CN208247571U - 纸盒涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸盒涂胶机，涉及包装机械设计与制造技术领域，其技术方案要点是包括输送机和设置在输送机上的上胶机构，输送机的输入端设置有自动进料装置，输送机上还设置有压紧机构，压紧机构位于自动进料装置的输出端，上胶机构位于压紧机构的侧端；自动进料装置包括传送机构和分纸机构，传送机构包括进料主动辊、从动辊和输送带；分纸机构位于输送带上方，包括在高度方向上可上下调节的插板；压紧机构包括设置在输送机上方的压轨。本实用新型的纸盒涂胶机在进行涂胶工序前能够自行将层叠的纸板分张，解决了人工分张的问题，从而降低了劳动强度，省时省力。

Description

纸盒涂胶机

技术领域

本实用新型涉及包装机械设计与制造技术领域，特别涉及一种纸盒涂胶机。

背景技术

纸盒是一种使用广泛的包装盒，可用作礼品包装，鞋盒等；纸盒的生产通常用到纸盒涂胶机，现有公告日为2014.03.26、公告号为CN203496333U的专利文献公开了一种纸盒涂胶机，包括机体，进纸机构，烘干机构，输出口，机体两边各设有一个纵向上胶机构，纵向上胶机构包括上胶轮、箱体、压轮、调胶片，压轮设在上胶轮上方，并设有调节螺钉用于调节压轮的位置。

该纸盒涂胶机工作时通过压轮与上胶轮配合对纸板进行涂胶操作，上胶机构只能对单个的纸板进行涂胶操作，所以需要人工对纸板进行分张，增加额外的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸盒涂胶机，它在进行涂胶工序前能够自行将层叠的纸板分张，降低工作人员的劳动强度，省时省力。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸盒涂胶机，包括输送机和设置在输送机上的上胶机构，所述输送机的输入端设置有自动进料装置，输送机上还设置有压紧机构，压紧机构位于自动进料装置的输出端，上胶机构位于压紧机构的侧端；所述自动进料装置包括传送机构和分纸机构，所述传送机构包括进料主动辊、从动辊和输送带；所述分纸机构位于输送带上方，包括在高度方向上可上下调节的插板，所述插板的最低点与输送带的上表面的距离大于或等于一个硬纸板的厚度并且小于两个硬纸板的厚度；所述压紧机构包括设置在输送机上方的压轨。

通过采用上述技术方案，涂胶机工作时，在自动进料装置上放置有层叠的硬纸板，层叠的硬纸板通过自动进料装置把硬纸板分开成单个，从自动进料装置流出的单个硬纸板再输送到压紧机构和输送机之间，通过压紧机构使硬纸板紧贴在输送机上，硬纸板需要涂胶的侧端进入到上胶机构内，对输送过来的纸板进行涂胶，完成涂胶后再输送走进行下一道工序；整个涂胶过程仅需人工将层叠的硬纸板放置在传送机构上即可，涂胶机可自行将硬纸板进行分张涂胶，降低了人们的劳动强度，使涂胶过程更方便。

本实用新型进一步设置为：所述分纸机构还包括第一支撑架、固定块、弹簧、固定螺杆以及调节手轮，所述第一支撑架包括支撑杆，通过其端部的支撑板固定在输送机上，固定块固定在支撑杆上，所述插板上延伸出连接部，固定块上开设有与其适配的连接槽，所述连接槽的底端和侧端与外部连通，使插板从下向上插接在固定块中；调节手轮设置在固定块的上方，固定螺杆竖直设置在固定块的连接槽内，其下端与连接部固接，上端将固定块和调节手轮贯穿设置，并与调节手轮螺纹连接；弹簧套设在固定螺杆上，上端与连接槽的顶壁抵接，下端与连接部抵接。

通过采用上述技术方案，通过调节手轮的正反转，驱使固定螺杆沿高度方向进行往复运动，从而实现插板在高度方向的调节，弹簧为插板提供压力，防止其上下晃动，影响分纸效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接部的截面设为燕尾状或T型。

