CN109578325A - 叶片、贯流风叶和空调器 - Google Patents
叶片、贯流风叶和空调器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109578325A CN109578325A CN201811545212.2A CN201811545212A CN109578325A CN 109578325 A CN109578325 A CN 109578325A CN 201811545212 A CN201811545212 A CN 201811545212A CN 109578325 A CN109578325 A CN 109578325A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- blade
- outer rim
- inner edge
- close
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
- F04D29/661—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/666—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps by means of rotor construction or layout, e.g. unequal distribution of blades or vanes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
- F04D29/661—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/667—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps by influencing the flow pattern, e.g. suppression of turbulence
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明提供一种叶片、贯流风叶和空调器。该叶片包括叶盆(1)、叶背(2)、内缘(3)和外缘(4),叶盆(1)表面为平滑的弧形面,叶背(2)靠近内缘(3)的一侧设置有凹槽。根据本发明的叶片,能够弱化风叶工作时叶片表面的气流分离,减少分离性能损失。
Description
技术领域
本发明属于空气调节技术领域,具体涉及一种叶片、贯流风叶和空调器。
背景技术
贯流风叶由于噪声低,出风平稳,被广泛应用于家用空调器中。贯流风叶旋转时,叶片尾部的气流与蜗舌表面产生比较明显的旋转噪声,在风叶设计中叶片表面的结构较大的影响空调器的噪声水平。
贯流风叶由多个中节风叶和左右端盖逐一组装而成,中节风叶包括一个圆盘以及多个非等距分布的叶片,如图1所示,每个叶片包括叶背2、叶盆1以及叶片内缘4、外缘3等四段型线组成,现有贯流风叶的叶片表面都是光滑过渡的线条设计,结合参见图2所示,根据空气动力学仿真分析的结果,贯流风叶工作时进口区域叶片的叶背出现较严重的分离情况,尤其是在叶背靠近内缘位置及叶片尾部区域分离更加明显,叶片分离尾迹对室内机的风量影响较大,且叶片气流分离噪声也是室内机最重要的噪声问题。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于提供一种叶片、贯流风叶和空调器,能够弱化风叶工作时叶片表面的气流分离,减少分离性能损失。
为了解决上述问题,本发明提供一种叶片,包括叶盆、叶背、内缘和外缘,叶盆表面为平滑的弧形面,叶背靠近内缘的一侧设置有凹槽。
优选地,凹槽设置在叶背靠近内缘的尾部。
优选地,凹槽朝向外缘所在侧凹陷。
优选地,凹槽为多个,多个凹槽沿着从内缘到外缘的方向间隔设置,以靠近外缘一侧为入口,靠近内缘一侧为出口,沿着从外缘到内缘的方向,凹槽的入口角度依次减小,凹槽的出口角度依次减小。
优选地,靠近外缘一侧的起始凹槽的入口角度为α1,出口角度为β1,其中α1<65°,β1<45°。
优选地,凹槽为多个,多个凹槽沿着从内缘到外缘的方向间隔设置,以靠近外缘一侧为入口,靠近内缘一侧为出口,沿着从外缘到内缘的方向,凹槽的开口宽度依次增大,凹槽的深度依次减小。
优选地,靠近外缘一侧的起始凹槽的开口宽度为L1,深度为h1,其中0.2mm<h1<0.8mm,0.1mm<L1<2mm。
优选地,凹槽为多个,多个凹槽沿着从内缘到外缘的方向间隔设置,以靠近外缘一侧为入口,靠近内缘一侧为出口,沿着从外缘到内缘的方向,凹槽向外缘凹陷的最大深度依次增大。
优选地,靠近外缘一侧的起始凹槽向外缘凹陷的最大深度为d1,其中0.05mm<d1<2mm。
