CN207013567U - 自动送料冲压卷材模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动送料冲压卷材模具，包括上模、滑块以及下模具；所述上模包括固定板、止挡板、脱料板；所述固定板上设置有斜楔；所述固定板的下侧面依次设置有止挡板、脱料板；所述下模具内设置有滑块滑动槽，所述滑块安装槽内设置有滑块和弹簧；所述滑块的一端设置有与所述斜楔的斜侧面相配合的斜面，另一端通过所述弹簧，连接所述滑块滑动槽内侧壁面上；所述滑块上设置有送料销；当上模向下运动，带动所述斜楔沿所述滑块的斜面向下运动，驱动所述滑块向右移动移动；当所述滑块向右移动的时候，带动所述送料销向右移动，同时压缩所述弹簧；本实用新型节省了设备成本，减小设备占地空间，提高了生产效率；减少了其他辅助材料的使用。

Description

自动送料冲压卷材模具

技术领域

本实用新型涉及冲压卷材模具，具体地，涉及一种自动送料冲压卷材模具。

背景技术

冲压卷材的薄料的自动输送是冲压行业最常见的，因此，送料机在冲压模具成型工艺中也就较为常见了。传统送料机成本高，占用空间大，送料速度和精度受成本影响，给企业带来非常大的设备成本压力。

因此急需一种模具能够克服上述缺陷，增加自动送料结构，改变送料机送料模式，节省设备成本，提高生产效率，降低设备需求，同时降低辅助材料的消耗和降低能源消耗。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种自动送料冲压卷材模具。

根据本实用新型提供的一种自动送料冲压卷材模具，包括上模、滑块以及下模具；

所述上模包括固定板、止挡板、脱料板；所述固定板上设置有斜楔；所述固定板的下侧面依次设置有止挡板、脱料板；

所述下模具内设置有滑块滑动槽，所述滑块安装槽内设置有滑块和弹簧；所述滑块的一端设置有与所述斜楔的斜侧面相配合的斜面，另一端通过所述弹簧连接所述滑块滑动槽内侧壁面上；所述滑块上设置有送料销；

当上模向下运动，带动所述斜楔沿所述滑块的斜面向下运动，驱动所述滑块向右移动移动；当所述滑块向右移动的时候，带动所述送料销向右移动，同时压缩所述弹簧；

当所述斜楔下行到所述滑块滑动槽的槽底时，所述脱料板压紧所述送料销上待加工的卷材。

优选地，还包括止退销；所述下模具的左侧设置有与所述送料销相对应的所述止退销；所述止退销的一端穿过所述下模具的通孔，另一端连接有顶上弹簧；

当所述斜楔到达所述滑块滑动槽的槽底时，所述顶上弹簧顶起所述止退销，使所述止退销限位待加工的卷材。

优选地，当上模开始上行，带动所述斜楔向上运动，所述脱料板与待加工的卷材分离；

当所述斜楔离开所述下模具，所述止退销保持位置；所述滑块复位，所述送料销进入待加工的卷材的下一个导正孔。

优选地，所述送料销为多个，多个所述送料销依次排列。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型采用斜楔、滑块、送料销之间的配合实现不需要送料机即可完成冲压卷材自动送料要求，且不受机台速度影响。

2、本实用新型节省了设备成本，减小设备占地空间，提高了生产效率；减少了其他辅助材料的使用，降低了能耗要求。

3、本实用新型造型简单，操作方便，易于推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1至图10为本实用新型的工作过程结构示意图；

图中：

1为固定板；

2为止挡板；

3为脱料板；

4为下模具；

5为斜楔；

6为滑块；

7为送料销；

8为止料销；

9为顶上弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

在本实施例中，本实用新型提供的一种自动送料冲压卷材模具，包括上模、滑块6以及下模具4；

所述上模包括固定板1、止挡板2、脱料板3；所述固定板1上设置有斜楔5，斜楔直径大于步距9.50；所述固定板1的下侧面依次设置有止挡板2、脱料板3；

所述下模具4内设置有滑块滑动槽，所述滑块安装槽内设置有滑块6和弹簧；所述滑块6的一端设置有与所述斜楔5的斜侧面相配合的斜面，另一端通过所述弹簧连接所述滑块滑动槽内侧壁面上；所述滑块6上设置有送料销7；

