CN208249411U - 可对正上料的硬纸板印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可对正上料的硬纸板印刷机，主要设计要点是，包括推进装置和印刷装置，印刷装置在推进装置的末端，印刷装置用于印刷由推进装置输送的硬纸板，所述推进装置的前端设置有自动进料装置，自动进料装置的两侧设置有机架，机架用于支撑自动进料装置，自动进料装置与推进装置之间设置有对正装置；所述对正装置包括第二输送机构和两个对正机构，两个对正机构相对设置在硬纸板的两侧，第二输送机构设置在第一输送机构的后方，对正机构包括第一水平杆、行走轮和第一连接板，机架上固定有水平支撑杆，行走轮有多个，行走轮包括大轮和小轮，大轮用于靠在硬纸板的侧边，小轮用于压在硬纸板的表面。本实用新型具有对正上料的优点。

Description

可对正上料的硬纸板印刷机

技术领域

本实用新型涉及硬纸板印刷领域，特别是一种可对正上料的硬纸板印刷机。

背景技术

在现代人的生活中，使用的各种包装中使用最多的是纸盒，在纸盒包装使用硬纸板折成的纸盒最多，而且对于包装的纸盒，为了不打开产品，工作人员可以看到纸盒内产品的性能、搬运方式等信息，通常在纸盒生产中需要在硬纸板的一面进行印刷形成需要的图案，从而达到包装精美和识别产品的作用。

现有技术中硬纸板印刷机包括推进装置和印刷装置，工作人员把硬纸板单个逐一放置在推进装置的位置，由于工作人员在放置时可能出现放置偏移的情况，从而使硬纸板在印刷时，印刷的图案倾斜造成印刷费品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对正上料的硬纸板印刷机，其具有对正上料的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可对正上料的硬纸板印刷机，包括推进装置和印刷装置，印刷装置在推进装置的末端，印刷装置用于印刷由推进装置输送的硬纸板，所述推进装置的前端设置有自动进料装置，自动进料装置的两侧设置有机架，机架用于支撑自动进料装置，自动进料装置包括第一输送机构和分纸机构，分纸机构设置在第一输送机构的上方，自动进料装置与推进装置之间设置有对正装置；所述对正装置包括第二输送机构和两个对正机构，两个对正机构相对设置在硬纸板的两侧，第二输送机构设置在第一输送机构的后方，用于输送硬纸板，对正机构包括第一水平杆、行走轮和第一连接板，机架上固定有水平支撑杆，水平支撑杆垂直于第二输送机构的输送方向，第一水平杆安装在水平支撑杆上，第一连接板固定在第一水平杆上，行走轮回转支撑在第一连接板上，行走轮有多个位于第一水平杆下方，行走轮包括大轮和小轮，大轮用于靠在硬纸板的侧边，小轮用于压在硬纸板的表面，所述第一输送机构和第二输送机构均连接有驱动装置。

通过采用上述技术方案，使用时，在第一输送机构上把硬纸板输送到第一输送机构上时，第二输送机构上方的两个相对设置的对正机构位于硬纸板的两侧，大轮抵在硬纸板的侧边，小轮压在硬纸板的上表面，从而使硬纸板沿着多个行走轮形成的直线运动，多个行走轮对正到推进装置，从而使硬纸板对齐在推进装置上，从而使硬纸板对正上料。

本实用新型进一步设置为：所述对正机构与水平支撑杆之间设置调整块，调整块套在水平支撑杆上，调整块上螺纹安装有固定螺钉，固定螺钉抵在水平支撑杆的侧壁上。

通过采用上述技术方案，调整块安装在水平支撑杆上，对正机构安装在调整块上，当硬纸板的宽度发生变化时，通过把调整块上固定螺钉松开后沿着水平支撑杆滑动调整块，从而调整对正机构的位置用于适应硬纸板的宽度。

本实用新型进一步设置为：所述调整块上安装有竖直螺杆，竖直螺杆与调整块螺纹连接，竖直螺杆的下端转动连接在第一水平杆上，并且每个第一水平杆上至少安装两个竖直螺杆，两个竖直螺杆连接在两个调整块上，两个调整块分别套在两个水平支撑杆上，两个水平支撑杆平行固定在机架上。

通过采用上述技术方案，竖直螺杆下端转动连接在第一水平杆上，通过竖直螺杆与调整块的螺纹配合，竖直螺杆旋转时，竖直螺杆向上或向下运动使第一水平杆的高度可调，从而用于控制行走轮的高度。

