CN215823891U - 一种用于吨包开袋***的辅助除尘组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工原料投料领域，涉及一种用于吨包开袋***的辅助除尘组件，包括：上料料斗、平衡组件、振动电机、第一连接管道和罗茨风机，所述上料料斗的底部设有第一电磁阀，还包括环管和侧吸管，所述环管的内侧端开设有若干个通孔，所述环管的外侧端设有出料头，所述侧吸管的外壁上设有进料头，所述环管固定在上料料斗的顶部，所述侧吸管连通在第一连接管道上，并且侧吸管位于第一电磁阀的正下方，所述出料头和进料头通过软管连通。本实用新型在上料料斗的进料口处增加了环管，利用负压将在进料口处飞扬的粉尘从通孔吸附到环管内，再通过出料头、软管、进料头以及侧吸管将粉尘输送到第一连接管道内，从而避免了粉尘飞扬，提高了环保性。

Description

一种用于吨包开袋***的辅助除尘组件

技术领域

本实用新型涉及化工原料投料领域，尤其是涉及一种用于吨包开袋***的辅助除尘组件。

背景技术

装饰纸在进行浸渍工艺时需要大量的胶水——三聚氰胺甲醛树脂。三聚氰胺粉体是制备三聚氰胺甲醛树脂的主要原料之一。在生产三聚氰胺甲醛树脂时，需要将三聚氰胺粉体持续的向反应釜内投入，每个小时至少需要投入4吨以上，目前是采用了化工原料输送分配***进行自动输送分配以及投料。然而在吨包开袋***的进料口处依然存在粉尘飞扬的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决吨包开袋***的进料口处依然存在粉尘飞扬的问题，本实用新型提供了一种用于吨包开袋***的辅助除尘组件，在上料料斗的进料口处增加了环管，利用负压将在进料口处飞扬的粉尘从通孔吸附到环管内，再通过出料头、软管、进料头以及侧吸管将粉尘输送到第一连接管道内，从而避免了粉尘飞扬，提高了环保性。

本实用新型提供一种用于吨包开袋***的辅助除尘组件,包括：上料料斗、平衡组件、振动电机、第一连接管道和罗茨风机，所述上料料斗的底部设有第一电磁阀，所述上料料斗设置在平衡组件上，所述振动电机设置在上料料斗的外壁上，所述第一连接管道的一端连通在第一电磁阀上，所述罗茨风机与第一连接管道连接，还包括环管和侧吸管，所述环管的内侧端开设有若干个通孔，所述环管的外侧端设有出料头，所述侧吸管的外壁上设有进料头，所述环管固定在上料料斗的顶部，所述侧吸管连通在第一连接管道上，并且侧吸管位于第一电磁阀的正下方，所述出料头和进料头通过软管连通；在上料料斗的进料口处增加了环管，利用负压将在进料口处飞扬的粉尘从通孔吸附到环管内，之后将飞扬的粉尘通过出料头、软管、进料头以及侧吸管导向进入到第一连接管道内，从而提高了环保性。

作为优选，所述通孔的孔径不小于5mm。

作为优选，所述出料头和进料头均设有四个，四个出料头呈等角度设置在环管的外侧端上，四个进料头呈两两对称设置在侧吸管上。

作为优选，所述侧吸管的管径不小于2cm。

作为优选，所述侧吸管呈倾斜设置。

作为优选，所述侧吸管的另一端设有手动气量控制阀。

作为优选，所述软管为波纹软管。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种用于吨包开袋***的辅助除尘组件，在上料料斗的进料口处增加了环管，利用负压将在进料口处飞扬的粉尘从通孔吸附到环管内，再通过出料头、软管、进料头以及侧吸管将粉尘输送到第一连接管道内，从而避免了粉尘飞扬，提高了环保性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图一，

