CN208180157U - 一种切水口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种切水口机，包括机架，机架上设置切水口机构，切水口机构包括气缸，气缸的输出端连接定位板，定位板上设置有导柱、定位机构和切割机构，导柱一端与定位板固定，另一端穿过机架，切割机构包括旋转连接在定位板上的旋转块，旋转块上连接有基座，基座上连接有第一弹簧，第一弹簧一端连接切刀；切水口机构的下方设置支撑座，支撑座上设置切割口，切割口内设置受刀。有以下有益效果：切刀在切割时，先由定位机构对工件进行固定，切刀进行切割，切割的全过程中，切刀先减速运动，再加速运动，避免了匀速切割时，水口表面材料不规则运动留下切割痕。
Description
技术领域
本实用新型属于水口的冲切设备技术领域，具体涉及一种切水口机。
背景技术
生活中常见的塑胶产品，通常是采用模具进行注塑成型。在加工成型时，塑胶产品上会留下水口，所谓水口是指进行注塑成型时在塑胶产品上遗留的多余物料。为确保塑胶产品的完整性以及良好的外观，加工成型后需要将遗留的水口切割去除。
目前，去除水口的方式多采用切水口治具进行切割操作，即注塑成型后，手工拿取成型的塑胶产品将其放入简单的切水口治具内对水口进行切割去除，然后从切水口治具内拾取塑胶产品投放到下一道工序中，但常规的切水口会有水口切割不平整的问题，或者切割水口后，表面留下切割痕迹，主要原因，是工件为冷却的塑胶，内部构成冷硬，此时切刀切割圆形的水口，切刀先对水口表面进行挤压，水口处的材料向切刀运行方向堆叠，切刀的运行受到较大的阻力，且塑料在水口处的材料向四处挤压变形，在切刀离开时，一并带去切割的材料，由于变形的不规则，导致切割后的工件表面留下了切割痕。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种切水口机，包括机架，所述机架上设置切水口机构，所述切水口机构包括气缸，所述气缸的输出端连接定位板，所述定位板上设置有导柱、定位机构和切割机构，所述导柱一端与所述定位板固定，另一端穿过所述机架，所述切割机构包括旋转连接在所述定位板上的旋转块，所述旋转块上连接有基座，所述基座上连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端连接切刀；
所述切水口机构的下方设置支撑座，所述支撑座上设置切割口，所述切割口内设置受刀。
优选的，所述定位机构包括滑动连接在所述定位板内的压紧柱，所述压紧柱的上端连接有限位片，所述压紧柱的下端连接有胶头，所述胶头与所述定位板之间卡设第二弹簧，所述第二弹簧处于压缩状态。
优选的，所述胶头的端面设置与待切工件的表面贴合。
优选的，所述气缸的输出端与所述定位板之间通过定位块连接。
优选的，所述旋转块内设置用于限制所述切刀运行方向的限位槽。
本实用新型有以下有益效果：切刀在切割时，先由定位机构对工件进行固定，切刀进行切割，切割的刚开始，由于切刀受到了工件的阻力，切刀将第一弹簧压缩，切刀的速度减慢，当弹簧的压力大于工件挤压的力时向下切割，在快切完时，由于此时剩余材料少，工件对切刀的阻力降低，弹簧的弹力与切割机构本身向下的力叠加，切刀迅速切除剩余部分，全过程中，切刀先减速再加速，避免水口表面材料不规则运动留下切割痕。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型一种切水口机的剖视图；
图2为本实用新型一种切水口机的A处的局部放大图；
其中，1、机架；2、支撑座；21、受刀；3、切水口机构；31、气缸；32、定位块；33、定位板；34、定位机构；341、压紧柱；342、第二弹簧；343、胶头；344、限位片；35、切割机构；351、基座；352、第一弹簧；353、切刀；354、旋转块；36、导柱；4、工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-图2所示，本实用新型提出了一种切水口机，包括机架1，机架1上设置切水口机构3，切水口机构3包括气缸31，气缸31的输出端连接定位板33，定位板33上设置有导柱36、定位机构34和切割机构35，导柱36一端与定位板33固定，另一端穿过机架1，切割机构35包括旋转连接在定位板33上的旋转块354，旋转块354上连接有基座351，基座351上连接有第一弹簧352，第一弹簧352一端连接切刀353；
切水口机构3的下方设置支撑座2，支撑座2上设置切割口，切割口内设置受刀21。