本实用新型进一步设置为：两个所述对正机构中间设置有下压机构，下压机构包括下压轮、第二水平杆和第二连接板，下压轮位于第二水平杆的下方并回转支撑在第二连接板上，第二连接板固定在第二水平杆上，下压轮为两个同轴转动小轮组成，下压机构上转动连接有两个竖直螺杆，两个竖直螺杆分别与位于两个水平支撑杆上的调整块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，下压机构设置在两个对正机构之间，下压轮的两个水轮均压在硬纸板的上表面，并且位于硬纸板的中间部位，通过调整竖直螺杆的高度达到调整第二水平杆的高度，从而使小轮压着硬纸板，防止硬纸板弓起。

本实用新型进一步设置为：所述第一输送机构包括进料主动辊、第一输送带和多个从动辊，第一输送带水平设置，多个从动辊与进料主动辊位于第一输送带的内侧。

通过采用上述技术方案，进料主动辊在驱动装置的作用下转动，从而使第一输送带带着多个从动辊滚动，第一输送带上可以放置硬纸板，从而使第一输送带进行输送硬纸板。

本实用新型进一步设置为：所述第二输送机构包括对正主动辊、张紧辊、张紧架和第二输送带，张紧辊回转支撑在张紧架上，张紧架安装在机架上，第二输送带套在对正主动辊与张紧辊之间。

通过采用上述技术方案，第二输送机构中的对正主动辊在驱动装置的作用下转动，对正主动辊通过第二输送带带动张紧辊转动，从而使第二输送带传送硬纸板。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括电机、从动皮带轮、主动皮带轮和传动皮带，所述对正主动辊与进料主动辊同一端均固定有从动皮带轮，主动皮带轮安装在电机的输出端，传动皮带皮带传动连接主动皮带轮和两个从动皮带轮。

通过采用上述技术方案，通过单独的一个电机带动的一个主动皮带轮，主动皮带轮同时用传动皮带同时皮带传动连接两个从动皮带轮，并且两个从动皮带轮分别安装在对正主动辊上和进料主动辊上，使第一输送机构和第二输送机构之间传动配合，同时传送，实现同步运动。

本实用新型进一步设置为：所述水平支撑杆上设置有两个下压组件，下压组件包括固定块和刚片，刚片为长条形，一端固定在固定块上，固定块套在水平支撑杆上，并且固定块采用螺钉固定在水平支撑杆的侧壁上，刚片用于压在硬纸板的上表面。

通过采用上述技术方案，下压组件上的刚片通过调整固定块在水平支撑杆上的角度，使刚片压在硬纸板的上表面，从而进一步防止硬纸板弓起，另一方面能够使硬纸板向推进装置位置运动，防止硬纸板向上翘起。

本实用新型进一步设置为：所述推进装置包括输送链和安装在输送链上的推进块，推进块的下部开设成U形并卡在输送链的两侧，推进块两侧设置有用于抵着输送链的螺钉，推进块用于推着硬纸板随着输送链运动。

通过采用上述技术方案，推进块的下部设置成U形卡在输送链的两侧，并且通过螺钉固定在输送链的两侧，从而如果由于硬纸板在长度方向上发生变化，工作人员可以松开螺钉，调整两个推进块之间的距离，使推进装置适应不同长度的硬纸板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 在第一输送机构上把硬纸板输送到第一输送机构上时，第二输送机构上方的两个相对设置的对正机构位于硬纸板的两侧，大轮抵在硬纸板的侧边，小轮压在硬纸板的上表面，从而使硬纸板沿着多个行走轮形成的直线运动，多个行走轮对正到推进装置，从而使硬纸板对齐在推进装置上，从而使硬纸板对正上料；

2. 通过单独的一个电机带动的一个主动皮带轮，主动皮带轮同时用传动皮带同时皮带传动连接两个从动皮带轮，并且两个从动皮带轮分别安装在对正主动辊上和进料主动辊上，使第一输送机构和第二输送机构之间传动配合，同时传送，实现同步运动；

3. 推进块的下部设置成U形卡在输送链的两侧，并且通过螺钉固定在输送链的两侧，从而如果由于硬纸板在长度方向上发生变化，工作人员可以松开螺钉，调整两个推进块之间的距离，使推进装置适应不同长度的硬纸板。