优选地,凹槽包括第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽沿着靠近内缘的方向依次设置,第一凹槽和第二凹槽组合形成3字形。
优选地,形成3字形结构的第一凹槽和第二凹槽为一个凹槽组,凹槽组为多个,并沿叶片由内缘到外缘的方向依次设置。
优选地,形成3字形结构的第一凹槽和第二凹槽为一个凹槽组,凹槽组为多个,并沿叶片由内缘到外缘的方向间隔设置。
优选地,形成3字形结构的第一凹槽和第二凹槽为一个凹槽组,凹槽组为多个,多个凹槽组沿叶片的轴向方向依次设置,相邻的两个凹槽组沿叶片的轴向方向交错排布。
优选地,在叶片的横截面上,相邻的两个凹槽组的错位间隔角度为λ,0°≤λ<5°。
优选地,叶片的中线夹角为θ1,叶片的最大厚度位置处的圆心与内缘中心之间的夹角为θ2,凹槽远离内缘一侧的起始位置与内缘中心之间的夹角为θ3,其中θ1>θ2>θ3。
优选地,凹槽为弧形槽。
根据本发明的另一方面,提供了一种贯流风叶,包括叶片,该叶片为上述的叶片。
根据本发明的再一方面,提供了一种空调器,包括贯流风叶,该贯流风叶为上述的贯流风叶。
本发明提供的叶片,包括叶盆、叶背、内缘和外缘,叶盆表面为平滑的弧形面,叶背靠近内缘的一侧设置有凹槽。通过将叶盆表面设置为平滑的弧形面,叶背靠近内缘的一侧设置凹槽,可以弱化风叶工作时叶片表面的气流分离,减少分离性能损失,减少叶片工作时的旋转噪音,从而降低室内机噪音。
附图说明
图1为现有技术的风叶的叶片的结构示意图;
图2为现有技术的风叶的叶片附近气流分离图;
图3为本发明实施例的叶片的剖视结构图;
图4为本发明实施例的叶片的第一尺寸关系图;
图5为本发明实施例的叶片的第二尺寸关系图;
图6为本发明实施例的叶片的第三尺寸关系图;
图7为本发明实施例的叶片的第四尺寸关系图;
图8为本发明实施例的贯流风叶的剖视结构示意图;
图9为本发明实施例的贯流风叶的立体结构图。
附图标记表示为:
1、叶盆;2、叶背;3、内缘;4、外缘;5、第一凹槽;6、第二凹槽。
具体实施方式
结合参见图3至图9所示,根据本发明的实施例,叶片包括叶盆1、叶背2、内缘3和外缘4,叶盆1表面为平滑的弧形面,叶背2靠近内缘3的一侧设置有凹槽。
通过将叶盆1表面设置为平滑的弧形面,叶背2靠近内缘的一侧设置凹槽,可以弱化风叶工作时叶片表面的气流分离,减少分离性能损失,减少叶片工作时的旋转噪音,从而降低室内机噪音。
优选地,凹槽设置在叶背2靠近内缘3的尾部,由于风叶的气流分离现象主要产生在尾部,且越靠近内缘3,气流分离现象越严重,因此将凹槽设置在叶背2靠近内缘3的尾部,能够通过凹槽更加有效地改善叶片尾部的气流分离现象。
优选地,凹槽朝向外缘4所在侧凹陷。在本实施例中,凹槽的底部向着叶片的外缘4延伸,形成前向的凹槽结构,前向凹槽使得凹槽内部与叶片表面之间形成一定的压差,从而能够有效缓解气流分离现象。
优选地,凹槽为多个,多个凹槽沿着从内缘3到外缘4的方向间隔设置,以靠近外缘4一侧为入口,靠近内缘3一侧为出口,沿着从外缘4到内缘3的方向,凹槽的入口角度依次减小,凹槽的出口角度依次减小。
例如,沿着从外缘4到内缘3的方向,凹槽的入口角度依次为α1、α2、α3……,凹槽的出口角度依次为β1、β2、β3……,其中α1>α2>α3……,β1>β2>β3……。由于越靠近叶片内缘3,气流分离现象越严重,因此就需要使得凹槽越靠近叶片内缘3,前向角度越大,凹槽内部与叶片表面之间所形成的压差越大,对气流分离现象的缓解效果越显著,从而使得凹槽结构的设计与气流分离现象产生的程度匹配,更加有效地解决气流分离现象,降低气流分离噪音。
优选地,靠近外缘4一侧的起始凹槽的入口角度为α1,出口角度为β1,其中α1<65°,β1<45°。
优选地,凹槽为多个,多个凹槽沿着从内缘3到外缘4的方向间隔设置,以靠近外缘4一侧为入口,靠近内缘3一侧为出口,沿着从外缘4到内缘3的方向,凹槽的开口宽度依次增大,凹槽的深度依次减小。
例如,沿着从外缘4到内缘3的方向,凹槽的开口宽度依次为L1、L2、L3……,凹槽的深度依次为h1、h2、h3……,其中h1>h2>h3……,L1<L2<L3……。凹槽的开口宽度越大,深度越小,所能够形成的凹槽内部与叶片表面之间所形成的压差越大,对气流分离现象的缓解效果越显著,从而使得凹槽结构的设计与气流分离现象产生的程度匹配,更加有效地解决气流分离现象,降低气流分离噪音。
优选地,靠近外缘4一侧的起始凹槽的开口宽度为L1,深度为h1,其中0.2mm<h1<0.8mm,0.1mm<L1<2mm。
优选地,凹槽为多个,多个凹槽沿着从内缘3到外缘4的方向间隔设置,以靠近外缘4一侧为入口,靠近内缘3一侧为出口,沿着从外缘4到内缘3的方向,凹槽向外缘4凹陷的最大深度依次增大。在本实施例中,凹槽向外缘4凹陷的最大深度为凹槽的前向深度d,具体为凹槽靠近外缘4一侧的入口点与凹槽的最靠近外缘4的顶点之间的距离。
