CN208117040U - 一种塑胶件激光感应裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶件激光感应裁切装置，包括底座、运输板、蓄电池，所述底座上方设置有第一支柱，所述第一支柱前方设置有控制器，所述控制器下方设置有按钮，所述第一支柱后方设置有横梁，所述横梁上设置有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有第二电动滑块，所述横梁后方设置有第二支柱，所述第二电动滑块上方设置有导柱，所述导柱上设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块下方设置有电动升降器，所述电动升降器下方设置有固定板，所述固定板底部设置有激光切割头。有益效果在于：利用电动轮与运输板自动夹紧定位与运输，减轻工作人员劳动量，利用激光定位与激光切割，自动清理残渣，提高切割精度与切割速度，提高产品生产效率。

Description

一种塑胶件激光感应裁切装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶加工领域，特别是涉及一种塑胶件激光感应裁切装置。

背景技术

塑胶件是有塑料制成的工件，由于塑料是一种合成的高分子化合物，并且形状多种多样，因此被广泛应用在各个领域，目前在对塑胶件进行裁切时，经常使用的方法是人工裁切的方法，该方法需要人工对塑胶件进行定位固定，然后人工量取尺寸进行手动切割，费时费力，而且在量取尺寸时存在误差，同时操作人员技术水平存在差异，这些因素都会影响到产品的加工质量，不利于提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑胶件激光感应裁切装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种塑胶件激光感应裁切装置，包括底座、运输板、蓄电池，所述底座上方设置有第一支柱，所述第一支柱前方设置有控制器，所述控制器下方设置有按钮，所述第一支柱后方设置有横梁，所述横梁上设置有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有第二电动滑块，所述横梁后方设置有第二支柱，所述第二电动滑块上方设置有导柱，所述导柱上设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块下方设置有电动升降器，所述电动升降器下方设置有固定板，所述固定板底部设置有激光切割头，所述激光切割头靠近所述第一支柱一侧设置有喷头，所述激光切割头远离所述喷头一侧设置有激光位移传感器，所述激光位移传感器远离所述第一支柱一侧设置有所述运输板，所述运输板靠近所述第一支柱一侧设置有第一挡板，所述运输板后方设置有第二挡板，所述第二挡板后方设置有电机，所述运输板上设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有丝杆，所述丝杆上设置有固定滑块，所述运输板底部四角设置有电动轮，所述底座后方设置有高压气体室，所述高压气体室上方设置有导气管，所述导气管上设置有电磁阀，所述高压气体室靠近所述第二支柱一侧设置有所述蓄电池。

上述结构中，通电后所述电动轮带动所述运输板，将工件运至所述激光切割头下方，所述激光位移传感器检测工件与所述激光切割头之间的距离，所述控制器控制所述电动升降器将激光切割头调整到最佳位置，所述第一电动滑块与所述第二电动滑块配合带动所述激光切割头进行切割，所述电磁阀打开，高压气体经所述喷头喷出，将切割产生的残渣吹出，切割完成后所述电磁阀关闭，所述电动升降器上升，所述电动轮将所述工件运走。

为了进一步减轻劳动量和提高生产效率，所述第一支柱与所述底座通过螺钉连接，所述控制器与所述第一支柱通过螺钉连接，所述按钮镶嵌在所述第一支柱上，所述横梁与所述第一支柱通过螺钉连接，所述横梁与所述第二支柱通过螺钉连接，所述第二支柱与所述底座通过螺钉连接。

为了进一步减轻劳动量和提高生产效率，所述导柱与所述第二电动滑块通过螺钉连接，所述第一电动滑块与所述导柱通过滑动连接，所述电动升降器与所述第一电动滑块通过螺钉连接，所述固定板与所述电动升降器通过螺钉连接。

为了进一步减轻劳动量和提高生产效率，所述激光切割头与所述固定板通过螺钉连接，所述激光位移传感器与所述固定板通过螺钉连接，所述喷头与所述固定板通过插接连接，所述喷头与所述导气管通过插接连接，所述电磁阀与所述导气管通过插接连接，所述导气管与所述高压气体室通过插接连接，所述高压气体室与所述底座通过螺钉连接。

为了进一步减轻劳动量和提高生产效率，所述运输板与所述第一挡板通过焊接连接，所述运输板与所述第二挡板通过焊接连接，所述电机与所述第二挡板通过螺钉连接，所述电机与所述丝杆通过联轴器连接，所述丝杆与所述固定滑块通过螺纹连接，所述电动轮与所述运输板通过螺钉连接，所述电动轮与所述底座通过滚动连接。