通过采用上述技术方案，连接部与连接槽配合的更紧密牢固，从而提高分纸机构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第一支撑架上设置有支撑件，所述分纸机构的固定块上固定设置有调节板，支撑件包括下支撑块和上支撑块，下支撑块的顶部竖直设置有螺杆，上支撑块上开设有供螺杆穿过的通孔，调节板上也开设有供螺杆穿过的长条孔，螺杆的顶端设置有与其螺纹配合的手柄；支撑杆位于下支撑块和上支撑块之间。

通过采用上述技术方案，旋紧手柄从而将支撑件固定在第一支撑架上；松动手柄，使手柄与上支撑块之间存在余量，使调节板通过长条孔进行长度方向的调节、支撑件沿支撑杆的轴线方向进行调节，从而实现固定块水平方向的位置调节，使分纸机构适应不同形状的纸板，分纸效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述压紧机构的压轨通过第二支撑架固定在输送机上，所述压轨的截面呈U型且开口向下设置，压轨内回转连接有行走轮。

通过采用上述技术方案，从分纸机构输送出的单个硬纸板经过压轨挤压使硬纸板紧贴在输送机上，从而进行涂胶工序时更加稳定，提高涂胶效果；且行走轮与输送机配合，使硬纸板的运输过程更流畅。

本实用新型进一步设置为：所述自动进料装置上设置有挡板组件，挡板组件包括与传送机构固接的固定挡板和与分纸机构滑移连接的活动挡板，所述固定挡板与上胶机构的位置对应，所述活动挡板靠近第一支撑架的一侧延伸出滑移板，滑移板上开设有与支撑杆适配的连接孔，连接孔连通有将滑移板远离活动挡板一端水平贯穿的限位槽，滑移板远离活动挡板的端部竖直穿设有紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，固定挡板与上胶机构的位置对应，硬纸板需要涂胶的一端与固定挡板抵接，使硬纸板经过压紧机构和输送机的输送后直接进入到上胶机构中，涂胶效果更好；旋转紧固螺栓使活动挡板沿着支撑杆水平滑动，使活动挡板和固定挡板之间的间隔根据硬纸板的尺寸进行调节，方便硬纸板对齐，单个硬纸板进入到压紧机构的过程更流畅。

本实用新型进一步设置为：所述传送机构上设置有支撑组件，所述支撑组件包括固定杆、第一挑杆和第二挑杆，所述固定杆固定在传送机构远离输送机的一端，第一挑杆和第二挑杆的轴向与传送机构输送方向相同，所述第一挑杆靠近输送机的一端回转连接有转轮，第二挑杆靠近输送机的一端固定连接有倾斜设置的顶板，顶板的底部与传送机构的输送带圆弧过渡，第一挑杆和第二挑杆远离输送机的一端与固定杆固定连接。

通过采用上述技术方案，层叠的硬纸板一端放置在传送机构的输送带上，另一端放置在第一挑杆的转轮上，从而将硬纸板托起，使其朝向分纸机构倾斜，输送带运转时，带动硬纸板运动，倾斜设置的硬纸板更方便进入到分纸机构中，且硬纸板较高的端部经过顶板的支撑，使其较高的端部落在输送带上的过程更平稳流畅。

本实用新型进一步设置为：所述进料主动辊和从动辊之间设置有张紧辊。

通过采用上述技术方案，张紧辊用于调节传送带的松紧，使得输送带依运转的况状进行调整。

本实用新型进一步设置为：所述上胶机构包括胶盒、上胶轮和压轮，上胶轮回转连接在胶盒中，压轮设在上胶轮上方，并设有调节螺栓，胶盒的底部设置有电热丝。

通过采用上述技术方案，输送机运输的同时带动上胶轮转动，胶盒中的胶水随上胶轮的轮面带出，对输送过来的纸板进行涂胶；电热丝对积留在胶盒中的胶水加热熔化，使胶水更容易的附着在上胶轮上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在输送机的输入端设置可升降的分纸机构，分纸机构对不同厚度的硬纸板进行分张，在由上胶机构将硬纸板进行涂胶，降低了人们的劳动强度，使涂胶过程更方便；

2、通过在输送机上设置压紧机构，使经过其压轨挤压的硬纸板紧贴在输送机上，从而进行涂胶工序时更加稳定，提高涂胶效果；

3、通过在传送机构上设置挡板组件，挡板组件的固定挡板与上胶机构的位置对应，硬纸板需要涂胶的一端与固定挡板抵接，使硬纸板经过压紧机构和输送机的输送后直接进入到上胶机构中，进一步提升涂胶效果。

