CN220050853U - 一种用于数控机床的转动配件装置 - Google Patents
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Abstract
本申请属于金属配件加工设备的技术领域,涉及一种用于数控机床的转动配件装置,其包括转动轴座,转动轴座包括第一座体和第二座体,第一座体和第二座体之间设置有模胚板,模胚板的一端开设有用以放置工件的模胚槽,模胚板的一端设置有用以驱动模胚板转动的驱动件,模胚板于模胚槽的槽口设置有用以配合模胚板固定工件的固定组件。本申请具有解决现有金属配件存在某些角度难以进行加工的问题的效果。
Description
技术领域
本申请涉及金属配件加工设备的领域,尤其是涉及一种用于数控机床的转动配件装置。
背景技术
金属配件如自行车用五金件,在加工过程中通常需要经数控机床对金属配件进行钻孔或铣边等加工操作。
现有的数控机床包括支撑座,支撑座的一侧设置有模胚板,模胚板远离支撑座的一侧开设有用以放置待加工金属配件的模胚槽,模胚板远离支撑座的一侧设置有加工装置。待加工金属配件放入模胚槽内,加工装置对待加工金属配件进行钻孔或铣边等操作。
然而,实际加工时,金属配件会存在某些角度难以加工的情况,现有的加工过程中仅能通过加工装置的转动,以实现对金属配件不同角度的加工,此时,复杂形状的金属配件难以加工出符合要求的成品。
实用新型内容
为了解决现有金属配件存在某些角度难以进行加工的问题,本申请提供一种用于数控机床的转动配件装置。
本申请提供的一种用于数控机床的转动配件装置采用如下的技术方案:
一种用于数控机床的转动配件装置,包括转动轴座,转动轴座包括第一座体和第二座体,第一座体和第二座体之间设置有模胚板,模胚板的一端开设有用以放置工件的模胚槽,模胚板的一端设置有用以驱动模胚板转动的驱动件,模胚板于模胚槽的槽口设置有用以配合模胚板固定工件的固定组件。
通过采用上述技术方案,待加工工件放置于模胚槽内,通过固定组件将待加工的工件固定于模胚槽内,驱动件驱动模胚板转动,可将模胚板转动至合适的角度进行钻孔或铣边等加工处理,解决金属配件存在某些角度难以加工的问题,提高工件的加工效率以及加工成品的质量。
可选的,所述模胚板于模胚槽的槽口的一侧开设有螺纹孔,固定组件包括设置于模胚槽的槽口的固定板,固定板远离模胚板的一侧贯穿开设有通孔,固定板于通孔内穿设有螺栓,螺栓贯穿通孔的一端于螺纹孔内与模胚板螺纹连接。
通过采用上述技术方案,固定板放置于模胚槽的槽口处,通孔对应螺纹孔,螺栓穿过通孔至螺纹孔内,于螺纹孔内与模胚板螺纹连接,固定板固定于模胚槽的槽口处,固定板与螺栓配合固定待加工的工件于模胚槽中,固定组件结构简单且易操作。
可选的,所述通孔远离模胚板的一端呈外扩状。
通过采用上述技术方案,通孔远离模胚板的一端呈外扩状,有利于螺栓快速准确地旋入通孔以及螺纹孔内,提高操作的便捷性。
可选的,所述模胚板与第一座体、模胚板与第二座体之间均设置有连接组件。
通过采用上述技术方案,模胚板与第一座体、模胚板与第二座体之间均通过连接组件,实现模胚板的可拆装,模胚板与转动轴座可拆卸固定连接,有利于加工过程中,根据待加工工件的形状更换合适的模胚板。
可选的,所述连接组件包括与转动轴座转动连接的转动盘,转动盘靠近模胚板的一端开设有连接槽,转动盘于连接槽内设置有夹持块,夹持块与连接槽的槽壁之间形成有夹持区,夹持块与连接槽的槽壁之间,并于夹持区内设置有弹性件,模胚板靠近连接槽的一端安装有用以卡入夹持区内的连接板。
通过采用上述技术方案,将连接板卡入连接槽内,连接板卡于夹持区时,弹性件伸长,在弹力作用下夹持块将连接板抵压于连接槽的对应侧槽壁上,连接板固定于夹持区内,模胚板实现与转动盘的连接。模胚板需要拆卸时,将连接板从连接槽内拔出即可,操作便捷。
可选的,所述连接槽的槽壁开设有滑槽,夹持块靠近滑槽的一端向滑槽内延伸形成有限位端,限位端的外壁与滑槽的槽壁滑移连接。
通过采用上述技术方案,夹持块移动时,限位端沿滑槽移动,限位端对夹持块的移动起导向作用,减小夹持块从连接槽内脱出的可能性,提高夹持块夹持时的稳定性。
可选的,所述夹持块靠近夹持区的一端连接有卡接端,夹持块远离卡接端的一端连接有拉杆,拉杆远离卡接端的一端贯穿固定盘至固定盘的外侧,连接板靠近卡接端的一端开设有与卡接端相适配的卡接槽。
通过采用上述技术方案,拉动拉杆,连接板卡入夹持区内,松开拉杆,弹性件带动卡接端向卡接槽内移动,连接板被夹持于夹持区内,卡接端与卡接槽配合卡接,可提高连接板夹持固定的稳定性。
