CN202039170U - 纤维分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纤维分离器，包括箱体、箱体内的蜗旋壳体和网筒、箱体上的补风装置、与箱体连接的风机和排尘管，其特点是：所述网筒的横截面为长圆形，网筒的物料排出口在垂直下方，所述的蜗旋壳体截面为与所述网筒匹配的螺旋形，并设置在网筒正上方，所述箱体的幅宽至少为1.6米。可以加大棉流的横向截面尺寸，提高喂入原料的流动性，满足1.6米或以上的宽幅配置和高产量的需求，其结构简单、紧凑、维修保养方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械设备，具体说是涉及一种用于前纺中开清棉工序中宽幅高产量的纤维分离器。
背景技术
目前纤维分离器，主要由纤维分离器主体部件、罩壳和输棉风机组成，主体部件的结构有利于输棉风机送入的原料通过分离器蜗壳时形成高速蜗旋运动，在离心力的作用下，使其松散流动,实现纤维与尘杂、短绒分离。该机型的最高产量为600 kg/h，落棉口直径φ500mm,该技术存在的不足之处在于不能实现1.6米宽幅配置以及高产的需求。
如何设计一种纤维分离器以满足1.6米的宽幅配置和高产量的需求，这已成为本技术领域亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型是为解决上述技术的不足之处，而提供一种纤维分离器，可以满足1.6米或以上的宽幅配置和高产量的需求，其结构简单、紧凑、维修保养方便。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种纤维分离器，包括箱体、箱体内的蜗旋壳体和网筒、箱体上的补风装置、与箱体连接的风机和排尘管，其特征在于：所述网筒的横截面为长圆形，网筒的物料排出口在垂直下方，所述的蜗旋壳体截面为与所述网筒匹配的螺旋形，并设置在网筒正上方，所述箱体的幅宽至少为1.6米。可以加大棉流的横向截面尺寸，提高喂入原料的流动性，并适应宽幅配置要求。
对上述技术方案的改进：所述补风装置设置在与排尘管位置相对的箱体另一侧壁上，补风装置是在箱体侧壁开有格栅状补风口，有1-3块可调节的风量调节板设置在箱体的格栅状补风口处，风量调节板上设置与箱体对应的格栅状补风口，风量调节板通过螺栓固定在箱体上。可按排尘***风量通过调节风量调节板的位置，调节补风量的大小。
对上述技术方案的进一步改进：所述蜗旋壳体与长圆形网筒为可拆卸式连接。便于维修保养。
对上述技术方案的进一步改进：所述的长圆形网筒表面采用密度均匀的网眼孔。增大棉流的排杂、排尘效果。
本实用新型与现有技术相比有以下优点和积极效果：
本实用新型的网筒的横截面为长圆形，网筒的物料排出口在垂直下方，蜗旋壳体截面为与所述网筒匹配的螺旋形，并设置在网筒正上方，所述箱体的幅宽至少为1.6米。可以加大棉流的横向截面尺寸，提高喂入原料的流动性，可以满足1.6米或以上的宽幅配置和高产量（1000 kg/h）的需求。其结构简单、紧凑，保养维修方便。
附图说明
图1为本实用新型纤维分离器的主视剖面图；
图2为本实用新型纤维分离器补风装置的安装结构图；
图3为蜗旋壳体横截面图；
图4为长圆形网筒的俯视图。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述：
参见图1-图4，本实用新型一种纤维分离器的实施例，包括密闭式（无门体）的箱体5，位于箱体5一侧下方并与箱体5内腔相连通的排尘管6,在排尘管6所处位置相对应的箱体另一侧设置有补风装置4。排尘管6与补风装置4可根据用户要求灵活配置安装。在箱体5内设置有一横截面为长圆形结构的网筒2，网筒2的物料排出口在垂直下方靠近箱体5的底面处。在网筒2正上方设置一横截面为与网筒2匹配的螺旋形蜗旋壳体3，网筒2内腔与蜗旋壳体3相连通，蜗旋壳体3与长圆形网筒2为可拆卸式连接，便于维修保养。所述箱体5的幅宽至少为1.6米。
蜗旋壳体3的原料入口与风机1相连，风机1采用高风压、大风量的输棉风机。
补风装置4是在箱体5侧壁是开有格栅状风口，有1-3块可调节的风量调节板4-1，设置在箱体5的格栅状风口处，风量调节板4-1上设置与箱体5对应的格栅状补风口4-3，风量调节板4-1通过螺栓4-2固定在箱体5上。可按排尘***风量通过调节风量调节板4-1的位置，调节补风量大小。
本实用新型的工作原理为：
利用气体流动力学原理分离纤维中的尘杂和短绒，同时减少可纺纤维的损失。输棉风机输入的原料通过分离器蜗旋壳体3时形成高速蜗旋运动，在离心力的作用下，使其松散流动,在下落至网筒2时靠吸尘***将纤维中的尘杂和短绒从网筒2的网眼孔中吸入排尘管道排出。实现纤维与尘杂、短绒分离；同时经过扩散、流动后的原料具有较好的混合作用。
由风机1将来自前方机台的原料输送至蜗旋壳体3内，被输送的原料由重力作用下落，经过网筒2时原料中所含尘杂和短绒通过网孔被排至密闭的箱体5的腔体内，经由排尘管6排出，而经过滤后的原料由网筒2的原料输出口输送至后工序开清棉机中。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种纤维分离器，包括箱体、箱体内的蜗旋壳体和网筒、箱体上的补风装置、与箱体连接的风机和排尘管，其特征在于：所述网筒的横截面为长圆形，网筒的物料排出口在垂直下方，所述的蜗旋壳体截面为与所述网筒匹配的螺旋形，并设置在网筒正上方，所述箱体的幅宽至少为1.6米。
2.按照权利要求1所述的纤维分离器，其特征在于对上述技术方案的改进：所述补风装置设置在与排尘管位置相对的箱体另一侧壁上，补风装置是在箱体侧壁开有格栅状补风口，有1-3块可调节的风量调节板设置在箱体的格栅状补风口处，风量调节板上设置与箱体对应的格栅状补风口，风量调节板通过螺栓固定在箱体上。
3.按照权利要求1或2所述的纤维分离器，其特征在于所述蜗旋壳体与长圆形网筒为可拆卸式连接。
4.按照权利要求1或2所述的纤维分离器，其特征在于所述的长圆形网筒表面采用密度均匀的网眼孔。
5.按照权利要求3所述的纤维分离器，其特征在于所述的长圆形网筒表面采用密度均匀的网眼孔。
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| CN108360094B (zh) * | 2018-03-13 | 2023-07-21 | 江苏精亚环境科技有限公司 | 一种自清洁滤筒防糊网和常压落料防喷灰的旋流分离器 |
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