CN208171061U - 一种粒料冷却筛选用振动流化床装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利涉及PBT固相缩聚反应设备技术领域，其公开了一种粒料冷却筛选用振动流化床装置，包括除尘模块以及按照物料输送方向依次连接的进料模块、流化床模块、出料模块，所述进料模块包括进料料仓，所述出料模块包括出料料仓，所述除尘模块包括负压风机以及与所述负压风机的吸风口连接的除尘料仓，所述流化床模块包括正压风机以及流化床壳体，所述流化床壳体包括按照上下位置相互拼合在一起的流化床上壳体、流化床下壳体，且在所述流化床上壳体、流化床下壳体的拼合面之间设有多孔板，所述流化床壳体上设有振动电机，所述正压风机连接下壳体腔，所述除尘料仓的吸尘口分别连接至上壳体腔、出料料仓。本实用新型粒料冷却及除尘筛选效果好。

Description

一种粒料冷却筛选用振动流化床装置

技术领域

本实用新型专利涉及PBT固相缩聚反应设备技术领域，具体涉及一种粒料冷却筛选用振动流化床装置。

背景技术

光纤二次被覆PBT粒料在不锈钢反应釜中进行固相缩聚反应，PBT切片中的小分子在高温、真空的条件下获得能量向外扩散，直接外观表现为反应产生粉末。根据原材料的不同，产生的粉末量也不尽相同，经过生产实际的统计，粉末产生量为0.5％～0.8％，经过常规的筛选后并不能完全将粉末除去，导致产品在后续使用时会出现粉末堵死吸料管、二次套塑管直接断裂的缺陷；PBT熔体流动速率不稳定，二次套塑管线径不稳定难以成型的状况；PBT作为一种结晶性材料，在反应结束后的冷却的时间越短越好，而随着行业对光纤二次被覆PBT粒料的质量要求的提高，对PBT包装温度要求也越来越高(由80℃降低到50℃)。

采用现有技术中的冷却筛选设备已经很难适应产品高质量的需求，迫切要求设计一种冷却、筛选效能更高的流化床，以此满足目前的生产需求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种粒料冷却筛选用振动流化床装置，旨在提高光纤二次被覆PBT粒料的冷却、筛选效果，具体的技术方案如下：

一种粒料冷却筛选用振动流化床装置，包括除尘模块以及按照物料输送方向依次连接的进料模块、流化床模块、出料模块，所述进料模块包括进料料仓，所述出料模块包括出料料仓，所述除尘模块包括负压风机以及与所述负压风机的吸风口连接的除尘料仓，所述流化床模块包括正压风机以及流化床壳体，所述流化床壳体包括按照上下位置相互拼合在一起的流化床上壳体、流化床下壳体，且在所述流化床上壳体、流化床下壳体的拼合面之间设有多孔板，多孔板上设有密布的通孔，且所述多孔板将所述的流化床壳体分隔成上、下两个腔，所述的上、下两个腔分别为上壳体腔和下壳体腔，所述流化床下壳体的底端安装有振动弹簧座，所述流化床壳体上设有振动电机，所述正压风机通过管路连接至所述的下壳体腔，所述除尘料仓的吸尘口分别通过管路连接至上壳体腔、出料料仓。

上述技术方案中，在流化床壳体上设置有正压风机、负压风机、除尘料仓、振动电机，通过正压风机向流化床壳体内输送冷却用的空气，通过负压风机及除尘料仓分别对流化床壳体内腔以及出料料仓中的PBT粒料进行除尘，并通过振动电机使得PBT粒料蓬松化，进一步增强了负压风对粉尘吸附的效果，从而使得整个装置的冷却、除尘、筛选效率得到大幅度提升。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述出料模块还包括储存料仓，所述储存料仓串接在所述的出料料仓与除尘料仓之间的管路上。