可选的,所述转动盘靠近模胚板的一侧安装有用以承托模胚板的对应端的载板。
通过采用上述技术方案,载板承托模胚板,可提高工件加工时,模胚板承载工件的稳定性。
可选的,所述驱动件为电机。
通过采用上述技术方案,电机可靠性高,稳定性好,适应性强,维修与保养简单。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1、工件在加工过程中,驱动件驱动模胚板转动,可将模胚板转动至合适的角度进行工件的钻孔或铣边等加工处理,解决金属配件存在某些角度难以加工的问题,提高工件的加工效率以及加工成品的质量;
2、连接组件的设置,有利于加工过程中,操作人员根据待加工工件的形状更换合适的模胚板,提高模胚板的实用性。
附图说明
图1是本申请实施例一种用于数控机床的转动配件装置的结构示意图。
图2是转动盘处的局部结构示意图。
图3是模胚板的局部结构示意图。
图4是连接板处的局部结构示意图。
附图标记说明:
1、转动轴座;11、第一座体;12、第二座体;13、转动盘;131、连接槽;132、夹持块;1321、卡接端;1322、限位端;133、弹性件;134、滑槽;135、拉杆;136、夹持区;137、载板;2、模胚板;21、模胚槽;22、连接板;221、卡接槽;23、螺纹孔;3、固定板;31、通孔;32、螺栓;4、电机;5、工件。
具体实施方式
以下对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于数控机床的转动配件装置,参照图1,包括转动轴座1,转动轴座1的一侧转动连接有模胚板2,模胚板2的一侧设置有固定板3,模胚板2的一侧设置有驱动模胚板2转动的电机4。
转动轴座1包括间隔设置的第一座体11和第二座体12,第一座体11为竖直设置的圆板型座体,第二座体12为竖直设置的矩形板。第一座体11和第二座体12之间的相对侧均转动连接有转动盘13。转动盘13靠近第二座体12的一侧经第二座体12连接有电机4,电机4的输出端贯穿第二座体12与转动盘13的对应侧连接,以驱动转动盘13转动。转动盘13为竖直设置的圆盘,转动盘13的轴线方向与第一座体11的轴线方向一致。参照图2,转动盘13远离转动轴座1的一侧开设有连接槽131,连接槽131为水平设置的长条形凹槽,连接槽131的长度方向与转动盘13的轴线方向相垂直。转动盘13于连接槽131沿长度方向的两侧槽壁均开设有滑槽134,滑槽134为水平设置的长条形凹槽,滑槽134的长度方向与连接槽131的长度方向一致。
转动盘13于连接槽131内设置有夹持块132,夹持块132为竖直设置的矩形块,夹持块132与连接槽131的槽壁滑移连接。夹持块132靠近滑槽134的一端向滑槽134内外突形成有限位端1322,限位端1322的外壁与滑槽134的槽壁滑移连接。夹持块132的限位端1322沿滑动方向的一端连接有弹性件133,弹性件133采用弹簧,弹簧远离限位端1322的一端与滑槽134的对应侧槽壁连接。夹持块132沿连接槽131移动方向的一端与连接槽131的对应侧槽壁之间形成有夹持区136,夹持块132靠近夹持区136的一端向夹持区136内外突形成有卡接端1321。夹持块132远离卡接端1321的一端连接有拉杆135,拉杆135为水平设置的圆杆,拉杆135沿长度方向的一端贯穿转动盘13的内壁至转动盘13的外侧,以便于拉动拉杆135的操作。
参照图1,第一座体11和第二座体12之间设置有模胚板2,模胚板2为横框于第一座体11和第二座体12之间的长板,模胚板2的长度方向与第一座体11的轴线方向一致。,模胚板2沿长度方向的一侧开设有用以放置待加工工件5的若干模胚槽21,若干模胚槽21沿模胚板2的长度方向分布,模胚槽21为水平设置的长条形凹槽,模胚槽21的长度方向与模胚板2的长度方向一致,模胚槽21沿长度方向的一端内壁沿模胚槽21的长度方向向下倾斜设置,以便于对工件5进行钻孔或铣边操作。参照图3,模胚板2于模胚槽21的槽口的一侧开设有螺纹孔23,螺纹孔23为竖直开设且轴线方向与模胚板2的长度方向相垂直。
模胚板2于模胚槽21的槽口处设置有固定板3,固定板3为水平设置的矩形板,固定板3横跨于模胚板2沿长度方向的两侧之间,固定板3远离模胚板2的一侧贯穿开设有通孔31。通孔31为竖直设置的圆形通孔31,通孔31的轴线方向与螺纹孔23的轴线方向一致,通孔31远离模胚板2的一端呈扩口状。固定板3于通孔31内穿设有螺栓32,螺栓32贯穿通孔31的一端延伸至螺纹孔23内,并于螺纹孔23内与模胚板2螺纹连接。