附图说明

图1是硬纸板印刷机的立体图；

图2是自动进料装置的结构示意图；

图3是分纸机构的***图；

图4是为展示自动进料装置所做的自动进料装置与对正装置的立体图；

图5是为展示对正装置所做的对正装置与自动进料装置的立体图；

图6是图5的A部放大图；

图7是推进装置的部分立体图。

图中，1、硬纸板；2、机架；3、电机；31、从动皮带轮；32、主动皮带轮；33、传动皮带；4、自动进料装置；41、第一输送机构；411、进料主动辊；412、从动辊；413、第一输送带；42、分纸机构；421、插板；4211、竖板；4212、横板；422、第一支撑架；4221、滑槽；4222、滑孔；423、弹簧；424、调节螺钉；43、挡板；431、第二支撑架；44、调节螺杆；441、手轮；45、滑杆；5、对正装置；51、第二输送机构；511、对正主动辊；512、张紧辊；513、张紧架；514、螺栓；515、第二输送带；52、对正机构；521、第一水平杆；522、行走轮；5221、大轮；5222、小轮；523、第一连接板；53、调整组件；531、水平支撑杆；532、调整块；533、固定螺钉；54、竖直螺杆；55、下压机构；551、下压轮；552、第二水平杆；553、第二连接板；56、下压组件；561、固定块；562、刚片；6、推进装置；61、输送链；62、推进块；7、印刷装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种硬纸板印刷机，参考图1，包括自动进料装置4、对正装置5、推进装置6和印刷装置7，在自动进料装置4上放置有层叠的硬纸板1，层叠的硬纸板1通过自动进料装置4把硬纸板1分开成单个，对正装置5位于自动进料装置4的后方，自动进料装置4流出的单个硬纸板1通过对正装置5向后方输送，并且使硬纸板1在输送过程中对正推进装置6，推进装置6位于对正装置5的后方，硬纸板1随着推进装置6后方运动，印刷装置7位于推进装置6的末端，硬纸板1进入到印刷装置7，使硬纸板1上印刷上相应的图案，完成印刷。

参考图2，自动进料装置4包括第一输送机构41和分纸机构42，第一输送机构41包括进料主动辊411和多个与进料主动辊411处于同一高度的从动辊412，在进料主动辊411上套有第一输送带413，第一输送带413呈长条形水平设置并且进料主动辊411与多个从动辊412均位于第一输送带413的内侧。分纸机构42位于第一输送带413上方，分纸机构42的最低点与第一输送带413的上表面的距离大于或等于一个硬纸板1的厚度并且小于两个硬纸板1的厚度，硬纸板1放置在第一输送带413上，并且位于分纸机构42的前方。

参考图2，分纸机构42包括插板421、第一支撑架422、弹簧423和调节螺钉424，在第一支撑架422上开设有竖直的滑槽4221，滑槽4221为燕尾槽，插板421包括竖板4211和横板4212，横板4212一体设置在竖板4211的上端使插板421形成L形，竖板4211与滑槽4221相配合，并且在滑槽4221内上下滑动，竖板4211上下两端均超出滑槽4221，弹簧423位于横板4212与第一支撑架422之间，弹簧423一端抵着横板4212，另一端抵着第一支撑架422，调节螺钉424竖直设置，并且调节螺钉424穿过横板4212与第一支撑架422螺纹连接，调节螺钉424向下运动时压着插板421向下运动，调节螺钉424向上运动时，弹簧423推着插板421向上运动。

参考图3和图4，第一支撑架422上开设有两个水平的滑孔4222，滑孔4222内穿设有滑杆45，滑杆45两端固定在机架2上，第一支撑架422可沿着滑杆45水平滑动，在支架上转动支撑有调节螺杆44，调节螺杆44的方向平行于滑杆45的方向，调节螺杆44贯穿第一支撑架422并且与第一支撑架422螺纹配合，旋转调节螺杆44使第一支撑架422沿着滑杆45水平滑动。