出料模块中设置了储存料仓后，从流化床壳体内出来的PBT粒料经过出料料仓后再进入储存料仓，其PBT粒料温度可以得到进一步的下降。

本实用新型中，所述进料模块还包括分别与所述进料料仓连接的水环式真空泵、吸料管。

上述进料料仓上水环式真空泵的设置，提高了进料的自动化程度。

本实用新型中，所述吸料管的前端部位设置有一段金属波纹管。

本实用新型中，在所述吸料管上串接有电磁阀，在所述电磁阀与进料料仓之间的吸料管管路上设置有用于调节吸料管内空气压力的流量调节电动阀。

上述吸料管上串接电磁阀可以减少吸料管的空运转，吸料管管路上设置调节空气进气流量的流量调节电动阀，可以保证通气，避免粒料堵死输送管道。

为了防止灰尘、粉末吸附在料仓内壁上，本实用新型的一种粒料冷却筛选用振动流化床装置其所述进料料仓、储存料仓、除尘料仓上分别安装有冲击式气动锤。

为了加强除尘的效果，本实用新型中，进料料仓、储存料仓、除尘料仓内分别安装有除尘布袋。

为增加冷却效率，避免流化床壳体内PBT粒料堆积过多，所述储存料仓上设置有电动放料阀。

为了实现流化床壳体内气流的优化，在所述流化床上壳体与除尘料仓之间的管路上串接有流量调节阀。

本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型的一种粒料冷却筛选用振动流化床装置，在流化床壳体上设置有正压风机、负压风机、除尘料仓、振动电机，通过正压风机向流化床壳体内输送冷却用的空气，通过负压风机及除尘料仓分别对流化床壳体内腔以及出料料仓中的PBT粒料进行除尘，并通过振动电机使得PBT粒料蓬松化，进一步增强了负压风对粉尘吸附的效果，从而使得整个装置的冷却、除尘、筛选效率得到大幅度提升。

第二，本实用新型的一种粒料冷却筛选用振动流化床装置，出料模块中设置了储存料仓后，从流化床壳体内出来的PBT粒料经过出料料仓后再进入储存料仓，其PBT粒料温度可以得到进一步的下降。

第三，本实用新型的一种粒料冷却筛选用振动流化床装置，进料料仓上水环式真空泵的设置，提高了进料的自动化程度。

第四，本实用新型的一种粒料冷却筛选用振动流化床装置，进料料仓、储存料仓、除尘料仓上分别安装有冲击式气动锤，可以有效防止灰尘、粉末吸附在料仓内壁上，提高了装置运行的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的一种粒料冷却筛选用振动流化床装置的结构示意图。

图中：1、进料料仓，2、出料料仓，3、负压风机，4、除尘料仓，5、正压风机，6、流化床上壳体，7、流化床下壳体，8、多孔板，9、振动弹簧座，10、振动电机，11、管路，12、储存料仓，13、水环式真空泵，14、吸料管，15、电磁阀，16、流量调节电动阀，17、电动放料阀，18、流量调节阀、19、冲击式气动锤。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示为本实用新型的一种粒料冷却筛选用振动流化床装置的实施例，包括除尘模块以及按照物料输送方向依次连接的进料模块、流化床模块、出料模块，所述进料模块包括进料料仓1，所述出料模块包括出料料仓2，所述除尘模块包括负压风机3以及与所述负压风机3的吸风口连接的除尘料仓4，所述流化床模块包括正压风机5以及流化床壳体，所述流化床壳体包括按照上下位置相互拼合在一起的流化床上壳体6、流化床下壳体7，且在所述流化床上壳体6、流化床下壳体7的拼合面之间设有多孔板8，多孔板8上设有密布的通孔，且所述多孔板8将所述的流化床壳体分隔成上、下两个腔，所述的上、下两个腔分别为上壳体腔和下壳体腔，所述流化床下壳体7的底端安装有振动弹簧座9，所述流化床壳体上设有振动电机10，所述正压风机5通过管路连接至所述的下壳体腔，所述除尘料仓4的吸尘口分别通过管路11连接至上壳体腔、出料料仓2。

上述技术方案中，在流化床壳体上设置有正压风机5、负压风机3、除尘料仓4、振动电机10，通过正压风机5向流化床壳体内输送冷却用的空气，通过负压风机3及除尘料仓4分别对流化床壳体内腔以及出料料仓2中的PBT粒料进行除尘，并通过振动电机10使得PBT粒料蓬松化，进一步增强了负压风对粉尘吸附的效果，从而使得整个装置的冷却、除尘、筛选效率得到大幅度提升。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述出料模块还包括储存料仓12，所述储存料仓12串接在所述的出料料仓2与除尘料仓4之间的管路11上。