当上模向下运动，带动所述斜楔5沿所述滑块6的斜面向下运动，驱动所述滑块6向右移动移动；当所述滑块6向右移动的时候，带动所述送料销7向右移动，同时压缩所述弹簧；

当所述斜楔5下行到所述滑块滑动槽的槽底时，所述脱料板3压紧所述送料销7上待加工的卷材。

本实用新型还包括止退销8；所述下模具4的左侧设置有与所述送料销7相对应的所述止退销8；所述止退销8的一端穿过所述下模具4的通孔，另一端连接有顶上弹簧9；

当所述斜楔5到达所述滑块滑动槽的槽底时，所述顶上弹簧9顶起所述止退销8，使所述止退销8限位待加工的卷材。

当上模开始上行，带动所述斜楔5向上运动，所述脱料板3与待加工的卷材分离；

当所述斜楔5离开所述下模具4，所述止退销8保持位置；所述滑块6复位，所述送料销7进入待加工的卷材的下一个导正孔。

所述送料销7为多个，多个所述送料销7依次排列。

当使用本实用新型提供的一种自动送料冲压卷材模具时，上模向下运动，斜楔5推动滑块6移动，滑块6带动送料销7开始送料，上模继续下行，斜楔5全部进入下模后，送料结束，止退销8进入第三号导正孔，脱料板3压紧材料，固定板1下压，模具至下死点闭模。

上模开始上行，脱料板3与材料分离，滑块6返回，止退销8开始工作，滑块6复位，送料销7分别进入下一个导正孔，上死点，准备下一个周期的动作，一个周期动作完成。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (4)

1.一种自动送料冲压卷材模具，其特征在于，包括上模、滑块（6）以及下模具（4）；

所述上模包括固定板（1）、止挡板（2）、脱料板（3）；所述固定板（1）上设置有斜楔（5）；所述固定板（1）的下侧面依次设置有止挡板（2）、脱料板（3）；

所述下模具（4）内设置有滑块滑动槽，所述滑块安装槽内设置有滑块（6）和弹簧；所述滑块（6）的一端设置有与所述斜楔（5）的斜侧面相配合的斜面，另一端通过所述弹簧连接所述滑块滑动槽内侧壁面上；所述滑块（6）上设置有送料销（7）；

当上模向下运动，带动所述斜楔（5）沿所述滑块（6）的斜面向下运动，驱动所述滑块（6）向右移动移动；当所述滑块（6）向右移动的时候，带动所述送料销（7）向右移动，同时压缩所述弹簧；

当所述斜楔（5）下行到所述滑块滑动槽的槽底时，所述脱料板（3）压紧所述送料销（7）上待加工的卷材。

2.根据权利要求1所述的自动送料冲压卷材模具，其特征在于，还包括止退销（8）；所述下模具（4）的左侧设置有与所述送料销（7）相对应的所述止退销（8）；所述止退销（8）的一端穿过所述下模具（4）的通孔，另一端连接有顶上弹簧（9）；

当所述斜楔（5）到达所述滑块滑动槽的槽底时，所述顶上弹簧（9）顶起所述止退销（8），使所述止退销（8）限位待加工的卷材。

3.根据权利要求2所述的自动送料冲压卷材模具，其特征在于，当上模开始上行，带动所述斜楔（5）向上运动，所述脱料板（3）与待加工的卷材分离；

当所述斜楔（5）离开所述下模具（4），所述止退销（8）保持位置；所述滑块（6）复位，所述送料销（7）进入待加工的卷材的下一个导正孔。

4.根据权利要求1所述的自动送料冲压卷材模具，其特征在于，所述送料销（7）为多个，多个所述送料销（7）依次排列。