例如,沿着从外缘4到内缘3的方向,凹槽向外缘4凹陷的最大深度依次为d1、d2、d3……,其中d1<d2<d3……。凹槽向外缘4凹陷的最大深度越大,所能够形成的凹槽内部与叶片表面之间所形成的压差越大,对气流分离现象的缓解效果越显著,从而使得凹槽结构的设计与气流分离现象产生的程度匹配,更加有效地解决气流分离现象,降低气流分离噪音。
优选地,靠近外缘4一侧的起始凹槽向外缘4凹陷的最大深度为d1,其中0.05mm<d1<2mm。
在本实施例中,凹槽包括第一凹槽5和第二凹槽6,第一凹槽5和第二凹槽6沿着靠近内缘3的方向依次设置,第一凹槽5和第二凹槽6组合形成3字形,从而能够形成3字形切口结构,对于气流控制的效果更加明显,能够更加有效地打断尾部漩涡,减小气流分离,降低气流噪音。
优选地,形成3字形结构的第一凹槽5和第二凹槽6为一个凹槽组,凹槽组为多个,并沿叶片由内缘3到外缘4的方向依次设置。在本实施例中,相邻的两个凹槽组之间的间隔大于一个凹槽组的宽度,从而避免两个凹槽组之间发生干涉。
凹槽组也可以只有一个,并从叶片的轴向方向的一端延伸至另一端。
优选地,形成3字形结构的第一凹槽5和第二凹槽6为一个凹槽组,凹槽组为多个,并沿由内缘3到外缘4的方向间隔设置,从而在叶片的叶背2上形成锯齿结构,可以减少贯流风叶旋转时风叶与蜗舌之间产生的旋转噪声。
在本实施例中,形成3字形结构的第一凹槽5和第二凹槽6为一个凹槽组,凹槽组为多个,多个凹槽组沿叶片的轴向方向依次设置,相邻的两个凹槽组沿叶片的轴向方向交错排布。多个凹槽组或者是一个凹槽组的多个结构布满叶片的轴向方向,从而在叶片轴向方向形成锯齿结构,使得贯流风叶旋转时叶片表面的气流与蜗舌撞击频率错峰改变,减少了贯流风叶旋转时风叶与蜗舌之间产生的旋转噪声,从而实现降低室内机噪声。
优选地,在叶片的横截面上,相邻的两个凹槽组的错位间隔角度为λ,0°≤λ<5°。
优选地,当有两个凹槽组时,每个凹槽组的外形尺寸基本相同,两组之间的错位夹角λ=3°时,叶片轴向方向上有两组错位的凹槽结构,可以更明显的增加了叶片表面的锯齿形状,对室内机的噪声改善有较大帮助。
在本实施例中,叶片的中线夹角为θ1,叶片的最大厚度为Dmax,最大厚度位置处的圆心与内缘3中心之间的夹角为θ2,凹槽远离内缘3一侧的起始位置与内缘3中心之间的夹角为θ3,其中θ1>θ2>θ3。优选地,内缘3的中心为叶片中线的第一端端点,外缘4的中心为叶片中线的第二端端点,最大厚度位置处的圆心位于叶片中线上。叶片的中线为位于叶片的叶盆1和叶背2中间的弧线。
优选地,凹槽为弧形槽。
根据本发明的实施例,贯流风叶包括叶片,该叶片为上述的叶片。
在采用本发明的上述叶片之后,可以得到如下的贯流风叶,在该贯流风叶中,每个叶片上具有两个凹槽组,每个凹槽组均包括一个第一凹槽5和一个第二凹槽6,两个凹槽组布满叶片的整个长度方向,其中凹槽的参数α1=63°α2=43°,β1=32°,β2=27°,h1=0.29mm,h2=0.25mm,L1=0.67mm,L2=0.92mm,d1=0.07mm,d2=0.1mm。
将该贯流风叶与现有的贯流风叶一同进行测试,获得的数据如下表所示:
方案 | 风量m3/h | 噪声dB(A) | 功率W |
现有风叶 | 409 | 41.8 | 33 |
本专利风叶 | 406 | 40.6 | 33.2 |
从表中可以看出,在在风量和功率基本相当的情况下,本发明风叶的空调器噪声降低1.2dB(A),从而有效地降低了气流分离噪音。
根据本发明的实施例,空调器包括贯流风叶,该贯流风叶为上述的贯流风叶。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (18)
1.一种叶片,其特征在于,包括叶盆(1)、叶背(2)、内缘(3)和外缘(4),所述叶盆(1)表面为平滑的弧形面,所述叶背(2)靠近内缘(3)的一侧设置有凹槽。
2.根据权利要求1所述的叶片,其特征在于,所述凹槽设置在所述叶背(2)靠近所述内缘(3)的尾部。
3.根据权利要求1所述的叶片,其特征在于,所述凹槽朝向外缘(4)所在侧凹陷。
4.根据权利要求1所述的叶片,其特征在于,所述凹槽为多个,多个所述凹槽沿着从内缘(3)到外缘(4)的方向间隔设置,以靠近外缘(4)一侧为入口,靠近内缘(3)一侧为出口,沿着从外缘(4)到内缘(3)的方向,所述凹槽的入口角度依次减小,所述凹槽的出口角度依次减小。
5.根据权利要求4所述的叶片,其特征在于,靠近所述外缘(4)一侧的起始凹槽的入口角度为α1,出口角度为β1,其中α1<65°,β1<45°。