参照图4,模胚板2靠近转动盘13的一端安装有连接板22,连接板22为水平设置的长板,连接板22的长度方向与模胚板2的长度方向相垂直。连接板22卡入夹持区136内,连接板22靠近卡接端1321的一端开设有与卡接端1321相适配的卡接槽221。
本申请实施例的一种用于数控机床的转动配件装置的实施原理为:参照图1和图3,工件5加工时,将待加工的工件5放入模胚槽21内,固定板3通过螺栓32固定于模胚槽21的槽口处,以减小转动过程中工件5的掉落脱离。参照图2,拉动拉杆135,拉杆135带动夹持块132远离夹持区136,弹簧伸长,连接板22(参照图4)卡入夹持区136中,松开拉杆135,弹簧的弹力带动夹持块132的卡接端1321可入卡接槽221内,连接板22被夹持固定于夹持区136内,模胚板2与转动盘13实现连接。参照图1,电机4带动转动盘13以及模胚板2转动,可调整模胚板2的角度,解决金属配件存在某些角度难以加工的问题,提高工件5的加工效率和灵活性,保证加工质量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于数控机床的转动配件装置,其特征在于:包括转动轴座(1),转动轴座(1)包括第一座体(11)和第二座体(12),第一座体(11)和第二座体(12)之间设置有模胚板(2),模胚板(2)的一端开设有用以放置工件(5)的模胚槽(21),模胚板(2)的一端设置有用以驱动模胚板(2)转动的驱动件,模胚板(2)于模胚槽(21)的槽口设置有用以配合模胚板(2)固定工件(5)的固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的转动配件装置,其特征在于:所述模胚板(2)于模胚槽(21)的槽口的一侧开设有螺纹孔(23),固定组件包括设置于模胚槽(21)的槽口的固定板(3),固定板(3)远离模胚板(2)的一侧贯穿开设有通孔(31),固定板(3)于通孔(31)内穿设有螺栓(32),螺栓(32)贯穿通孔(31)的一端于螺纹孔(23)内与模胚板(2)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的转动配件装置,其特征在于:所述通孔(31)远离模胚板(2)的一端呈外扩状。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的转动配件装置,其特征在于:所述模胚板(2)与第一座体(11)、模胚板(2)与第二座体(12)之间均设置有连接组件。
5.根据权利要求4所述的一种用于数控机床的转动配件装置,其特征在于:所述连接组件包括与转动轴座(1)转动连接的转动盘(13),转动盘(13)靠近模胚板(2)的一端开设有连接槽(131),转动盘(13)于连接槽(131)内设置有夹持块(132),夹持块(132)与连接槽(131)的槽壁之间形成有夹持区(136),夹持块(132)与连接槽(131)的槽壁之间,并于夹持区(136)内设置有弹性件(133),模胚板(2)靠近连接槽(131)的一端安装有用以卡入夹持区(136)内的连接板(22)。
6.根据权利要求5所述的一种用于数控机床的转动配件装置,其特征在于:所述连接槽(131)的槽壁开设有滑槽(134),夹持块(132)靠近滑槽(134)的一端向滑槽(134)内延伸形成有限位端(1322),限位端(1322)的外壁与滑槽(134)的槽壁滑移连接。
7.根据权利要求5所述的一种用于数控机床的转动配件装置,其特征在于:所述夹持块(132)靠近夹持区(136)的一端连接有卡接端(1321),夹持块(132)远离卡接端(1321)的一端连接有拉杆(135),拉杆(135)远离卡接端(1321)的一端贯穿固定盘至固定盘的外侧,连接板(22)靠近卡接端(1321)的一端开设有与卡接端(1321)相适配的卡接槽(221)。
8.根据权利要求5所述的一种用于数控机床的转动配件装置,其特征在于:所述转动盘(13)靠近模胚板(2)的一侧安装有用以承托模胚板(2)的对应端的载板(137)。
9.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的转动配件装置,其特征在于:所述驱动件为电机(4)。
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