参考图4，为了使硬纸板1的两侧平齐，在硬纸板1有两侧均设置有挡板43，在滑杆45上设置有用于固定挡板43的第二支撑架431，调节螺杆44有两个，并且相对安装在机架2的两侧，挡板43与硬纸板1的侧边平行，挡板43竖直，调节螺杆44贯穿第二支撑架431并且与第二支撑架431螺纹配合，用于安装挡板43的两个第二支撑架431分别与不同的调节螺杆44螺纹连接，分纸机构42位于两个第二支撑架431之间。两个挡板43的上部向外张开形成八字形，方便在挡板43之间放置硬纸板1。调节螺杆44位于机架2外侧的一端设置有手轮441。

参考图5，对正装置5包括第二输送机构51和对正机构52，第二输送机构51包括对正主动辊511和张紧辊512，对正主动辊511与进料主动辊411平行且同高回转支撑在机架2上，在机架2的侧部设置有电机3，对正主动辊511与进料主动辊411靠近电机3的一端均安装有从动皮带轮31，电机3的输出端安装有主动皮带轮32，主动皮带轮32与从动皮带轮31上套有传动皮带33，传动皮带33同时皮带传动连接两个从动皮带轮31和主动皮带轮32。张紧辊512的两端回转支撑在张紧架513，张紧架513远离张紧辊512的一端设置有螺栓514，螺栓514垂直于对正主动辊511的轴线水平设置，螺栓514螺纹连接在张紧架513上，螺栓514端部抵着机架2，张紧辊512与对正主动辊511上套有第二输送带515，通过旋转螺栓514使张紧架513远离机架2，从而张紧第二输送带515。

参考图6，对正机构52包括第一水平杆521、行走轮522和第一连接板523，第一水平杆521下侧安装有多个行走轮522，行走轮522包括大轮5221和小轮5222，大轮5221与小轮5222同轴回转支撑在第一连接板523上，第一连接板523固定在第一水平杆521上，大轮5221靠着硬纸板1的侧边，小轮5222压在硬纸板1的上表面，对正机构52有两个，对称设置在硬纸板1的两侧，第一水平杆521上部连接有调整组件53，调整组件53包括水平支撑杆531、调整块532和固定螺钉533，水平支撑杆531有两个固定在机架2上，两个水平支撑杆531垂直于第二输送带515的输送方向，调整块532有两个分别套在两个水平支撑杆531上，固定螺钉533与调整块532螺纹连接并且固定螺钉533抵着水平支撑杆531的侧壁用于固定调整块532。第一水平杆521上部安装有两个竖直螺杆54，竖直螺杆54靠近第一水平杆521的一端转动连接在第一水平杆521上，竖直螺杆54贯穿调整块532并与调整块532螺纹连接，竖直螺杆54旋转上下移动时，可以调整大轮5221和小轮5222的高度，使小轮5222压在硬纸板1的表面。两个对正机构52的中间设置有下压机构55，下压机构55包括下压轮551、第二水平杆552和第二连接板553，下压轮551位于第二水平杆552的下方并回转支撑在第二连接板553上，第二连接板553固定在第二水平杆552上，下压轮551为两个同轴转动小轮5222组成，下压机构55上转动连接有两个竖直螺杆54，两个竖直螺杆54分别与位于两个水平支撑杆531上的调整块532螺纹连接。

参考图4，在水平支撑杆531上设置有两个下压组件56，下压组件56包括固定块561和刚片562，刚片562为长条形，一端固定在固定块561上，固定块561套在水平支撑杆531上，并且固定块561采用螺钉固定在水平支撑杆531的侧壁上，刚片562用于压在硬纸板1的上表面。

参考图7，推进装置6包括输送链61和安装在输送链61上的推进块62，推进块62下部设置成U形，并卡在链送链的两侧，推进块62上部设置有凸板，凸板用于推着硬纸板1向输送链61输送方向运动，在推进块62的侧部设置有两个螺钉，螺钉螺纹连接在推进块62上，并且螺钉端部抵着输送链61的侧部。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种可对正上料的硬纸板印刷机，包括推进装置(6)和印刷装置(7)，印刷装置(7)在推进装置(6)的末端，印刷装置(7)用于印刷由推进装置(6)输送的硬纸板(1)，其特征在于：所述推进装置(6)的前端设置有自动进料装置(4)，自动进料装置(4)的两侧设置有机架(2)，机架(2)用于支撑自动进料装置(4)，自动进料装置(4)包括第一输送机构(41)和分纸机构(42)，分纸机构(42)设置在第一输送机构(41)的上方，自动进料装置(4)与推进装置(6)之间设置有对正装置(5)；所述对正装置(5)包括第二输送机构(51)和两个对正机构(52)，两个对正机构(52)相对设置在硬纸板(1)的两侧，第二输送机构(51)设置在第一输送机构(41)的后方，用于输送硬纸板(1)，对正机构(52)包括第一水平杆(521)、行走轮(522)和第一连接板(523)，机架(2)上固定有水平支撑杆(531)，水平支撑杆(531)垂直于第二输送机构(51)的输送方向，第一水平杆(521)安装在水平支撑杆(531)上，第一连接板(523)固定在第一水平杆(521)上，行走轮(522)回转支撑在第一连接板(523)上，行走轮(522)有多个位于第一水平杆(521)下方，行走轮(522)包括大轮(5221)和小轮(5222)，大轮(5221)用于靠在硬纸板(1)的侧边，小轮(5222)用于压在硬纸板(1)的表面，所述第一输送机构(41)和第二输送机构(51)均连接有驱动装置。