6.根据权利要求1所述的叶片,其特征在于,所述凹槽为多个,多个所述凹槽沿着从内缘(3)到外缘(4)的方向间隔设置,以靠近外缘(4)一侧为入口,靠近内缘(3)一侧为出口,沿着从外缘(4)到内缘(3)的方向,所述凹槽的开口宽度依次增大,所述凹槽的深度依次减小。
7.根据权利要求6所述的叶片,其特征在于,靠近所述外缘(4)一侧的起始凹槽的开口宽度为L1,深度为h1,其中0.2mm<h1<0.8mm,0.1mm<L1<2mm。
8.根据权利要求3所述的叶片,其特征在于,所述凹槽为多个,多个所述凹槽沿着从内缘(3)到外缘(4)的方向间隔设置,以靠近外缘(4)一侧为入口,靠近内缘(3)一侧为出口,沿着从外缘(4)到内缘(3)的方向,所述凹槽向所述外缘(4)凹陷的最大深度依次增大。
9.根据权利要求8所述的叶片,其特征在于,靠近所述外缘(4)一侧的起始凹槽向所述外缘(4)凹陷的最大深度为d1,其中0.05mm<d1<2mm。
10.根据权利要求3所述的叶片,其特征在于,所述凹槽包括第一凹槽(5)和第二凹槽(6),所述第一凹槽(5)和所述第二凹槽(6)沿着靠近内缘(3)的方向依次设置,所述第一凹槽(5)和第二凹槽(6)组合形成3字形。
11.根据权利要求10所述的叶片,其特征在于,形成3字形结构的所述第一凹槽(5)和第二凹槽(6)为一个凹槽组,所述凹槽组为多个,并沿所述叶片由内缘(3)到外缘(4)的方向依次设置。
12.根据权利要求10所述的叶片,其特征在于,形成3字形结构的所述第一凹槽(5)和第二凹槽(6)为一个凹槽组,所述凹槽组为多个,并沿所述叶片的由内缘(3)到外缘(4)的方向间隔设置。
13.根据权利要求10所述的叶片,其特征在于,形成3字形结构的所述第一凹槽(5)和第二凹槽(6)为一个凹槽组,所述凹槽组为多个,多个所述凹槽组沿所述叶片的轴向方向依次设置,相邻的两个所述凹槽组沿所述叶片的轴向方向交错排布。
14.根据权利要求13所述的叶片,其特征在于,在所述叶片的横截面上,相邻的两个所述凹槽组的错位间隔角度为λ,0°≤λ<5°。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的叶片,其特征在于,所述叶片的中线夹角为θ1,所述叶片的最大厚度位置处的圆心与内缘(3)中心之间的夹角为θ2,所述凹槽远离所述内缘(3)一侧的起始位置与内缘(3)中心之间的夹角为θ3,其中θ1>θ2>θ3。
16.根据权利要求1至14中任一项所述的叶片,其特征在于,所述凹槽为弧形槽。
17.一种贯流风叶,包括叶片,其特征在于,所述叶片为权利要求1至16中任一项所述的叶片。
18.一种空调器,包括贯流风叶,其特征在于,所述贯流风叶为权利要求17所述的贯流风叶。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811545212.2A CN109578325B (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 叶片、贯流风叶和空调器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811545212.2A CN109578325B (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 叶片、贯流风叶和空调器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109578325A true CN109578325A (zh) | 2019-04-05 |
CN109578325B CN109578325B (zh) | 2020-04-24 |
Family
ID=65930504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811545212.2A Active CN109578325B (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 叶片、贯流风叶和空调器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109578325B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03210094A (ja) * | 1990-01-11 | 1991-09-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | クロスフローファン |
JP2010174852A (ja) * | 2009-02-02 | 2010-08-12 | Daikin Ind Ltd | クロスフローファンおよびそれを備えた空気調和機 |
