CN208514147U - 一种三工位数控镗床叉头系列镗孔工装 - Google Patents
一种三工位数控镗床叉头系列镗孔工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种三工位数控镗床叉头系列镗孔工装,包括弯板座,所述弯板座上开设安装孔,所述安装孔内通过轴承转动连接转轴,所述转轴上连接涡轮,配合涡轮所述弯板座上还转动连接蜗杆,所述转轴前端连接安装法兰,安装法兰通过螺栓连接用于夹持叉头法兰端的三爪自定心卡盘,所述弯板座前端设置油缸座,油缸座连接驱动油缸,驱动油缸的驱动端连接压紧叉头圆弧顶端的V形块,所述弯板座和油缸座通过螺栓安装固定在三工位数控镗床的工作台面上,所述三工位数控镗床叉头系列镗孔工装,可实现叉头快速夹装,减低劳动强度,提高生产效率,提高产品加工精度,另外可夹装不同规格的叉头,工装通用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工工作,尤其涉及一种三工位数控镗床叉头系列镗孔工装。
背景技术
万向联轴器有一个关键零件叫“叉头或焊接叉头”其大小和形状是一个系列的多样化,批量大,叉头零件的外形是很复杂的,轴承孔要求很高.加工难度很大,过去都是在T68镗床上加工,T68镗床加工存在以下缺:1、工作效率低,工人的劳动强度大;2、工人技术高低直接影响着轴承孔质量;3、每件都要校正、夹紧、费时费力;4、产品质量低、不稳定、经常补焊、让步接收;后采用三工位数控镗床,三工位数控镗床虽然加工精度高,但产品的夹装定位麻烦,夹装效率低,加工效率低。
实用新型内容
本申请人针对以上缺点,进行了研究改进,提供一种三工位数控镗床叉头系列镗孔工装。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种三工位数控镗床叉头系列镗孔工装,包括弯板座,所述弯板座上开设安装孔,所述安装孔内通过轴承转动连接转轴,所述转轴上连接涡轮,配合涡轮所述弯板座上还转动连接蜗杆,所述转轴前端连接安装法兰,安装法兰通过螺栓连接用于夹持叉头法兰端的三爪自定心卡盘,所述弯板座前端设置油缸座,油缸座连接驱动油缸,驱动油缸的驱动端连接压紧叉头圆弧顶端的V形块,所述弯板座和油缸座通过螺栓安装固定在三工位数控镗床的工作台面上。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述油缸座连接两个驱动油缸。
所述油缸座上开设安装驱动油缸的腰形孔。
本实用新型的有益效果如下:所述三工位数控镗床叉头系列镗孔工装,通过三爪自定心卡盘配合驱动油缸的V形块进行夹装,定位精度高,加工精度高,装夹方便快捷,压紧,夹紧力大,又能及时对夹紧力跟踪补偿,在切削过程中工件不会松动,降低了工人劳动强度,提高生产效率,通过调节驱动油缸之间的距离、驱动油缸至弯板座之间的距离以及转动三爪自定心卡盘,可加工不同规格的叉头,通用性好。
附图说明
图1为本实用新型的三工位数控镗床叉头系列镗孔工装的结构示意图。
图2为本实用新型的三工位数控镗床叉头系列镗孔工装的左视图。
图3为本实用新型的三工位数控镗床叉头系列镗孔工装的右视图。
图中:1、弯板座;11、安装孔;12、转轴;2、涡轮;3、蜗杆;4、安装法兰;5、三爪自定心卡盘;6、油缸座;61、腰形孔;7、驱动油缸;8、V形块;9、叉头。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式
如图1至图3所示,本实施例的三工位数控镗床叉头系列镗孔工装,包括弯板座1,弯板座1上开设安装孔11,安装孔11内通过轴承转动连接转轴12,转轴12上连接涡轮2,配合涡轮2弯板座1上还转动连接蜗杆3,转轴12前端连接安装法兰4,安装法兰4通过螺栓连接用于夹持叉头9法兰端的三爪自定心卡盘5,弯板座1前端设置油缸座6,油缸座6上开设两组用于安装驱动油缸7的腰形孔61,通过腰形孔61可安装两个驱动油缸7,且驱动油缸7之间的距离可调节,驱动油缸7的驱动端连接压紧叉头9圆弧顶端的V形块8,弯板座1和油缸座6通过螺栓安装固定在三工位数控镗床的工作台面上。
所述三工位数控镗床叉头系列镗孔工装使用时,根据加工的叉头9的规格,调节弯板座1和油缸座6之间的距离,并将弯板座1和油缸座6安装到工位数控镗床的工作台面,然后将两个驱动油缸7安装到油缸座6上,调节好两个驱动油缸7之间的距离,并定位固定住,然后将V形块8连接到驱动油缸7的驱动端上,完成工装安装,即可进行叉头9夹装,先通过涡轮2蜗杆3带动转轴12转动,转轴12转动可带动安装法兰4和其上的三爪自定心卡盘上5转动到合适角度,然后将叉头9的法兰端置于三爪自定心卡盘上5轻轻夹住,然后两个驱动油缸7启动,通过两个V形块8同时压向叉头9圆弧顶端,使叉头9的法兰端与三爪自定心卡盘5的卡爪面紧贴顶紧,即完成叉头9的夹装,夹装完成后即可启动三工位数控镗床进行轴孔加工。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (3)
1.一种三工位数控镗床叉头系列镗孔工装,其特征在于:包括弯板座(1),所述弯板座(1)上开设安装孔(11),所述安装孔(11)内通过轴承转动连接转轴(12),所述转轴(12)上连接涡轮(2),配合涡轮(2)所述弯板座(1)上还转动连接蜗杆(3),所述转轴(12)前端连接安装法兰(4),安装法兰(4)通过螺栓连接用于夹持叉头(9)法兰端的三爪自定心卡盘(5),所述弯板座(1)前端设置油缸座(6),油缸座(6)连接驱动油缸(7),驱动油缸(7)的驱动端连接压紧叉头(9)圆弧顶端的V形块(8),所述弯板座(1)和油缸座(6)通过螺栓安装固定在三工位数控镗床的工作台面上。
2.根据权利要求1所述的三工位数控镗床叉头系列镗孔工装,其特征在于:所述油缸座(6)连接两个驱动油缸(7)。
3.根据权利要求1或2所述的三工位数控镗床叉头系列镗孔工装,其特征在于:所述油缸座(6)上开设安装驱动油缸(7)的腰形孔(61)。
Priority Applications (1)
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CN201821150473.XU CN208514147U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种三工位数控镗床叉头系列镗孔工装 |
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CN201821150473.XU CN208514147U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种三工位数控镗床叉头系列镗孔工装 |
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CN208514147U true CN208514147U (zh) | 2019-02-19 |
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ID=65334948
Family Applications (1)
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CN201821150473.XU Active CN208514147U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种三工位数控镗床叉头系列镗孔工装 |
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CN (1) | CN208514147U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112122961A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-12-25 | 东风汽车底盘***有限公司 | 一种加工突缘叉螺栓孔通用夹具 |
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2018
- 2018-07-20 CN CN201821150473.XU patent/CN208514147U/zh active Active
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