附图说明

图1是实施例中纸盒涂胶机的结构示意图；

图2是实施例中分纸机构的结构示意图。

图中，1、输送机；2、传送机构；21、进料主动辊；22、从动辊；23、输送带；24、张紧辊；3、分纸机构；31、支撑杆；32、固定块；321、连接槽；33、插板；331、连接部；34、固定螺杆；35、调节手轮；36、弹簧；37、支撑件；371、下支撑块；372、上支撑块；38、调节板；381、长条孔；39、手柄；4、压紧机构；41、水平杆；42、压轨；43、行走轮；5、上胶机构；6、挡板组件；61、固定挡板；62、活动挡板；621、滑移板；622、连接孔；623、限位槽；7、支撑组件；71、固定杆；72、第一挑杆；73、第二挑杆；74、转轮；75、顶板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种纸盒涂胶机，如图1所示，包括输送机1、自动进料装置、压紧机构4以及上胶机构5；其中输送机1为皮带输送机1（皮带输送机1为现有技术，这里不多余赘述），自动进料装置设置在输送机1的输入端，压紧机构4和上胶机构5设置在输送机1上，压紧机构4位于自动进料装置的输出端，上胶机构5位于压紧机构4的侧端。

自动进料装置包括传送机构2和分纸机构3，传送机构2包括进料主动辊21和与进料主动辊21处于同一高度的从动辊22，在进料主动辊21上套有输送带23，输送带23呈长条形水平设置并且进料主动辊21与从动辊22均位于第一输送带23的内侧。分纸机构3位于输送带23上方，分纸机构3的最低点与输送带23的上表面的距离大于或等于一个硬纸板的厚度并且小于两个硬纸板的厚度。

进料主动辊21和从动辊22之间设置有张紧辊24，用于调节传送带的松紧，使得输送带23依运转的况状进行调整。

分纸机构3包括第一支撑架、固定块32、插板33、固定螺杆34、调节手轮35以及弹簧36（参照图2），第一支撑架包括水平设置的两个支撑杆31，两个支撑杆31的轴线相互平行且与输送机1的输送方向垂直设置，支撑杆31的两端设置有支撑板，通过支撑板固定在输送机1上；固定块32固定在支撑杆31上，插板33上延伸出连接部331，固定块32上开设有与其适配的连接槽321，连接槽321的底端和侧端与外部连通，通过连接部331与连接槽321的配合使插板33从下向上插接在固定块32中；

调节手轮35设置在固定块32的上方，固定螺杆34竖直设置在固定块32的连接槽321内，其下端与连接部331固接，上端将固定块32和调节手轮35贯穿设置，并与调节手轮35螺纹连接；弹簧36套设在固定螺杆34上，上端与连接槽321的顶壁抵接，下端与连接部331抵接。

通过调节手轮35的正反转，驱使固定螺杆34沿高度方向进行往复运动，从而实现插板33在高度方向的调节，弹簧36为插板33提供压力，防止其上下晃动，影响分纸效果。连接部331截面设为燕尾状或T型，从而与连接槽321配合的更紧密牢固。

压紧机构4包括第二支撑架、压轨42和行走轮43，第二支撑架包括沿输送机1输送方向分布的两个水平杆41，水平杆41与支撑杆31平行设置，前后分布的两个水平杆41通过支撑座固定在输送机1上，压轨42的截面呈U型且开口向下设置，行走轮43均匀分布在压轨42中并与其回转连接，压轨42的顶部固定连接有套环，套环套设在水平杆41上，通过顶丝固定实现固定连接。

上胶机构5包括胶盒、上胶轮和压轮，上胶轮回转连接在胶盒中，压轮设在上胶轮上方，并设有调节螺栓，可以通过调节螺栓来调整上胶轮与压轮之间的距离；上胶轮的轮轴上设有链轮，输送机1的传动轴上也设有链轮，两链轮通过链条传动连接；胶盒的底部设置有电热丝。

