CN208203655U

CN208203655U - 贯流风叶

Info

Publication number: CN208203655U
Application number: CN201820062984.XU
Authority: CN
Inventors: 高文铭; 柴水华; 韩小红; 周会中
Original assignee: Wuhan Langdi Impeller Machinery Co Ltd
Current assignee: Wuhan Langdi Impeller Machinery Co Ltd
Priority date: 2018-01-15
Filing date: 2018-01-15
Publication date: 2018-12-07
Anticipated expiration: 2028-01-15

Abstract

本实用新型涉及一种空调配件。贯流风叶，包括多干个中风轮，中风轮包括中盘及与其连为一体的多片叶片，叶片压力面上设有锯齿，锯齿的齿宽是叶片中线弧长的5％～10％，以叶片外缘为起始位置，锯齿位置处于叶片中线弧长的50％～90％之间。该贯流风叶的优点是风量高，噪音低。

Description

贯流风叶

技术领域

本实用新型涉及一种空调配件，尤其是一种贯流风叶。

背景技术

贯流风叶是空调的配件之一。现有的贯流风叶通常由一个钢轴端轮、若干个中风轮和一个橡胶端叶轮通过超声波焊接而成。中风轮由圆环状中盘和多片叶片一体注塑构成，叶片呈机翼形或类似机翼形，叶片的背压面和压力面即光滑的，现有贯流风叶存在的不足是气流在通过叶片表面时会有涡流产生，影响风量和音质。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有贯流风叶存在的不足，提供一种气流在通过叶片表面时降低或避免涡流产生的贯流风叶。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：贯流风叶，包括多个中风轮，中风轮包括中盘及与其连为一体的多片叶片，叶片压力面上设有锯齿，锯齿的齿宽是叶片中线弧长的5％～10％，以叶片外缘为起始位置，锯齿位置处于叶片中线弧长的50％～90％之间。

作为优选，锯齿以叶片外缘向叶片内缘方向依次分为第一锯齿、第二锯齿和第三锯齿，第一锯齿、第二锯齿和第三锯齿的齿宽相同，相邻锯齿之间的齿间距相同。进一步的，第一锯齿的齿高是其位置对应处叶片厚度的6％～20％，第二锯齿的齿高是其位置对应处叶片厚度的10％～30％，第三锯齿的齿高是其位置对应处叶片厚度的10％～30％。进一步的，齿间距是弧长的10％～30％。

作为优选，叶片背压面上有折边部，以叶片外缘为起始位置，折边部位置处于叶片中线弧长的20％～40％之间，叶片折边部不同的折边位置会产生不同的改善效果，上述折边部位置最佳。

作为优选，折边部的折起距离是叶片弦长*叶片厚度*1％～4％，叶片折边部不同的折边位置会产生不同的改善效果，上述折边位置最佳。

采用了上述的技术方案的贯流风叶，叶片压力面上设有锯齿，锯齿的齿宽是叶片中线弧长的5％～10％，锯齿位置处于叶片中线弧长的50％～90％之间，不同的锯齿位置会产生不同的改善效果，上述锯齿位置最佳，使气流在通过叶片表面时降低或避免涡流产生，使产品性能提高，音质更加舒适。该贯流风叶的优点是风量高，噪音低。

附图说明

图1：本实用新型实施例的贯流风叶上的中风轮的示意图。

图2：本实用新型实施例叶片的示意图一。

图3：本实用新型实施例叶片的示意图二。

具体实施方式

下面结合图1、图2和图3对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1、图2和图3所示的贯流风叶，包括一个钢轴端轮、多个中风轮和一个橡胶端叶轮。

中风轮包括中盘2及与其连为一体的多片叶片1。

叶片背压面11上有折边部111，叶片压力面12上设有锯齿121，锯齿121 以叶片外缘向叶片内缘方向依次分为第一锯齿121a、第二锯齿121b和第三锯齿 121c，第一锯齿121a、第二锯齿121b和第三锯齿121c的齿宽D相同。

锯齿121位置在以叶片外缘14为起始位置，叶片中线弧长L的50％至90％处。第一锯齿的齿宽＝第二锯齿的齿宽＝第三锯齿的齿宽＝弧长L*(5％～10％)。

第三锯齿的齿高h1＝与其位置对应处叶片厚度H1*(10％～30％)，第二锯齿的齿高h2＝与其位置对应处叶片厚度H2*(10％～30％)，第一锯齿的齿高h3＝与其位置对应处叶片厚度H3*(6％～20％)。

相邻锯齿之间的齿间距相同，齿间距＝弧长L*(10％～30％)。

折边部111的折起距离C＝叶片弦长L1*/叶片厚度*2％，叶片不同的折边位置会产生不同的改善效果，以叶片外缘为起始位置，压力面和背压面的中线13 为全长，位置以叶片中线的弧长L的百分比表示，最佳性能位置在20％～40％。以直径为96，长度为580的贯流风叶为例，C＝叶片弦长12.5mm/叶片厚度 0.82*2％＝0.3mm。

不同折起位置对应的性能数据如下表。

位置	风量	噪音	音质
				0％	368	39.9	良
10％	377	39.0	良
				20％	405	36.6	优
30％	422	35.9	优
				40％	412	36.3	优
50％	370	39.2	良
				70％	371	39.8	良
90％	363	40.1	差

Claims

1.贯流风叶，包括多个中风轮，中风轮包括中盘及与其连为一体的多片叶片，其特征在于叶片压力面上设有锯齿，锯齿的齿宽是叶片中线弧长的5%~10%，以叶片外缘为起始位置，锯齿位置处于叶片中线弧长的50%～90%之间。

2.根据权利要求1所述的贯流风叶，其特征在于锯齿以叶片外缘向叶片内缘方向依次分为第一锯齿、第二锯齿和第三锯齿，第一锯齿、第二锯齿和第三锯齿的齿宽相同，相邻锯齿之间的齿间距相同。

3.根据权利要求2所述的贯流风叶，其特征在于第一锯齿的齿高是其位置对应处叶片厚度的6%~20%，第二锯齿的齿高是其位置对应处叶片厚度的10%~30%，第三锯齿的齿高是其位置对应处叶片厚度的10%~30%。

4.根据权利要求3所述的贯流风叶，其特征在于齿间距是弧长的10%~30%。

5.根据权利要求1所述的贯流风叶，其特征在于叶片背压面上有折边部，以叶片外缘为起始位置，折边部位置处于叶片中线弧长的20%～40%之间。

6.根据权利要求5所述的贯流风叶，其特征在于折边部的折起距离是叶片弦长*叶片厚度*1%～4%。