CN208450432U - 一种大直径铝合金铝材矫形设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大直径铝合金铝材矫形设备，包括滑动组件、夹持组件、底座和滑轮，所述滑动组件包括支撑板、连接板，所述支撑板竖直且对称设置有两组，所述支撑板底端延伸至底座的内侧，上端固定焊接有连接板，所述连接板与支撑板呈垂直分布设置，所述连接板两端均与支撑板焊接，所述连接板上安装有夹持组件，所述夹持组件包括摇臂、固定块和夹持板，所述摇臂为竖直放置的Z形管状结构，所述摇臂的底端固定焊接固定块，所述固定块两端均焊接有固定杆，所述固定杆一端焊接在固定块上，另一端连接夹持板。该大直径铝合金铝材矫形设备，结构合理，使用便利，可调节便于夹持不同长度的铝合金，矫形效果更好，可广泛推广使用。

Description

一种大直径铝合金铝材矫形设备

技术领域

本实用新型属于铝合金矫形技术领域，具体涉及一种大直径铝合金铝材矫形设备。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。

目前，铝合金在扭拧变形的整形处理尤其困难，现有的矫形设备结构固定，不具备移动性，对于直径不一的铝合金夹持操控性差，不便于使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种大直径铝合金铝材矫形设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大直径铝合金铝材矫形设备，包括滑动组件、夹持组件、底座和滑轮，所述滑动组件包括支撑板、连接板，所述支撑板竖直且对称设置有两组，所述支撑板底端延伸至底座的内侧，上端固定焊接有连接板，所述连接板与支撑板呈垂直分布设置，所述连接板两端均与支撑板焊接，所述连接板上安装有夹持组件，所述夹持组件包括摇臂、固定块和夹持板，所述摇臂为竖直放置的Z形管状结构，所述摇臂的底端固定焊接固定块，所述固定块为长方体条状结构，所述固定块两端均焊接有固定杆，所述固定杆一端焊接在固定块上，另一端连接夹持板。

优选的，所述滑动组件共设置有两组，且支撑板底端两侧均固定焊接连接杆的一端，所述连接杆的另一端上转动连接有滑轮，所述滑轮沿滑槽滑动。

优选的，所述连接板居中开设有连接孔，所述连接孔内侧安装有轴承，所述摇臂穿过轴承与连接板转动连接。

优选的，所述夹持板上开设有通孔，所述固定杆在固定块的两端对称焊接共有四组。

优选的，所述固定杆的一端设置有螺纹且穿过夹持板与旋转螺母连接，所述底座水平设置有两组。

本实用新型的技术效果和优点：该大直径铝合金铝材矫形设备，支撑板底端伸入至底座内侧的滑槽里，且通过滑轮进行移动，使夹持组件通过滑动组件可以移动，便于调节距离，在铝合金的直径不同时，通过调节夹持组件之间距离，便于对长度不同的铝合金弯曲的部位进行矫形，操作便利，通过夹持板夹持铝合金，并通过螺纹连接固定，使用便利，该大直径铝合金铝材矫形设备，结构合理，使用便利，可调节便于夹持不同长度的铝合金，矫形效果更好，可广泛推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹持组件结构示意图；

图3为本实用新型的连接板结构示意图；

图4为本实用新型的滑轮结构示意图。

图中：1夹持组件、2滑槽、3底座、4支撑板、5连接板、6摇臂、7旋转螺母、8夹持板、9固定杆、10固定块、11连接孔、12轴承、13滑轮、14连接杆、15滑动组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种大直径铝合金铝材矫形设备，包括滑动组件15、夹持组件1、底座3和滑轮13，所述滑动组件15包括支撑板4、连接板5，所述支撑板4竖直且对称设置有两组，所述支撑板4底端延伸至底座3的内侧，上端固定焊接有连接板5，所述连接板5与支撑板4呈垂直分布设置，所述连接板5两端均与支撑板4焊接，所述连接板5上安装有夹持组件1，所述夹持组件1包括摇臂6、固定块10和夹持板8，所述摇臂6为竖直放置的Z形管状结构，所述摇臂6的底端固定焊接固定块10，所述固定块10为长方体条状结构，所述固定块10两端均焊接有固定杆9，所述固定杆9一端焊接在固定块10上，另一端连接夹持板8，且通过滑动组件15进行移动，使夹持组件1通过滑动组件15可以移动，便于调节距离。

具体的，所述滑动组件15共设置有两组，且支撑板4底端两侧均固定焊接连接杆14的一端，所述连接杆14的另一端上转动连接有滑轮13，所述滑轮13沿滑槽2滑动，滑轮13便于支撑板4的移动。

具体的，所述连接板5居中开设有连接孔11，所述连接孔11内侧安装有轴承12，所述摇臂6穿过轴承12与连接板5转动连接，摇臂6通过轴承转动。

具体的，所述夹持板8上开设有通孔，所述固定杆9在固定块10的两端对称焊接共有四组。

具体的，所述固定杆9的一端设置有螺纹且穿过夹持板8与旋转螺母7连接，所述底座3水平设置有两组，通过拧紧或拧松旋转螺母7，将夹持板8与铝合金固定或拆开。

具体的，该大直径铝合金铝材矫形设备，在使用时，首先将两组连接板5通过滑轮13滑动调节至需要距离，将铝合金或铝材放入两组夹持组件1的夹持板8之间，通过拧紧旋转螺母7，旋转螺母7顶住夹持板8，夹持板8将铝合金或铝材夹持住，通过转动摇臂6，摇臂6带动夹持板8转动，将铝合金或铝材进行矫形，在具体实施时，将两组摇臂6向相反的位置转动，两端同时转动，增加工作效率，矫形完成后，将旋转螺母7拧松开，取下矫形后的铝合金或铝材，完成矫形作业，该大直径铝合金铝材矫形设备，结构合理，使用便利，可调节便于夹持不同长度的铝合金，矫形效果更好，可广泛推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大直径铝合金铝材矫形设备，包括滑动组件（15）、夹持组件（1）、底座（3）和滑轮（13），其特征在于：所述滑动组件（15）包括支撑板（4）、连接板（5），所述支撑板（4）竖直且对称设置有两组，所述支撑板（4）底端延伸至底座（3）的内侧，上端固定焊接有连接板（5），所述连接板（5）与支撑板（4）呈垂直分布设置，所述连接板（5）两端均与支撑板（4）焊接，所述连接板（5）上安装有夹持组件（1），所述夹持组件（1）包括摇臂（6）、固定块（10）和夹持板（8），所述摇臂（6）为竖直放置的Z形管状结构，所述摇臂（6）的底端固定焊接固定块（10），所述固定块（10）为长方体条状结构，所述固定块（10）两端均焊接有固定杆（9），所述固定杆（9）一端焊接在固定块（10）上，另一端连接夹持板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种大直径铝合金铝材矫形设备，其特征在于：所述滑动组件（15）共设置有两组，且支撑板（4）底端两侧均固定焊接连接杆（14）的一端，所述连接杆（14）的另一端上转动连接有滑轮（13），所述滑轮（13）沿滑槽（2）滑动。

3.根据权利要求1所述的一种大直径铝合金铝材矫形设备，其特征在于：所述连接板（5）居中开设有连接孔（11），所述连接孔（11）内侧安装有轴承（12），所述摇臂（6）穿过轴承（12）与连接板（5）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种大直径铝合金铝材矫形设备，其特征在于：所述夹持板（8）上开设有通孔，所述固定杆（9）在固定块（10）的两端对称焊接共有四组。

5.根据权利要求1所述的一种大直径铝合金铝材矫形设备，其特征在于：所述固定杆（9）的一端设置有螺纹且穿过夹持板（8）与旋转螺母（7）连接，所述底座（3）水平设置有两组。