图2为本实用新型的立体而机构示意图二；

附图标记：上料料斗11，第一电磁阀111，平衡组件12，振动电机13，罗茨风机2，第一连接管道3，环管7，通孔71，出料头72，侧吸管8，进料头81，手动气量控制阀82，软管9。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，一种用于吨包开袋***的辅助除尘组件，包括：上料料斗11、平衡组件12、振动电机13、第一连接管道3和罗茨风机2，上料料斗11的底部设有第一电磁阀111，上料料斗11设置在平衡组件12上，振动电机13设置在上料料斗11的外壁上，第一连接管道3的一端连通在第一电磁阀111上，罗茨风机2与第一连接管道3连接，还包括环管7和侧吸管8，环管7的内侧端开设有若干个通孔71，环管7的外侧端设有出料头72，侧吸管8的外壁上设有进料头81，环管7固定在上料料斗11的顶部，侧吸管8连通在第一连接管道3上，并且侧吸管8位于第一电磁阀111的正下方，出料头72和进料头81通过软管9连通；罗茨风机2工作产生负压，负压将上料料斗11内的化工原料吸附输送走，与此同时，负压也能够让飞扬在上料料斗11的进料口处的粉尘能够通过通孔71进入到环管7内，粉尘从环管7的出料头72排出再进入到软管9内，之后由软管9导向输送到侧吸管8内，侧吸管8将粉尘导入第一连接管道3内，这样不仅回收了飞扬的粉尘，还提高了环保性。

在一种具体实施方式中，通孔71的孔径不小于5mm；通孔71过小不易让粉尘通入到环管7内。

在一种具体实施方式中，出料头72和进料头81均设有四个，四个出料头72呈等角度设置在环管7的外侧端上，四个进料头81呈两两对称设置在侧吸管8上；出料头72和进料头81数量过少会造成环管7内部的负压分布不均，数量过多又会使得软管9过多，影响设备的维护和操作。作为优选，出料头72和进料头81的数量设定在四个为最佳数量。

在一种具体实施方式中，侧吸管8的管径不小于2cm；侧吸管8过小会影响负压传递到环管7上的效率。

在一种具体实施方式中，侧吸管8呈倾斜设置；倾斜便于让粉尘进入到第一连接管道3内。

在一种具体实施方式中，侧吸管8的另一端设有手动气量控制阀82；用手动气量控制阀82来调节负压的气量。

在一种具体实施方式中，软管9为波纹软管；波纹软管灵活度高。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种用于吨包开袋***的辅助除尘组件，包括：上料料斗（11）、平衡组件（12）、振动电机（13）、第一连接管道（3）和罗茨风机（2），所述上料料斗（11）的底部设有第一电磁阀（111），所述上料料斗（11）设置在平衡组件（12）上，所述振动电机（13）设置在上料料斗（11）的外壁上，所述第一连接管道（3）的一端连通在第一电磁阀（111）上，所述罗茨风机（2）与第一连接管道（3）连接，

其特征在于，还包括环管（7）和侧吸管（8），所述环管（7）的内侧端开设有若干个通孔（71），所述环管（7）的外侧端设有出料头（72），所述侧吸管（8）的外壁上设有进料头（81），所述环管（7）固定在上料料斗（11）的顶部，所述侧吸管（8）连通在第一连接管道（3）上，并且侧吸管（8）位于第一电磁阀（111）的正下方，所述出料头（72）和进料头（81）通过软管（9）连通。

2.根据权利要求1所述的用于吨包开袋***的辅助除尘组件，其特征在于：所述通孔（71）的孔径不小于5mm。

3.根据权利要求1所述的用于吨包开袋***的辅助除尘组件，其特征在于：所述出料头（72）和进料头（81）均设有四个，四个出料头（72）呈等角度设置在环管（7）的外侧端上，四个进料头（81）呈两两对称设置在侧吸管（8）上。

4.根据权利要求1所述的用于吨包开袋***的辅助除尘组件，其特征在于：所述侧吸管（8）的管径不小于2cm。

5.根据权利要求1所述的用于吨包开袋***的辅助除尘组件，其特征在于：所述侧吸管（8）呈倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的用于吨包开袋***的辅助除尘组件，其特征在于：所述侧吸管（8）的另一端设有手动气量控制阀（82）。

7.根据权利要求1所述的用于吨包开袋***的辅助除尘组件，其特征在于：所述软管（9）为波纹软管。

Images