CN205705638U - 一种单向平台模板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉一种单向平台模板机,包括壳体,壳体内的左部和右部分别设有工作仓和模板仓;模板仓内放置模板,工作仓的下部设有水平的工作台,工作台上方设有传送带,传送带的上侧与玻璃板下侧面配合;玻璃板的左侧和右侧的工作仓内设有归正机构;壳体的上部设有用于抓取和移动模板的移动机构。本实用新型能够将模板快速放置在玻璃板上,具有快速高效的工作特点,提高了生产效率和贴合的准确性,能够提高生产效率,降低废品率和生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备,具体涉及一种单向平台模板机。
背景技术
在光伏产业生产中,需要将玻璃板与模板贴合,而现有是模板机不能够高效快速进行模板贴合作业,玻璃板的定位精度不够,造成实际的生产效率低,产品误差大,不利于企业高效快速生产和降低生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,设计一种单向平台模板机,能够将模板快速放置在玻璃板上,具有快速高效的工作特点,提高了生产效率和贴合的准确性,能够提高生产效率,降低废品率和生产成本。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是一种单向平台模板机,包括壳体,壳体内的左部和右部分别设有工作仓和模板仓;模板仓内放置模板,工作仓的下部设有水平的工作台,工作台上方设有传送带,传送带的上侧与玻璃板下侧面配合;玻璃板的左侧和右侧的工作仓内设有归正机构;
壳体的上部设有用于抓取和移动模板的移动机构。
优选的,移动机构包括设置在壳体上侧的横向电缸,横向电缸的上侧设有横向滑轨,横向滑轨上设有横向滑块,横向电缸驱动横向滑块在横向滑轨上横向滑动;横向滑块上设有竖向电缸和竖向滑轨,竖向滑轨上侧设有竖向滑块,竖向电缸驱动竖向滑块在竖向滑轨上竖向移动;竖向滑块上设有竖向的机械臂。
优选的,工作台上设有3个纵向的传动带。
优选的,归正机构近玻璃板的一侧设有定位板,定位板的一个侧面与归正机构连接,另一个侧面与玻璃板的侧面配合。
优选的,壳体的侧面设有控制器。
优选的,壳体的前侧面和后侧面设有开口,玻璃板从壳体的后侧面开口输入,从壳体的前侧面开口输出。
优选的,3个传送带的前侧和后侧设有一个转轮,工作台前侧的3个转轮通过转轴连接,工作台侧面设有用于驱动转轴转动的伺服电机。
优选的,归正机构为气动归正机构,归正机构中设有气缸。
本实用新型的优点和有益效果在于:
单向平台模板机,能够将模板快速放置在玻璃板上,具有快速高效的工作特点,提高了生产效率和贴合的准确性,能够提高生产效率,降低废品率和生产成本。
附图说明
图1是本实用新型单向平台模板机的正视结构图。
图2是图1中模板机的俯视结构图。
图中:1、横向滑轨;2、工作仓;3、排线;4、模板仓;5、横向滑块;6、横向电缸;7、控制器;8、机械臂;9、归正机构;10、定位板;11、伺服电机;12、玻璃板;13、转轴;14、传送带;15、工作台;16、壳体;17、模板;18、竖向电缸;19、竖向滑块。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如附图1所示:一种单向平台模板机,包括壳体,壳体内的左部和右部分别设有工作仓和模板仓;模板仓内放置模板,工作仓的下部 设有水平的工作台,工作台上方设有传送带,传送带的上侧与玻璃板下侧面配合;玻璃板的左侧和右侧的工作仓内设有归正机构;壳体的上部设有用于抓取和移动模板的移动机构。
移动机构包括设置在壳体上侧的横向电缸,横向电缸的上侧设有横向滑轨,横向滑轨上设有横向滑块,横向电缸驱动横向滑块在横向滑轨上横向滑动;横向滑块上设有竖向电缸和竖向滑轨,竖向滑轨上侧设有竖向滑块,竖向电缸驱动竖向滑块在竖向滑轨上竖向移动;竖向滑块上设有竖向的机械臂。
工作台上设有3个纵向的传动带。归正机构近玻璃板的一侧设有定位板,定位板的一个侧面与归正机构连接,另一个侧面与玻璃板的侧面配合。壳体的侧面设有控制器。
壳体的前侧面和后侧面设有开口,玻璃板从壳体的后侧面开口输入,从壳体的前侧面开口输出。3个传送带的前侧和后侧设有一个转轮,工作台前侧的3个转轮通过转轴连接,工作台侧面设有用于驱动转轴转动的伺服电机。归正机构为气动归正机构,归正机构中设有气缸。
本实施例模板机的工作过程为:
外设传输机构将玻璃板从壳体后侧输入至传送带,传送带将玻璃板传输至工作台上方中央位置,归正机构通过定位板移动玻璃板使其归正,机械臂抓取模板,在横向电缸和竖向电缸的驱动下,将模板移动至玻璃板上方,将模板放置在玻璃板上;模板放置完成后,传送带转到将玻璃板从壳体前侧输出至下一工序。
本实施例的有益效果在于:
单向平台模板机,能够将模板快速放置在玻璃板上,具有快速高效的工作特点,提高了生产效率和贴合的准确性,能够提高生产效率,降低废品率和生产成本。
本实施例中的气动归正机构,采用气缸结构驱动定位板来固定玻 璃板的位置,为常规的归正机构。控制器控制移动机构运行,为现有常规的编程工作方式,不属于本实用新型的保护范围。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种单向平台模板机,包括壳体,其特征在于,壳体内的左部和右部分别设有工作仓和模板仓;模板仓内放置模板,工作仓的下部设有水平的工作台,工作台上方设有传送带,传送带的上侧与玻璃板下侧面配合;玻璃板的左侧和右侧的工作仓内设有归正机构;
壳体的上部设有用于抓取和移动模板的移动机构。
2.如权利要求1所述的单向平台模板机,其特征在于,移动机构包括设置在壳体上侧的横向电缸,横向电缸的上侧设有横向滑轨,横向滑轨上设有横向滑块,横向电缸驱动横向滑块在横向滑轨上横向滑动;横向滑块上设有竖向电缸和竖向滑轨,竖向滑轨上侧设有竖向滑块,竖向电缸驱动竖向滑块在竖向滑轨上竖向移动;竖向滑块上设有竖向的机械臂。
3.如权利要求2所述的单向平台模板机,其特征在于,工作台上设有3个纵向的传动带。
4.如权利要求2所述的单向平台模板机,其特征在于,归正机构近玻璃板的一侧设有定位板,定位板的一个侧面与归正机构连接,另一个侧面与玻璃板的侧面配合。
5.如权利要求2所述的单向平台模板机,其特征在于,壳体的侧面设有控制器。
6.如权利要求2所述的单向平台模板机,其特征在于,壳体的前侧面和后侧面设有开口,玻璃板从壳体的后侧面开口输入,从壳体的前侧面开口输出。
7.如权利要求3所述的单向平台模板机,其特征在于,3个传送带的前侧和后侧设有一个转轮,工作台前侧的3个转轮通过转轴连接,工作台侧面设有用于驱动转轴转动的伺服电机。
8.如权利要求2所述的单向平台模板机,其特征在于,归正机构为气动归正机构,归正机构中设有气缸。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2016
- 2016-04-07 CN CN201620283677.5U patent/CN205705638U/zh active Active
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