CN201908869U (zh) * | 2010-12-15 | 2011-07-27 | 西安交通大学 | 一种叶片尾缘带条纹型仿生表面的吸油烟机用仿生叶轮 |
CN207795622U (zh) * | 2017-12-14 | 2018-08-31 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 吹吸装置及其叶轮 |
CN208203655U (zh) * | 2018-01-15 | 2018-12-07 | 武汉朗迪叶轮机械有限公司 | 贯流风叶 |
-
2018
- 2018-12-17 CN CN201811545212.2A patent/CN109578325B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03210094A (ja) * | 1990-01-11 | 1991-09-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | クロスフローファン |
JP2010174852A (ja) * | 2009-02-02 | 2010-08-12 | Daikin Ind Ltd | クロスフローファンおよびそれを備えた空気調和機 |
CN201908869U (zh) * | 2010-12-15 | 2011-07-27 | 西安交通大学 | 一种叶片尾缘带条纹型仿生表面的吸油烟机用仿生叶轮 |
CN207795622U (zh) * | 2017-12-14 | 2018-08-31 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 吹吸装置及其叶轮 |
CN208203655U (zh) * | 2018-01-15 | 2018-12-07 | 武汉朗迪叶轮机械有限公司 | 贯流风叶 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109578325B (zh) | 2020-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4877373A (en) | Vaned diffuser with small straightening vanes | |
CN108386389B (zh) | 一种叶片与机匣和轮毂相融合的离心压气机扩压器结构 | |
GB2063365A (en) | Radial Flow Fans | |
CN104343732A (zh) | 一种用于吸油烟机的风机蜗舌结构 | |
US10641284B2 (en) | Centrifugal blower assemblies having a plurality of airflow guidance fins and method of assembling the same | |
US8038391B2 (en) | Vortex blower | |
CN110486324A (zh) | 一种贯流叶轮及空调器 | |
CN207554416U (zh) | 一种分流叶片的离心叶轮 | |
CN109578325A (zh) | 叶片、贯流风叶和空调器 | |
CN108953223B (zh) | 一种离心叶轮 | |
CN103573703B (zh) | 轴流风叶 | |
CN108412556A (zh) | 一种用于控制涡轮动叶叶尖泄漏流动的棱柱型凹腔叶顶 | |
CN113153812A (zh) | 一种c型启动前弯式多翼离心风机叶轮及制备方法 | |
CN110701097B (zh) | 混流式叶轮 | |
CN110454440B (zh) | 一种用于制冷循环***的压缩机 | |
CN110566503A (zh) | 离心风叶、离心风机、空调器和交通运输工具 | |
CN110566500A (zh) | 一种离心通风机的叶轮 | |
CN113586482B (zh) | 一种多翼式离心风机 | |
CN107313977B (zh) | 离心风叶、离心风机和空调器 | |
CN115388038A (zh) | 一种扩压器 | |
CN105020176A (zh) | 风叶、离心通风机 | |
CN214196763U (zh) | 风轮组件、风机组件以及风扇 | |
CN208238071U (zh) | 空调室外机及空调器 | |
CN110608194B (zh) | 一种离心风机转向蜗壳 | |
CN113094833A (zh) | 具有燕尾前缘且径向和轴向叶片一体化的扩压器设计方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |