CN208324139U - 一种双螺杆挤出机混料下料料斗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双螺杆挤出机混料下料料斗装置，料斗盖板固定于料斗上，第一电机固定于料斗盖板上，且第一电机的输出轴伸入料斗内并与第一搅拌器固定连接，第二电机固定于料斗的外壁上，且第二电机的输出轴伸入料斗内并与第二搅拌器固定连接，长方体支架设于料斗的外侧，且长方体支架的内腔与料斗的出料口相贯通，齿轮箱和第三电机均固定于长方体支架的外壁上，且第三电机的输出轴与齿轮箱的输入端相连，齿轮箱的输出端与强制喂料双螺杆相连，强制喂料双螺杆和振动气碟均设于长方体支架内；排气槽设于料斗的外壁上。本实用新型提高双螺杆挤出机的生产效率，稳定了产品性能，减轻工人的工作量。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种双螺杆挤出机混料下料料斗装置。
背景技术：
在现有的双螺杆挤出机料斗领域，通常采用的料斗为开放式的倒圆锥形料斗结构。当粉体从多个计量称落入料斗的时，料斗内没有装置对粉体进行混合而直接落入双螺杆挤出机筒体内，挤出来的粒子会出现性能不稳定等问题。粉体密度低，流动性差，很容易在斗壁上形成积料。当出现积料时，由于没有活动的辅助装置，只会越积越多造成料斗内部断桥。积压的粉体由于不松动，密度又低内部会结块，当堆积的粉体达到一定程度时会整体脱落掉入双螺杆挤出机筒体进料口内，会对挤出机造成压力，瞬间电流提升，造成机台跳闸等问题。严重影响生产效率，生产质量，甚至影响机台寿命。工人需要停机拆卸清理料斗，增加工作量。
实用新型内容：
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种双螺杆挤出机混料下料料斗装置。
本实用新型所采用的技术方案有：一种双螺杆挤出机混料下料料斗装置，包括第一电机、料斗盖板、第一搅拌器、料斗、第二搅拌器、第二电机、长方体支架、强制喂料双螺杆、振动气碟、排气槽、齿轮箱和第三电机，所述料斗盖板固定于料斗上，第一电机固定于料斗盖板上，且第一电机的输出轴伸入料斗内并与第一搅拌器固定连接，第二电机固定于料斗的外壁上，且第二电机的输出轴伸入料斗内并与第二搅拌器固定连接，长方体支架设于料斗的外侧，且长方体支架的内腔与料斗的出料口相贯通，齿轮箱和第三电机均固定于长方体支架的外壁上，且第三电机的输出轴与齿轮箱的输入端相连，齿轮箱的输出端与强制喂料双螺杆相连，强制喂料双螺杆和振动气碟均设于长方体支架内；排气槽设于料斗的外壁上。
进一步地，所述料斗的底端设有出料槽，第二电机固定于出料槽的外壁上。
进一步地，所述第二电机设有两个。
进一步地，所述强制喂料双螺杆设有两根。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型双螺杆挤出机混料下料料斗，结构简单实用。在生产过程中遇到粉体下料时可以有效的把粉体混合均匀并顺畅讲过强制喂料螺杆送入双螺杆喂料机的筒体内，避免出现粉体下料不均，堆积在料筒内壁上造成架桥，停机清理料斗等一系列生产问题。从而提高双螺杆挤出机的生产效率，稳定了产品性能，减轻工人的工作量。
附图说明：
图1为双螺杆挤出机粉体料斗示意图；
图2为双螺杆挤出机粉体料斗拆解视图。
图中：1、第一电机，2、料斗盖板，3、第一搅拌器，4、料斗，5、第二搅拌器，6、第二电机，7、长方体支架，8、强制喂料双螺杆，9、振动气碟，10、排气槽，11、齿轮箱，12、第三电机。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示，本实用新型一种双螺杆挤出机混料下料料斗装置，包括第一电机1、料斗盖板2、第一搅拌器3、料斗4、第二搅拌器5、第二电机6、长方体支架7、强制喂料双螺杆8、振动气碟9、排气槽10、齿轮箱11和第三电机12，料斗盖板2固定于料斗4上，第一电机1固定于料斗盖板2上，且第一电机1的输出轴伸入料斗4内并与第一搅拌器3固定连接，第二电机6固定于料斗4的外壁上，且第二电机6的输出轴伸入料斗4内并与第二搅拌器5固定连接，长方体支架7设于料斗4的外侧，且长方体支架7的内腔与料斗4的出料口相贯通，齿轮箱11和第三电机12均固定于长方体支架7的外壁上，且第三电机12的输出轴与齿轮箱11的输入端相连，齿轮箱11的输出端与强制喂料双螺杆8相连，强制喂料双螺杆8和振动气碟9均设于长方体支架7内；排气槽10设于料斗4的外壁上。
料斗4的底端设有出料槽41，第二电机6固定于出料槽41的外壁上。
第二电机6设有两个。强制喂料双螺杆8设有两根。
本实用新型中的振动气碟9与现有技术中的相同，故本实用新型不再对其结构与原理进行赘述。
粉体从计量称落入料斗4的内部，料斗内的第一搅拌器3开始转动，可以有效的把多个计量称内落入的不同粉体进行混合。
粉体在料斗内混合好之后会往下落，粉体密度小，容易吸附在料斗4的内壁上，料斗底部左侧的振动气碟9会把压缩的空气沿料斗4的内壁向四周喷出，而且由于空气压力不断变化，振动气碟9边缘会产生高频的震动，可以使粉体内部一直处于松动状态而不积块，能有效的促进料斗内粉体向下流动。
粉体落入料斗底部时，底部的两个第二搅拌器5会通过合理的转动使粉体一直处于活动且松动的状态，第二搅拌器5会把粉体往下料口处拨动进入强制喂料双螺杆8中。
长方形支架上的第三电机12转动会把粉体送入双螺杆挤出机筒体的进料口中，生产过程中产生的热气可以从左侧边的排气槽10处排出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种双螺杆挤出机混料下料料斗装置，其特征在于：包括第一电机(1)、料斗盖板(2)、第一搅拌器(3)、料斗(4)、第二搅拌器(5)、第二电机(6)、长方体支架(7)、强制喂料双螺杆(8)、振动气碟(9)、排气槽(10)、齿轮箱(11)和第三电机(12)，所述料斗盖板(2)固定于料斗(4)上，第一电机(1)固定于料斗盖板(2)上，且第一电机(1)的输出轴伸入料斗(4)内并与第一搅拌器(3)固定连接，第二电机(6)固定于料斗(4)的外壁上，且第二电机(6)的输出轴伸入料斗(4)内并与第二搅拌器(5)固定连接，长方体支架(7)设于料斗(4)的外侧，且长方体支架(7)的内腔与料斗(4)的出料口相贯通，齿轮箱(11)和第三电机(12)均固定于长方体支架(7)的外壁上，且第三电机(12)的输出轴与齿轮箱(11)的输入端相连，齿轮箱(11)的输出端与强制喂料双螺杆(8)相连，强制喂料双螺杆(8)和振动气碟(9)均设于长方体支架(7)内；排气槽(10)设于料斗(4)的外壁上。
2.如权利要求1所述的双螺杆挤出机混料下料料斗装置，其特征在于：所述料斗(4)的底端设有出料槽(41)，第二电机(6)固定于出料槽(41)的外壁上。
3.如权利要求1所述的双螺杆挤出机混料下料料斗装置，其特征在于：所述第二电机(6)设有两个。
4.如权利要求1所述的双螺杆挤出机混料下料料斗装置，其特征在于：所述强制喂料双螺杆(8)设有两根。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820606679.2U CN208324139U (zh) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 一种双螺杆挤出机混料下料料斗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820606679.2U CN208324139U (zh) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 一种双螺杆挤出机混料下料料斗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208324139U true CN208324139U (zh) | 2019-01-04 |
Family
ID=64778541
Family Applications (1)
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| CN201820606679.2U Active CN208324139U (zh) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 一种双螺杆挤出机混料下料料斗装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208324139U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108357072A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-08-03 | 南京真宸科技有限公司 | 一种双螺杆挤出机混料下料料斗装置 |
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2018
- 2018-04-26 CN CN201820606679.2U patent/CN208324139U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108357072A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-08-03 | 南京真宸科技有限公司 | 一种双螺杆挤出机混料下料料斗装置 |
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