涂胶机工作时，在自动进料装置上放置有层叠的硬纸板，层叠的硬纸板通过自动进料装置把硬纸板分开成单个，从自动进料装置流出的单个硬纸板再输送到压紧机构4和输送机1之间，通过压紧机构4使硬纸板紧贴在输送机1上，硬纸板需要涂胶的侧端进入到上胶机构5内，输送机1运输的同时带动上胶轮转动，胶盒中的胶水随上胶轮的轮面带出，对输送过来的纸板进行涂胶，完成涂胶后再输送走进行下一道工序；整个涂胶过程仅需人工将层叠的硬纸板放置在传送机构2上即可，涂胶机可自行将硬纸板进行分张涂胶，降低了人们的劳动强度，使涂胶过程更方便。

如图2所示，在第一支撑架上设置有支撑件37，分纸机构3的固定块32上固定设置有调节板38，支撑件37包括下支撑块371和上支撑块372，下支撑块371的顶部竖直设置有螺杆，上支撑块372上开设有供螺杆穿过的通孔，调节板38上也开设有供螺杆穿过的长条孔381，螺杆的顶端设置有与其螺纹配合的手柄39；下支撑块371和上支撑块372将支撑杆31夹持在两者之间，旋紧手柄39从而将支撑件37固定在第一支撑架上；松动手柄39，使手柄39与上支撑块372之间存在余量，使调节板38通过长条孔381进行长度方向的调节、支撑件37沿支撑杆31的轴线方向进行调节，从而实现固定块32水平方向的位置调节，使分纸机构3适应不同形状的纸板，分纸效果更好。

如图1所示，在自动进料装置上设置有挡板组件6，挡板组件6包括与传送机构2固接的固定挡板61和与分纸机构3滑移连接的活动挡板62，活动挡板62靠近第一支撑架的一侧延伸出滑移板621（参照图2），滑移板621上开设有与支撑杆31适配的连接孔622，连接孔622连通有将滑移板621远离活动挡板62一端水平贯穿的限位槽623，滑移板621远离活动挡板62的端部竖直穿设有紧固螺栓，通过旋紧紧固螺栓，将滑移板621稳定的夹紧在支撑杆31上，从而将活动挡板62固定在支撑杆31上；

固定挡板61与上胶机构5的位置对应，硬纸板需要涂胶的一端与固定挡板61抵接，使硬纸板经过压紧机构4和输送机1的输送后直接进入到上胶机构5中，涂胶效果更好；旋转紧固螺栓使活动挡板62沿着支撑杆31水平滑动，使活动挡板62和固定挡板61之间的间隔根据硬纸板的尺寸进行调节，方便硬纸板对齐，单个硬纸板进入到压紧机构4的过程更流畅。

在传送机构2上设置有支撑组件7，支撑组件7包括固定杆71、第一挑杆72和第二挑杆73，固定杆71固定在传送机构2远离输送机1的一端，第一挑杆72和第二挑杆73的轴向与传送机构2输送方向相同，其中第一挑杆72靠近输送机1的一端回转连接有转轮74，第二挑杆73靠近输送机1的一端固定连接有倾斜设置的顶板75，顶板75的底部与传送机构2的输送带23圆弧过渡，第一挑杆72和第二挑杆73远离输送机1的一端固定连接有套环，套环套设在固定杆71上，通过顶丝与固定杆71固定连接。

层叠的硬纸板一端放置在传送机构2的输送带23上，另一端放置在第一挑杆72的转轮74上，从而将硬纸板托起，使其朝向分纸机构3倾斜，输送带23运转时，带动硬纸板运动，倾斜设置的硬纸板更方便进入到分纸机构3中，且硬纸板较高的端部经过顶板75的支撑，使其较高的端部落在输送带23上的过程更平稳流畅。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种纸盒涂胶机，包括输送机(1)和设置在输送机(1)上的上胶机构(5)，其特征在于：所述输送机(1)的输入端设置有自动进料装置，输送机(1)上还设置有压紧机构(4)，压紧机构(4)位于自动进料装置的输出端，上胶机构(5)位于压紧机构(4)的侧端；所述自动进料装置包括传送机构(2)和分纸机构(3)，所述传送机构(2)包括进料主动辊(21)、从动辊(22)和输送带(23)；所述分纸机构(3)位于输送带(23)上方，包括在高度方向上可上下调节的插板(33)，所述插板(33)的最低点与输送带(23)的上表面的距离大于或等于一个硬纸板的厚度并且小于两个硬纸板的厚度；所述压紧机构(4)包括设置在输送机(1)上方的压轨(42)。