出料模块中设置了储存料仓12后，从流化床壳体内出来的PBT粒料经过出料料仓2后再进入储存料仓12，其PBT粒料温度可以得到进一步的下降。

本实施例中，所述进料模块还包括分别与所述进料料仓1连接的水环式真空泵13、吸料管14。

上述进料料仓上水环式真空泵13的设置，提高了进料的自动化程度。

本实施例中，所述吸料管14的前端部位设置有一段金属波纹管。

本实施例中，在所述吸料管14上串接有电磁阀15，在所述电磁阀15与进料料仓1之间的吸料管管路上设置有用于调节吸料管14内空气压力的流量调节电动阀16。

上述吸料管上串接电磁阀15可以减少吸料管的空运转，吸料管管路上设置调节空气进气流量的流量调节电动阀16，可以保证通气，避免粒料堵死输送管道。

为了防止灰尘、粉末吸附在料仓内壁上，本实施例的一种粒料冷却筛选用振动流化床装置其所述进料料仓1、储存料仓12、除尘料仓4上分别安装有冲击式气动锤19。

为了加强除尘的效果，本实施例中，进料料仓1、储存料仓12、除尘料仓4内分别安装有除尘布袋。

为增加冷却效率，避免流化床壳体内PBT粒料堆积过多，所述储存料仓12上设置有电动放料阀17。

为了实现流化床壳体内气流的优化，在所述流化床上壳体6与除尘料仓4之间的管路11上串接有流量调节阀18。

采用上述实施例制造的粒料冷却筛选用振动流化床装置在使用时，PBT粒料反应出釜205℃，通过流化床进入储存料仓，温度下降到20℃以下。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种粒料冷却筛选用振动流化床装置，其特征在于，包括除尘模块以及按照物料输送方向依次连接的进料模块、流化床模块、出料模块，所述进料模块包括进料料仓，所述出料模块包括出料料仓，所述除尘模块包括负压风机以及与所述负压风机的吸风口连接的除尘料仓，所述流化床模块包括正压风机以及流化床壳体，所述流化床壳体包括按照上下位置相互拼合在一起的流化床上壳体、流化床下壳体，且在所述流化床上壳体、流化床下壳体的拼合面之间设有多孔板，多孔板上设有密布的通孔，且所述多孔板将所述的流化床壳体分隔成上、下两个腔，所述的上、下两个腔分别为上壳体腔和下壳体腔，所述流化床下壳体的底端安装有振动弹簧座，所述流化床壳体上设有振动电机，所述正压风机通过管路连接至所述的下壳体腔，所述除尘料仓的吸尘口分别通过管路连接至上壳体腔、出料料仓。

2.根据权利要求1所述的一种粒料冷却筛选用振动流化床装置，其特征在于，所述出料模块还包括储存料仓，所述储存料仓串接在所述的出料料仓与除尘料仓之间的管路上。

3.根据权利要求1所述的一种粒料冷却筛选用振动流化床装置，其特征在于，所述进料模块还包括分别与所述进料料仓连接的水环式真空泵、吸料管。

4.根据权利要求3所述的一种粒料冷却筛选用振动流化床装置，其特征在于，所述吸料管的前端部位设置有一段金属波纹管。

5.根据权利要求3所述的一种粒料冷却筛选用振动流化床装置，其特征在于，在所述吸料管上串接有电磁阀，在所述电磁阀与进料料仓之间的吸料管管路上设置有用于调节吸料管内空气压力的流量调节电动阀。

6.根据权利要求2所述的一种粒料冷却筛选用振动流化床装置，其特征在于，所述进料料仓、储存料仓、除尘料仓上分别安装有冲击式气动锤。

7.根据权利要求2所述的一种粒料冷却筛选用振动流化床装置，其特征在于，进料料仓、储存料仓、除尘料仓内分别安装有除尘布袋。

8.根据权利要求2所述的一种粒料冷却筛选用振动流化床装置，其特征在于，所述储存料仓上设置有电动放料阀。

9.根据权利要求1所述的一种粒料冷却筛选用振动流化床装置，其特征在于，在所述流化床上壳体与除尘料仓之间的管路上串接有流量调节阀。