工件4在切刀353和受刀21之间，在切刀353切下时，与受刀21形成剪切力，将水口进行切除。
定位机构34包括滑动连接在定位板33内的压紧柱341，压紧柱341的上端连接有限位片344，压紧柱341的下端连接有胶头343，胶头343与定位板33之间卡设第二弹簧342，第二弹簧342处于压缩状态；
胶头343的端面设置与待切工件4的表面贴合；
胶头343的端面低于切刀353的端部；
在切水口时，气缸31运动，将切水口机构3向下压，由于胶头343的端面低于切刀353的端部，所以胶头343先与工件4相抵，切刀353压紧柱341向上运动，切刀353继续向下运动，在弹簧力的作用下，胶头343与工件4表面的抵触压紧，工件4被固定住，继而再有切刀353进行切割。
气缸31的输出端与定位板33之间通过定位块32连接。
旋转块354内设置用于限制切刀353运行方向的限位槽；
切刀353被卡在限位装置内，只能在限位槽内部在弹簧力的作用下上下运动。
运动方式：切刀353在切割时，先由定位机构34对工件4进行固定，切刀353进行切割，切割的刚开始，由于切刀353受到了工件4的阻力，切刀353将第一弹簧352压缩，切刀353的速度减慢，当弹簧的压力大于工件4挤压的力时向下切割，在快切完时，由于此时剩余材料少，工件4对切刀353的阻力降低，弹簧的弹力与切割机构35本身向下的力叠加，切刀353迅速切除剩余部分，全过程中，切刀353先减速再加速，避免水口表面材料不规则运动留下切割痕；
即切割阻力大时，减速运动，防止切割材料的不规则迅速挤压在切割阻力小时，加速运动，迅速带离切割下的余料。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种切水口机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置切水口机构，所述切水口机构包括气缸，所述气缸的输出端连接定位板，所述定位板上设置有导柱、定位机构和切割机构，所述导柱一端与所述定位板固定，另一端穿过所述机架，所述切割机构包括旋转连接在所述定位板上的旋转块，所述旋转块上连接有基座，所述基座上连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端连接切刀；所述切水口机构的下方设置支撑座，所述支撑座上设置切割口，所述切割口内设置受刀。
2.根据权利要求1所述的一种切水口机，其特征在于:所述定位机构包括滑动连接在所述定位板内的压紧柱，所述压紧柱的上端连接有限位片，所述压紧柱的下端连接有胶头，所述胶头与所述定位板之间卡设第二弹簧，所述第二弹簧处于压缩状态。
3.根据权利要求2所述的一种切水口机，其特征在于:所述胶头的端面设置与待切工件的表面贴合。
4.根据权利要求2所述的一种切水口机，其特征在于:所述胶头的端面低于所述切刀的端部。
5.根据权利要求1所述的一种切水口机，其特征在于:所述气缸的输出端与所述定位板之间通过定位块连接。
6.根据权利要求1所述的一种切水口机，其特征在于:所述旋转块内设置用于限制所述切刀运行方向的限位槽。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111731563A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-02 | 苏州宙点自动化设备有限公司 | 汤勺全自动包装生产线 |
| CN114701115A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-05 | 南通制桶厂有限公司 | 一种塑料桶生产用的加工装置 |
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2018
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| CN114701115A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-05 | 南通制桶厂有限公司 | 一种塑料桶生产用的加工装置 |
| CN114701115B (zh) * | 2022-03-31 | 2024-05-31 | 山东儒亿包装科技股份有限公司 | 一种塑料桶生产用的加工装置 |
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