CN208513959U - 上吊板焊接加工用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上吊板焊接加工用装置，包括底板、左夹紧装置、右夹紧装置和升降装置；底板的左端、中部和右端分别设置左夹紧装置、右夹紧装置和升降装置；左夹紧装置包括左固定板、左调节轴、导轨和滑动板；滑动板左右滑动在导轨上，左固定板设置在滑动板右部，左调节轴中部螺纹连接在左固定座上、右端转动安装在左夹紧板，左夹紧板位于滑动板上方；右夹紧装置包括右固定板、右调节轴和右固定座；升降装置包括支撑块、支撑柱和升降轴；升降轴下端螺纹连接在支撑柱上、上端转动安装支撑块。本上吊板焊接加工用装置，不仅实现对不同尺寸的上吊板进行固定，方便焊接，而且防止因焊接造成变形，使得焊接质量更高，提高焊接效率。

Description

上吊板焊接加工用装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置，具体涉及一种上吊板焊接加工用装置。

背景技术

电动葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，其具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，广泛用于工矿企业，仓储，码头等场所。

电动葫芦需要事先安装在上吊板上，如图1所示，上吊板包括左支撑板、连接柱和右支撑板，为实现结构的简洁和结构优化，连接柱往往由一对槽钢相对成方形柱，并焊接设置在左支撑板和右支撑板之间，再将左支撑板和右支撑板焊接在一对对称的槽钢上，传统对上吊板进行焊接，需要将上吊板各个组成进行组个固定焊接，而这样焊接速度较慢，且需要人工不同进行搬运和翻转工件，而焊接温度较高容易对人造成烫伤，另外采用统一固定的方式，由于焊接过程中，上吊板因高温容易发生变形，而造成固定装置难以拆卸。

发明内容

本实用新型提供一种上吊板焊接加工用装置，结构简单，不仅实现对不同尺寸的上吊板进行固定，方便焊接，而且有效防止因焊接造成变形，使得焊接质量更高，提高焊接效率。

为实现上述目的，本上吊板焊接加工用装置包括底板、左夹紧装置、右夹紧装置和升降装置；

所述左夹紧装置位于底板左端，所述右夹紧装置位于底板右端，所述升降装置位于底板中部；

所述左夹紧装置包括左固定板、左调节轴、导轨和滑动板；所述导轨设置在底板左部，所述滑动板左右滑动在导轨上，并通过锁紧装置锁紧固定，所述左固定板竖直设置在滑动板右部，所述导轨左侧设置左固定座，所述左调节轴中部螺纹连接在左固定座上、右端通过第一轴承转动安装在左夹紧板，所述左夹紧板位于滑动板上方；

所述右夹紧装置包括右固定板、右调节轴和右固定座；所述右固定板竖直设置在底板右部，所述右固定座固定设置在底板右端，所述右调节轴中部螺纹连接右固定座、左端通过第二轴承转动安装在左夹紧板上，所述左夹紧板位于底板上方；

所述升降装置包括支撑块、支撑柱和升降轴；所述支撑柱竖直设置在底板上，所述升降轴下端螺纹连接在支撑柱上、上端通过第三轴承转动安装支撑块，所述升降轴上部设置通孔，所述通孔上穿过转动杆。

进一步的，所述支撑柱上设置条形槽，所述条形槽左右贯穿，且前后宽度不小于连接柱前后宽度。

进一步的，所述左夹紧板表面涂覆弹性材料，所述右夹紧板表面涂覆弹性材料。

与现有技术相比，本上吊板焊接加工用装置由于设置右夹紧装置，通过将右支撑板放置在右固定板右端，并转动右调节轴，通过右固定板和右夹紧板实现对右支撑板的夹紧固定；由于设置左夹紧装置，将左支撑板放置在左固定板的左端，通过滑动板在导轨上移动，因此实现左支撑板与不同长度连接柱的接触，方便焊接，另外通过转动左调节轴，通过左固定板和左夹紧板实现对左支撑板的夹紧固定；由于设置升降装置，通过转动升降轴带动，带动支撑块的上升，因此实现连接柱的升降调整，适用于不同焊接位置；本装置不仅实现对不同尺寸的上吊板进行固定，方便焊接，而且有效防止因焊接造成变形，使得焊接质量更高，提高焊接效率。

附图说明

图1是本实用新型的上吊板示意图；

图2是本实用新型的整体主视图；

图3是本实用新型的整体俯视图；

图中：1、上吊板，11、左支撑板，12、连接柱，13、右支撑板，21、右固定板，22、右夹紧板，23、右固定座，24、右调节轴，31、左固定板，32、左夹紧板，33、左固定座， 34、左调节轴，35、滑动板，36、导轨，37、锁紧装置，41、支撑块，42、支撑柱，43、升降轴，44、转动杆，5、底板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3所示，本上吊板焊接加工用装置包括底板5、左夹紧装置、右夹紧装置和升降装置；

所述左夹紧装置位于底板5左端，所述右夹紧装置位于底板5右端，所述升降装置位于底板5中部，

所述左夹紧装置包括左固定板31、左调节轴34、导轨36和滑动板35；所述导轨36设置在底板5左部，所述滑动板35左右滑动在导轨36上，并通过锁紧装置37锁紧固定，所述左固定板31竖直设置在滑动板35右部，所述导轨36左侧设置左固定座33，所述左调节轴34中部螺纹连接在左固定座33上、右端通过第一轴承转动安装在左夹紧板32，所述左夹紧板32位于滑动板35上方，

所述右夹紧装置包括右固定板21、右调节轴24和右固定座23；所述右固定板21竖直设置在底板5右部，所述右固定座23固定设置在底板5右端，所述右调节轴24中部螺纹连接右固定座23、左端通过第二轴承转动安装在左夹紧板32，所述左夹紧板32位于底板5 上方；

所述升降装置包括支撑块41、支撑柱42和升降轴43；所述支撑柱42竖直设置在底板 5上，所述升降轴43下端螺纹连接在支撑柱42上、上端通过第三轴承转动安装支撑块41，所述升降轴43上部设置通孔，所述通孔上穿过转动杆44。

进一步的，所述支撑柱42上设置条形槽，所述条形槽左右贯穿，且前后宽度不小于连接柱12前后宽度。

进一步的，所述左夹紧板32表面涂覆弹性材料，所述右夹紧板22表面涂覆弹性材料。

本一种上吊板焊接加工用装置使用时，首先将上吊板1的右支撑板13竖直放置在右固定板21右端，再转动右调节轴24，由于右调节轴24与右固定座23螺纹连接，且左端转动安装右夹紧板22，因此通过右固定板21和右夹紧板22实现对右支撑板13的固定；然后将上吊板1的连接柱12放置在支撑块41上，通过转动杆44带动升降轴43转动，由于升降轴43下端与支撑块41螺纹连接，且上端转动连接支撑块41，因此通过升降轴43的升降实现对连接柱12的焊接高度调整，再将上吊板1的左支撑板11放置在左固定板31的左端，然后移动滑动板35在导轨36上移动，将左固定板31的与连接柱12左端接触，然后转动左调节轴34，由于左调节轴34与左固定座33螺纹连接，且右端转动安装右夹紧板22，因此通过右固定板21和右夹紧板22实现对右支撑板13的固定，最后实现左支撑板11和连左端、右支撑板13和连接柱12右端的焊接。

Claims (3)

1.上吊板焊接加工用装置，包括底板(5)、左夹紧装置、右夹紧装置和升降装置；其特征在于，

所述左夹紧装置位于底板(5)左端，所述右夹紧装置位于底板(5)右端，所述升降装置位于底板(5)中部；

所述左夹紧装置包括左固定板(31)、左调节轴(34)、导轨(36)和滑动板(35)；所述导轨(36)设置在底板(5)左部，所述滑动板(35)左右滑动在导轨(36)上，并通过锁紧装置(37)锁紧固定，所述左固定板(31)竖直设置在滑动板(35)右部，所述导轨(36)左侧设置左固定座(33)，所述左调节轴(34)中部螺纹连接在左固定座(33)上、右端通过第一轴承转动安装在左夹紧板(32)，所述左夹紧板(32)位于滑动板(35)上方；

所述右夹紧装置包括右固定板(21)、右调节轴(24)和右固定座(23)；所述右固定板(21)竖直设置在底板(5)右部，所述右固定座(23)固定设置在底板(5)右端，所述右调节轴(24)中部螺纹连接右固定座(23)、左端通过第二轴承转动安装在左夹紧板(32)上，所述左夹紧板(32)位于底板(5)上方；

所述升降装置包括支撑块(41)、支撑柱(42)和升降轴(43)；所述支撑柱(42)竖直设置在底板(5)上，所述升降轴(43)下端螺纹连接在支撑柱(42)上、上端通过第三轴承转动安装支撑块(41)，所述升降轴(43)上部设置通孔，所述通孔上穿过转动杆(44)。

2.根据权利要求1所述的上吊板焊接加工用装置，其特征在于，所述支撑柱(42)上设置条形槽，所述条形槽左右贯穿，且前后宽度不小于连接柱(12)前后宽度。

3.根据权利要求2所述的上吊板焊接加工用装置，其特征在于，所述左夹紧板(32)表面涂覆弹性材料，所述右夹紧板(22)表面涂覆弹性材料。