打孔机构

技术领域

本实用新型属于折弯产品打孔技术领域，具体涉及一种活动式折弯产品打孔机构。

背景技术

折弯产品打孔是机械工业制造业常见的一种工序，这种工序一般有两种方法；第一种方法是先冲孔再折弯，但是这种方法会导致预先冲好的圆孔在折弯时受折弯力的影响，受力变形，圆孔的形状和位置都无法得到保证，严重影响生产出来产品的质量。所以相较于第一种方法，第二种先折弯再冲孔的方法更有效。

如果采用第二种先折弯再冲孔的方法，由于折弯产品一般折弯高度较高，若在模具内冲孔，则冲孔的刀口需要高出下模面较多才能对产品进行有效的打孔；但是由于在工业生产中都采用流水工作的方法，将产品放置在传送带上，在一套连续模内，先进行折弯，然后再进行打孔，从而有效地提高工作效率；但是高出下模面的刀口会干涉传送带的正常送料，这样就无法使产品连续在模具内进行打孔工作，如果再增加一套专门用来打孔的工序或者工程模，会增加大量的人力和物力。

因此有必要设计一种活动式折弯产品打孔机构来解决凸出模面设置的刀口阻挡传送带传送折弯产品的主要技术问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种活动式折弯产品打孔机构。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种活动式折弯产品打孔机构，包括上模机构和下模机构，上模机构设置有上模座、上模板以及脱料板，下模机构设置有下模座和下模板；上模板设置有用于打孔的冲压刀头，脱料板上开设有和冲压刀头上下对应的通孔；下模板上凸出板表面设置有用于打孔的刀口零件，折弯产品放置在刀口零件上；其特征在于：下模板上开设有一方形槽，方形槽内可移动地设置有一滑块，滑块和刀口零件固定连接，刀口零件通过滑块可移动地设置在下模板表面。

优选的，脱料板上设置有一冲头，冲头凸出脱料板表面设置，冲头底部凸出端面上设置有第一斜坡面，滑块上设置有第二斜坡面，第一斜坡面和第二斜坡面上下对应。

优选的，滑块连接一弹簧复位机构，弹簧复位机构包括螺钉、螺柱和弹簧，弹簧绕设在螺柱上，螺钉一端固定在滑块上，螺钉另一端和弹簧连接，当冲头进入方形槽内时，冲头触碰不到弹簧复位机构。

优选的，冲压刀头具体为圆柱体形状，刀口零件具体为长方体块状，刀口零件的顶部开设有一圆柱形槽孔，圆柱形槽孔和冲压刀头上下对应。

优选的，当冲头下压进入方形槽内时，冲头和滑块正好占满方形槽内所有空间，刀口零件正好位于冲压刀头的正下方。

对于上述技术方案的结构特征，相对应的解释如下：

针对凸出模面设置的刀口零件阻挡传送带传送折弯产品的这一主要技术问题，采用将刀口零件和滑块连接的结构，滑块可以在下模板内开设的方形槽内来回移动，滑块移动带动刀口零件的移动，当折弯产品需要打孔时，将刀口零件移动到折弯产品折边的下侧，然后通过正上方的刀头配合刀口进行打孔工作，一旦产品打孔完成，则将刀口零件移动回退避让，避免它挡住折弯打孔完成后的产品在传送带上的移动。

在脱料板上设置一个冲头，冲头和滑块上设置有相互配合的两个斜坡面，当脱料板下压时，冲头需要冲入方形槽内部，此时的刀口零件由于需要避让上一个完成后的产品，没有在刀头的正下方，冲头下压的时候压到了方形槽内的滑块，此时通过两个斜坡面配合，冲头下压的同时，滑块移动带动刀口零件正好移动到刀头位置进行打孔；此结构可以通过冲头下压带动滑块移动来替代人手动将刀口零件移动到刀头正下方。

滑块连接一弹簧复位机构，当刀口零件位于刀头正下方的时候，弹簧处于拉伸状态，它有一个向反方向的拉力作用在滑块上，但是由于冲头卡设在方形槽内，阻止了弹簧将滑块往回拉；当产品冲孔完成后，脱料板带动冲头向上移动，冲头移出方形槽内，弹簧则不再受到阻止，直接将滑块拉回原位，则滑块带动刀口零件回退避让；此结构可以通过弹簧复位机构来实现刀口零件在使用完后自动复位回退避让的功能，同时当冲头下压进入方形槽内时，不会出现弹簧复位机构挡住冲头下压的情况出现。

圆柱形刀头的设计和刀口零件上的圆柱形槽孔相互配合，能对折弯成品进行快速打孔的操作，打出的圆孔正圆度极高，保证产品的质量。

冲头下压进入方形槽内，冲头和滑块正好占满方形槽内，刀口零件正好位于冲压刀头的正下方，这样可以实现精确定位，使折弯产品打出的圆孔位置精确度极高，保证产品的质量。

综上，本实用新型的有益效果为：解决了凸出模面设置的刀口阻挡传送带传送折弯产品的主要技术问题，使产品能在连续模内通过传送带完成折弯后打孔的完整工序，解决生产成本，在保证产品质量的同时大幅度提升了工作的效率，实用性极高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为折弯产品在打孔时的部分结构示意图。

