CN208468950U - 一种注塑模具油缸防回缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具油缸防回缩装置，包括顶板、第二滑块、铰接杆、连接块、第一滑块、底板和油缸，所述底板的上方设有顶板，所述顶板顶部的两侧均匀布置有固定螺栓，且固定螺栓的底部贯穿底板，所述底板与顶板之间安装有第一滑块，所述第一滑块一端的底板与顶板外侧设有油缸，且油缸的输出端与第一滑块固定连接，所述第一滑块一侧的底板顶部与顶板的底部相对应的位置处皆设有滑槽。本实用新型通过在铰接杆的一端固定有与限位槽相配合的限位块，并在铰接杆外侧壁相对应的两侧皆固定有卡块，可以便于同时利用限位块与卡块对第二滑块进行限位固定，夹紧力度更大，安全系数更高，避免油缸发生回缩。

Description

一种注塑模具油缸防回缩装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具油缸防回缩装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在注塑模具中，通常采用油缸抽芯脱模，而在注塑过程中，注塑模具合模后，由于注塑压力很大，导致油缸活塞杆回缩，导致产品报废，甚至无法脱模。

目前，现有的防油缸松退方式主要是采用铲机限制松退，但是在遇到一些产品结构复杂、排布空间不足和无法使用铲机时，就无法使用铲机防止回缩，从而导致模具不稳定、修模次数增多，成本增加，无法满足正常的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具油缸防回缩装置，以解决上述背景技术中提出的现有防油缸松退方式主要是采用铲机限制松退，但是在遇到一些产品结构复杂、排布空间不足和无法使用铲机时，就无法使用铲机防止回缩，从而导致模具不稳定、修模次数增多，成本增加，无法满足正常的生产问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具油缸防回缩装置，包括顶板、第二滑块、铰接杆、连接块、第一滑块、底板和油缸，所述底板的上方设有顶板，所述顶板顶部的两侧均匀布置有固定螺栓，且固定螺栓的底部贯穿底板，所述底板与顶板之间安装有第一滑块，所述第一滑块一端的底板与顶板外侧设有油缸，且油缸的输出端与第一滑块固定连接，所述第一滑块一侧的底板顶部与顶板的底部相对应的位置处皆设有滑槽，所述滑槽之间通过滑块滑动连接有连接块，所述连接块远离第一滑块一侧的顶板与底板之间安装有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块相对应一侧的内部皆设有活动槽，所述活动槽的内部皆设有活动块，且活动块与连接块之间皆固定有连接杆，所述第一滑块与第二滑块的上下表面皆设有齿条，且顶板与底板上皆安装有与齿条相啮合的齿轮，所述连接块靠近第二滑块一侧的顶板顶部与底板底部相对应的位置处皆设有安装座，所述安装座的内部皆安装有挤压块，所述挤压块的一端皆延伸至顶板与底板的内侧，挤压块的另一端皆延伸至安装座的外侧，且挤压块与安装座之间安装有复位弹簧，所述安装座一侧的顶板与底板外侧壁上皆焊接有铰接座，所述铰接座上皆铰接有铰接杆，所述铰接杆的一端与挤压块相铰接，所述铰接杆的另一端固定有限位块，且第二滑块的上下端皆设有与限位块相配合的限位槽，所述铰接杆外侧壁相对应的两侧皆固定有卡块。

优选的，所述顶板与底板上皆设有与限位块相配合的通孔。

优选的，所述第二滑块一侧的顶板与底板外侧固定有模芯。

优选的，所述活动槽内部活动块的活动空间大于或等于挤压块的宽度。

优选的，所述卡块的底部安装有刹片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑模具油缸防回缩装置，通过在第一滑块与第二滑块的上下表面皆设有齿条，并在顶板与底板上皆安装有与齿条相啮合的齿轮，不仅可以便于利用齿轮与齿条相配合带动第一滑块和第二滑块进行移动，提高第一滑块和第二滑块在移动过程中的稳定性，且减少第一滑块与第二滑块之间的摩擦力，延长装置的使用寿命，通过在顶板与底板之间均匀布置有固定螺栓，不仅可以便于安装，且可以利用固定螺栓对顶板和底板进行拆卸，便于装置的维修更换，本实用新型通过在铰接杆的一端固定有与限位槽相配合的限位块，并在铰接杆外侧壁相对应的两侧皆固定有卡块，可以便于同时利用限位块与卡块对第二滑块进行限位固定，夹紧力度更大，安全系数更高，避免油缸发生回缩。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、固定螺栓；2、顶板；3、齿条；4、滑槽；5、安装座；6、活动槽；7、铰接座；8、卡块；9、限位块；10、限位槽；11、第二滑块；12、活动块；13、模芯；14、连接杆；15、铰接杆；16、复位弹簧；17、挤压块；18、连接块；19、齿轮；20、第一滑块；21、底板；22、油缸；23、刹片；24、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑模具油缸防回缩装置，包括顶板2、第二滑块11、铰接杆15、连接块18、第一滑块20、底板21和油缸22，底板21的上方设有顶板2，顶板2顶部的两侧均匀布置有固定螺栓1，且固定螺栓1的底部贯穿底板21，底板21与顶板2之间安装有第一滑块20，第一滑块20一端的底板21与顶板2外侧设有油缸22，且油缸22的输出端与第一滑块20固定连接，第一滑块20一侧的底板21顶部与顶板2的底部相对应的位置处皆设有滑槽4，滑槽4之间通过滑块滑动连接有连接块18，连接块18远离第一滑块20一侧的顶板2与底板21之间安装有第二滑块11，第二滑块11一侧的顶板2与底板21外侧固定有模芯13，第一滑块20与第二滑块11相对应一侧的内部皆设有活动槽6，活动槽6的内部皆设有活动块12，且活动块12与连接块18之间皆固定有连接杆14，第一滑块20与第二滑块11的上下表面皆设有齿条3，且顶板2与底板21上皆安装有与齿条3相啮合的齿轮19，连接块18靠近第二滑块11一侧的顶板2顶部与底板21底部相对应的位置处皆设有安装座5，安装座5的内部皆安装有挤压块17，活动槽6内部活动块12的活动空间大于或等于挤压块17的宽度，挤压块17的一端皆延伸至顶板2与底板21的内侧，挤压块17的另一端皆延伸至安装座5的外侧，且挤压块17与安装座5之间安装有复位弹簧16，安装座5一侧的顶板2与底板21外侧壁上皆焊接有铰接座7，铰接座7上皆铰接有铰接杆15，铰接杆15的一端与挤压块17相铰接，铰接杆15的另一端固定有限位块9，顶板2与底板21上皆设有与限位块9相配合的通孔24，且第二滑块11的上下端皆设有与限位块9相配合的限位槽10，铰接杆15外侧壁相对应的两侧皆固定有卡块8，卡块8的底部安装有刹片23。