为了进一步减轻劳动量和提高生产效率，所述蓄电池与所述底座通过螺钉连接，所述蓄电池与所述按钮通过导线连接，所述按钮与所述控制器通过导线连接，所述电动轮与所述控制器通过导线连接，所述电机与所述控制器通过导线连接，所述电动升降器与所述控制器通过导线连接。

为了进一步减轻劳动量和提高生产效率，所述第一电动滑块与所述控制器通过导线连接，所述第二电动滑块与所述控制器通过导线连接，所述电磁阀与所述控制器通过导线连接，所述激光位移传感器与所述控制器通过导线连接，所述激光切割头与所述控制器通过导线连接。

有益效果在于：利用电动轮与运输板自动夹紧定位与运输，减轻工作人员劳动量，利用激光定位与激光切割，自动清理残渣，提高切割精度与切割速度，提高产品生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种塑胶件激光感应裁切装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种塑胶件激光感应裁切装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种塑胶件激光感应裁切装置的左视图；

图4是本实用新型所述一种塑胶件激光感应裁切装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、电动轮；3、运输板；4、高压气体室；5、第一支柱；6、按钮；7、控制器；8、电磁阀；9、导气管；10、固定板；11、喷头；12、导柱；13、第一电动滑块；14、电动升降器；15、激光切割头；16、激光位移传感器；17、第一挡板；18、固定滑块；19、第二挡板；20、第一滑槽；21、第二滑槽；22、第二电动滑块；23、横梁；24、第二支柱；25、蓄电池；26、电机；27、丝杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种塑胶件激光感应裁切装置，包括底座1、运输板3、蓄电池25，底座1上方设置有第一支柱5，第一支柱5前方设置有控制器7，控制器7的型号为KY12S，控制器7起控制作用，控制器7下方设置有按钮6，按钮6起控制电路通断的作用，第一支柱5后方设置有横梁23，横梁23起支撑作用，横梁23上设置有第二滑槽21，第二滑槽21内部设置有第二电动滑块22，第二电动滑块22起前后滑动的作用，横梁23后方设置有第二支柱24，第二电动滑块22上方设置有导柱12，导柱12起传动、支撑的作用，导柱12上设置有第一电动滑块13，第一电动滑块13起左右滑动的作用，第一电动滑块13下方设置有电动升降器14，电动升降器14起升降作用，电动升降器14下方设置有固定板10，固定板10起连接固定的作用，固定板10底部设置有激光切割头15，激光切割头15起切割作用，激光切割头15靠近第一支柱5一侧设置有喷头11，喷头11起喷气的作用，激光切割头15远离喷头11一侧设置有激光位移传感器16，激光位移传感器16的型号为FSD-85N-AV，激光位移传感器16起检测激光切割头15与工件之间距离的作用，激光位移传感器16远离第一支柱5一侧设置有运输板3，运输板3起承载工件的作用，运输板3靠近第一支柱5一侧设置有第一挡板17，运输板3后方设置有第二挡板19，第一挡板17、第二挡板19起限位作用，第二挡板19后方设置有电机26，电机26起提供动力的作用，运输板3上设置有第一滑槽20，第一滑槽20内设置有丝杆27，丝杆27起传动的作用，丝杆27上设置有固定滑块18，固定滑块18起夹紧工件的作用，运输板3底部四角设置有电动轮2，电动轮2起驱动的作用，底座1后方设置有高压气体室4，高压气体室4起储存高压气体的作用，高压气体室4上方设置有导气管9，导气管9上设置有电磁阀8，电磁阀8起控制导气管9通断的作用，高压气体室4靠近第二支柱24一侧设置有蓄电池25，蓄电池25起提供电能的作用。

上述结构中，通电后电动轮2带动运输板3，将工件运至激光切割头15下方，激光位移传感器16检测工件与激光切割头15之间的距离，控制器7控制电动升降器14将激光切割头15调整到最佳位置，第一电动滑块13与第二电动滑块22配合带动激光切割头15进行切割，电磁阀8打开，高压气体经喷头11喷出，将切割产生的残渣吹出，切割完成后电磁阀8关闭，电动升降器14上升，电动轮2将工件运走。