图3为折弯产品在打孔后刀口零件避让部分结构示意图。

以上附图中，上模座1、上模板2、脱料板3、冲压刀头4、通孔5、冲头6、刀口零件7、

滑块8、方形槽9、弹簧复位机构10、折弯产品11。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1~图3须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

具体实施例如下：

如图1所示，一种活动式折弯产品11打孔机构，包括上模机构和下模机构，上模机构设置有上模座1、上模板2以及脱料板3，下模机构设置有下模座和下模板；上模板2设置有用于打孔的冲压刀头4，脱料板3上开设有和冲压刀头4上下对应的通孔5；下模板上凸出板表面设置有用于打孔的刀口零件7，折弯产品11放置在刀口零件7上；其特征在于：下模板上开设有一方形槽9，方形槽9内可移动地设置有一滑块8，滑块8和刀口零件7固定连接，刀口零件7通过滑块8可移动地设置在下模板表面。

优选实施方案如下：

如图3所示，脱料板3上设置有一冲头6，冲头6凸出脱料板3表面设置，冲头6底部凸出端面上设置有第一斜坡面，滑块8上设置有第二斜坡面，第一斜坡面和第二斜坡面上下对应。

如图2所示，滑块8连接一弹簧复位机构10，弹簧复位机构10包括螺钉、螺柱和弹簧，弹簧绕设在螺柱上，螺钉一端固定在滑块8上，螺钉另一端和弹簧连接，如图3所示，当冲头6进入方形槽9内时，冲头6触碰不到弹簧复位机构10。

如图1和3所示，圆柱形刀头的设计和刀口零件7上的圆柱形槽孔相互配合，能对折弯成品进行快速打孔的操作，打出的圆孔正圆度极高，保证产品的质量。

如图3所示，当冲头6下压进入方形槽9内时，冲头6和滑块8正好占满方形槽9内所有空间，刀口零件7正好位于冲压刀头4的正下方。

具体工作原理为：当折弯产品11在传送带的输送下进入模具内，上模机构下行，冲头6下压到方形槽9处，冲头6上的第一斜坡面和滑块8上的第二斜坡面接触配合，使冲头6进入方形槽9内，同时冲头6挤压滑块8，使滑块8移动带动刀口零件7到位，连接滑块8的弹簧复位机构10中的弹簧被拉伸，上模板2带动冲头6下行，冲出圆孔，模具闭合；产品完成冲孔后，上模机构上行，冲头6移出方形槽9内，此时弹簧不受阻力作用，弹簧回缩复位作用带动滑块8移动，即刀口零件7回退避让传送带上完成冲孔的折弯产品11移动。

本实用新型对比以往技术方案，具有以下优点：

通过刀口零件7和滑块8连接的结构，利用滑块8在方形槽9内移动带动刀口零件7移动来解决凸出模面设置的刀口零件7阻挡传送带传送折弯产品11的这一主要技术问题；利用冲头6下行挤压滑块8来实现刀口零件7在模具工作时自动到位的功能；利用弹簧复位机构10来实现刀口零件7在模具工作完成之后自动回退避让折弯产品11在传送带上移动的功能；利用方形槽9、冲头6和滑块8的位置关系来实现保持产品冲孔位置精确度高的功能；总体使产品能在连续模内通过传送带完成折弯后打孔的完整工序，解决生产成本，在保证产品质量的同时大幅度提升了工作的效率，实用性极高。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种活动式折弯产品打孔机构，包括上模机构和下模机构，所述上模机构设置有上模座、上模板以及脱料板，所述下模机构设置有下模座和下模板；所述上模板设置有用于打孔的冲压刀头，所述脱料板上开设有和所述冲压刀头上下对应的通孔；所述下模板上凸出板表面设置有用于打孔的刀口零件，折弯产品放置在所述刀口零件上；其特征在于：所述下模板上开设有一方形槽，所述方形槽内可移动地设置有一滑块，所述滑块和所述刀口零件固定连接，所述刀口零件通过所述滑块可移动地设置在所述下模板表面。

2.根据权利要求1所述的一种活动式折弯产品打孔机构，其特征在于：所述脱料板上设置有一冲头，所述冲头凸出所述脱料板表面设置，所述冲头底部凸出端面上设置有第一斜坡面，所述滑块上设置有第二斜坡面，所述第一斜坡面和所述第二斜坡面上下对应。

3.根据权利要求1所述的一种活动式折弯产品打孔机构，其特征在于：所述滑块连接一弹簧复位机构，所述弹簧复位机构包括螺钉、螺柱和弹簧，所述弹簧绕设在螺柱上，所述螺钉一端固定在滑块上，所述螺钉另一端和所述弹簧连接；所述冲头下压进入方形槽内时，所述冲头触碰不到所述弹簧复位机构。

4.根据权利要求1所述的一种活动式折弯产品打孔机构，其特征在于：所述冲压刀头具体为圆柱体形状，所述刀口零件具体为长方体块状，所述刀口零件的顶部开设有一圆柱形槽孔，所述圆柱形槽孔和所述冲压刀头上下对应。

5.根据权利要求1所述的一种活动式折弯产品打孔机构，其特征在于：当所述冲头下压进入所述方形槽内时，所述冲头和所述滑块正好占满所述方形槽内所有空间，所述刀口零件正好位于所述冲压刀头的正下方。