工作原理：在使用的过程中，当需要合模时，油缸1工作推动第一滑块20向连接块18的一端进行移动，由于第一滑块20内部活动槽6具有一定的活动空间，第一滑块20运动一定距离后挤压第一滑块20内部的活动块12，并通过连接杆14推动连接块18进行移动，连接块18移动带动第二滑块11内部的活动块12在活动槽6内部移动一定距离后对第二滑块11进行推动，并使模芯13到达适当的距离，此时由于连接块18与挤压块17的作用，使挤压块17上抬，带动铰接杆15的一端上抬，从而使固定有限位块9的一端下压，穿过通孔24与限位槽10相配合，对第二滑块11进行限位固定，且卡块8同时下压，与第二滑块11位置处的齿轮19相抵触，对齿轮19进行制动，从而避免第二滑块11发生回缩，当需要脱模时，油缸1收缩，依次带动第一滑块20、第一滑块20内部的活动块12、连接块18、第二滑块11内部的活动块12和第二滑块11进行移动，且在连接块18移动的过程中，使移动块18与挤压块17脱离，挤压块17在复位弹簧16的作用下带动铰接杆15的一端下压，使限位块9与限位槽10相分离，且卡块8与齿轮19相分离，使第二滑块11可以顺利的进行移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种注塑模具油缸防回缩装置，包括顶板（2）、第二滑块（11）、铰接杆（15）、连接块（18）、第一滑块（20）、底板（21）和油缸（22），其特征在于：所述底板（21）的上方设有顶板（2），所述顶板（2）顶部的两侧均匀布置有固定螺栓（1），且固定螺栓（1）的底部贯穿底板（21），所述底板（21）与顶板（2）之间安装有第一滑块（20），所述第一滑块（20）一端的底板（21）与顶板（2）外侧设有油缸（22），且油缸（22）的输出端与第一滑块（20）固定连接，所述第一滑块（20）一侧的底板（21）顶部与顶板（2）的底部相对应的位置处皆设有滑槽（4），所述滑槽（4）之间通过滑块滑动连接有连接块（18），所述连接块（18）远离第一滑块（20）一侧的顶板（2）与底板（21）之间安装有第二滑块（11），所述第一滑块（20）与第二滑块（11）相对应一侧的内部皆设有活动槽（6），所述活动槽（6）的内部皆设有活动块（12），且活动块（12）与连接块（18）之间皆固定有连接杆（14），所述第一滑块（20）与第二滑块（11）的上下表面皆设有齿条（3），且顶板（2）与底板（21）上皆安装有与齿条（3）相啮合的齿轮（19），所述连接块（18）靠近第二滑块（11）一侧的顶板（2）顶部与底板（21）底部相对应的位置处皆设有安装座（5），所述安装座（5）的内部皆安装有挤压块（17），所述挤压块（17）的一端皆延伸至顶板（2）与底板（21）的内侧，挤压块（17）的另一端皆延伸至安装座（5）的外侧，且挤压块（17）与安装座（5）之间安装有复位弹簧（16），所述安装座（5）一侧的顶板（2）与底板（21）外侧壁上皆焊接有铰接座（7），所述铰接座（7）上皆铰接有铰接杆（15），所述铰接杆（15）的一端与挤压块（17）相铰接，所述铰接杆（15）的另一端固定有限位块（9），且第二滑块（11）的上下端皆设有与限位块（9）相配合的限位槽（10），所述铰接杆（15）外侧壁相对应的两侧皆固定有卡块（8）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具油缸防回缩装置，其特征在于：所述顶板（2）与底板（21）上皆设有与限位块（9）相配合的通孔（24）。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具油缸防回缩装置，其特征在于：所述第二滑块（11）一侧的顶板（2）与底板（21）外侧固定有模芯（13）。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具油缸防回缩装置，其特征在于：所述活动槽（6）内部活动块（12）的活动空间大于或等于挤压块（17）的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具油缸防回缩装置，其特征在于：所述卡块（8）的底部安装有刹片（23）。