为了进一步减轻劳动量和提高生产效率，第一支柱5与底座1通过螺钉连接，控制器7与第一支柱5通过螺钉连接，按钮6镶嵌在第一支柱5上，横梁23与第一支柱5通过螺钉连接，横梁23与第二支柱24通过螺钉连接，第二支柱24与底座1通过螺钉连接，导柱12与第二电动滑块22通过螺钉连接，第一电动滑块13与导柱12通过滑动连接，电动升降器14与第一电动滑块13通过螺钉连接，固定板10与电动升降器14通过螺钉连接，激光切割头15与固定板10通过螺钉连接，激光位移传感器16与固定板10通过螺钉连接，喷头11与固定板10通过插接连接，喷头11与导气管9通过插接连接，电磁阀8与导气管9通过插接连接，导气管9与高压气体室4通过插接连接，高压气体室4与底座1通过螺钉连接，运输板3与第一挡板17通过焊接连接，运输板3与第二挡板19通过焊接连接，电机26与第二挡板19通过螺钉连接，电机26与丝杆27通过联轴器连接，丝杆27与固定滑块18通过螺纹连接，电动轮2与运输板3通过螺钉连接，电动轮2与底座1通过滚动连接，蓄电池25与底座1通过螺钉连接，蓄电池25与按钮6通过导线连接，按钮6与控制器7通过导线连接，电动轮2与控制器7通过导线连接，电机26与控制器7通过导线连接，电动升降器14与控制器7通过导线连接，第一电动滑块13与控制器7通过导线连接，第二电动滑块22与控制器7通过导线连接，电磁阀8与控制器7通过导线连接，激光位移传感器16与控制器7通过导线连接，激光切割头15与控制器7通过导线连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种塑胶件激光感应裁切装置，其特征在于：包括底座、运输板、蓄电池，所述底座上方设置有第一支柱，所述第一支柱前方设置有控制器，所述控制器下方设置有按钮，所述第一支柱后方设置有横梁，所述横梁上设置有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有第二电动滑块，所述横梁后方设置有第二支柱，所述第二电动滑块上方设置有导柱，所述导柱上设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块下方设置有电动升降器，所述电动升降器下方设置有固定板，所述固定板底部设置有激光切割头，所述激光切割头靠近所述第一支柱一侧设置有喷头，所述激光切割头远离所述喷头一侧设置有激光位移传感器，所述激光位移传感器远离所述第一支柱一侧设置有所述运输板，所述运输板靠近所述第一支柱一侧设置有第一挡板，所述运输板后方设置有第二挡板，所述第二挡板后方设置有电机，所述运输板上设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有丝杆，所述丝杆上设置有固定滑块，所述运输板底部四角设置有电动轮，所述底座后方设置有高压气体室，所述高压气体室上方设置有导气管，所述导气管上设置有电磁阀，所述高压气体室靠近所述第二支柱一侧设置有所述蓄电池。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶件激光感应裁切装置，其特征在于：所述第一支柱与所述底座通过螺钉连接，所述控制器与所述第一支柱通过螺钉连接，所述按钮镶嵌在所述第一支柱上，所述横梁与所述第一支柱通过螺钉连接，所述横梁与所述第二支柱通过螺钉连接，所述第二支柱与所述底座通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶件激光感应裁切装置，其特征在于：所述导柱与所述第二电动滑块通过螺钉连接，所述第一电动滑块与所述导柱通过滑动连接，所述电动升降器与所述第一电动滑块通过螺钉连接，所述固定板与所述电动升降器通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶件激光感应裁切装置，其特征在于：所述激光切割头与所述固定板通过螺钉连接，所述激光位移传感器与所述固定板通过螺钉连接，所述喷头与所述固定板通过插接连接，所述喷头与所述导气管通过插接连接，所述电磁阀与所述导气管通过插接连接，所述导气管与所述高压气体室通过插接连接，所述高压气体室与所述底座通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶件激光感应裁切装置，其特征在于：所述运输板与所述第一挡板通过焊接连接，所述运输板与所述第二挡板通过焊接连接，所述电机与所述第二挡板通过螺钉连接，所述电机与所述丝杆通过联轴器连接，所述丝杆与所述固定滑块通过螺纹连接，所述电动轮与所述运输板通过螺钉连接，所述电动轮与所述底座通过滚动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶件激光感应裁切装置，其特征在于：所述蓄电池与所述底座通过螺钉连接，所述蓄电池与所述按钮通过导线连接，所述按钮与所述控制器通过导线连接，所述电动轮与所述控制器通过导线连接，所述电机与所述控制器通过导线连接，所述电动升降器与所述控制器通过导线连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶件激光感应裁切装置，其特征在于：所述第一电动滑块与所述控制器通过导线连接，所述第二电动滑块与所述控制器通过导线连接，所述电磁阀与所述控制器通过导线连接，所述激光位移传感器与所述控制器通过导线连接，所述激光切割头与所述控制器通过导线连接。