2.根据权利要求1所述的纸盒涂胶机，其特征在于：所述分纸机构(3)还包括第一支撑架、固定块(32)、弹簧(36)、固定螺杆(34)以及调节手轮(35)，所述第一支撑架包括支撑杆(31)，通过其端部的支撑板固定在输送机(1)上，固定块(32)固定在支撑杆(31)上，所述插板(33)上延伸出连接部(331)，固定块(32)上开设有与其适配的连接槽(321)，所述连接槽(321)的底端和侧端与外部连通，使插板(33)从下向上插接在固定块(32)中；调节手轮(35)设置在固定块(32)的上方，固定螺杆(34)竖直设置在固定块(32)的连接槽(321)内，其下端与连接部(331)固接，上端将固定块(32)和调节手轮(35)贯穿设置，并与调节手轮(35)螺纹连接；弹簧(36)套设在固定螺杆(34)上，上端与连接槽(321)的顶壁抵接，下端与连接部(331)抵接。

3.根据权利要求2所述的纸盒涂胶机，其特征在于：所述连接部(331)的截面设为燕尾状或T型。

4.根据权利要求2所述的纸盒涂胶机，其特征在于：所述第一支撑架上设置有支撑件(37)，所述分纸机构(3)的固定块(32)上固定设置有调节板(38)，支撑件(37)包括下支撑块(371)和上支撑块(372)，下支撑块(371)的顶部竖直设置有螺杆，上支撑块(372)上开设有供螺杆穿过的通孔，调节板(38)上也开设有供螺杆穿过的长条孔(381)，螺杆的顶端设置有与其螺纹配合的手柄(39)；支撑杆(31)位于下支撑块(371)和上支撑块(372)之间。

5.根据权利要求1所述的纸盒涂胶机，其特征在于：所述压紧机构(4)的压轨(42)通过第二支撑架固定在输送机(1)上，所述压轨(42)的截面呈U型且开口向下设置，压轨(42)内回转连接有行走轮(43)。

6.根据权利要求1所述的纸盒涂胶机，其特征在于：所述自动进料装置上设置有挡板组件(6)，挡板组件(6)包括与传送机构(2)固接的固定挡板(61)和与分纸机构(3)滑移连接的活动挡板(62)，所述固定挡板(61)与上胶机构(5)的位置对应，所述活动挡板(62)靠近第一支撑架的一侧延伸出滑移板(621)，滑移板(621)上开设有与支撑杆(31)适配的连接孔(622)，连接孔(622)连通有将滑移板(621)远离活动挡板(62)一端水平贯穿的限位槽(623)，滑移板(621)远离活动挡板(62)的端部竖直穿设有紧固螺栓。

7.根据权利要求1所述的纸盒涂胶机，其特征在于：所述传送机构(2)上设置有支撑组件(7)，所述支撑组件(7)包括固定杆(71)、第一挑杆(72)和第二挑杆(73)，所述固定杆(71)固定在传送机构(2)远离输送机(1)的一端，第一挑杆(72)和第二挑杆(73)的轴向与传送机构(2)输送方向相同，所述第一挑杆(72)靠近输送机(1)的一端回转连接有转轮(74)，第二挑杆(73)靠近输送机(1)的一端固定连接有倾斜设置的顶板(75)，顶板(75)的底部与传送机构(2)的输送带(23)圆弧过渡，第一挑杆(72)和第二挑杆(73)远离输送机(1)的一端与固定杆(71)固定连接。

8.根据权利要求1所述的纸盒涂胶机，其特征在于：所述进料主动辊(21)和从动辊(22)之间设置有张紧辊(24)。

9.根据权利要求1所述的纸盒涂胶机，其特征在于：所述上胶机构(5)包括胶盒、上胶轮和压轮，上胶轮回转连接在胶盒中，压轮设在上胶轮上方，并设有调节螺栓。

10.根据权利要求9所述的纸盒涂胶机，其特征在于：所述胶盒的底部设置有电热丝。