2.根据权利要求1所述的可对正上料的硬纸板印刷机，其特征在于：所述对正机构(52)与水平支撑杆(531)之间设置调整块(532)，调整块(532)套在水平支撑杆(531)上，调块上螺纹安装有固定螺钉(533)，固定螺钉(533)抵在水平支撑杆(531)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的可对正上料的硬纸板印刷机，其特征在于：所述调整块(532)上安装有竖直螺杆(54)，竖直螺杆(54)与调整块(532)螺纹连接，竖直螺杆(54)的下端转动连接在第一水平杆(521)上，并且每个第一水平杆(521)上至少安装两个竖直螺杆(54)，两个竖直螺杆(54)连接在两个调整块(532)上，两个调整块(532)分别套在两个水平支撑杆(531)上，两个水平支撑杆(531)平行固定在机架(2)上。

4.根据权利要求3所述的可对正上料的硬纸板印刷机，其特征在于：两个所述对正机构(52)中间设置有下压机构(55)，下压机构(55)包括下压轮(551)、第二水平杆(552)和第二连接板(553)，下压轮(551)位于第二水平杆(552)的下方并回转支撑在第二连接板(553)上，第二连接板(553)固定在第二水平杆(552)上，下压轮(551)为两个同轴转动小轮(5222)组成，下压机构(55)上转动连接有两个竖直螺杆(54)，两个竖直螺杆(54)分别与位于两个水平支撑杆(531)上的调整块(532)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的可对正上料的硬纸板印刷机，其特征在于：所述第一输送机构(41)包括进料主动辊(411)、第一输送带(413)和多个从动辊(412)，第一输送带(413)水平设置，多个从动辊(412)与进料主动辊(411)位于第一输送带(413)的内侧。

6.根据权利要求5所述的可对正上料的硬纸板印刷机，其特征在于：所述第二输送机构(51)包括对正主动辊(511)、张紧辊(512)、张紧架(513)和第二输送带(515)，张紧辊(512)回转支撑在张紧架(513)上，张紧架(513)安装在机架(2)上，第二输送带(515)套在对正主动辊(511)与张紧辊(512)之间。

7.根据权利要求6所述的可对正上料的硬纸板印刷机，其特征在于：所述驱动装置包括电机(3)、从动皮带轮(31)、主动皮带轮(32)和传动皮带(33)，所述对正主动辊(511)与进料主动辊(411)同一端均固定有从动皮带轮(31)，主动皮带轮(32)安装在电机(3)的输出端，传动皮带(33)皮带传动连接主动皮带轮(32)和两个从动皮带轮(31)。

8.根据权利要求7所述的可对正上料的硬纸板印刷机，其特征在于：所述水平支撑杆(531)上设置有两个下压组件(56)，下压组件(56)包括固定块(561)和刚片(562)，刚片(562)为长条形，一端固定在固定块(561)上，固定块(561)套在水平支撑杆(531)上，并且固定块(561)采用螺钉固定在水平支撑杆(531)的侧壁上，刚片(562)用于压在硬纸板(1)的上表面。

9.根据权利要求8所述的可对正上料的硬纸板印刷机，其特征在于：所述推进装置(6)包括输送链(61)和安装在输送链(61)上的推进块(62)，推进块(62)的下部开设成U形并卡在输送链(61)的两侧，推进块(62)两侧设置有用于抵着输送链(61)的螺钉，推进块(62)用于推着硬纸板(1)随着输送链(61)运动。