CN215356407U - 一种压力容器板材切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种压力容器板材切边装置，至少包括加工架体、压板、旋转工作台、切边机构、收集箱和控制器，所述加工架体的顶部设有第一气缸，且第一气缸通过第一气缸轴与压板连接，所述加工架体的底部设有支撑台，且旋转工作台活动连接在支撑台上，所述切边机构包括位于加工架体顶部的电动导轨，且电动导轨底部设有移动块，所述移动块的底部依次通过第二气缸和第二气缸轴连接有水平板，且水平板的底部通过调节装置连接有第一电机，所述第一电机通过第一电机轴连接有切割盘，该压力容器板材切边装置可以固定板材，并对板材进行切边，全称自动化操作，效率高。

Description

一种压力容器板材切边装置

技术领域

本实用新型涉及一种压力容器板材切边装置，属于压力容器生产技术领域。

背景技术

压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。

压力容器在生产过程中，需要将板材进行切边或者切角处理，使板材的一个边或者多个边进行切边或者切角，方便后续的焊接，而现有的切边装置需要工作人员推着切边装置对着板材进行移动切边，效率非常低，而且板材没有固定，容易产生偏移而造成误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有压力容器切边装置的不足，提供一种压力容器板材切边装置，可以固定板材，并对板材进行切边，全称自动化操作，效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种压力容器板材切边装置，至少包括加工架体、压板、旋转工作台、切边机构、收集箱和控制器，所述加工架体的顶部设有第一气缸，且第一气缸通过第一气缸轴与压板连接，所述加工架体的底部设有支撑台，且旋转工作台活动连接在支撑台上，所述切边机构包括位于加工架体顶部的电动导轨，且电动导轨底部设有移动块，所述移动块的底部依次通过第二气缸和第二气缸轴连接有水平板，且水平板的底部通过调节装置连接有第一电机，所述第一电机通过第一电机轴连接有切割盘，所述收集箱位于加工架体的底部上，且控制器位于加工架体的侧柱上。

进一步的，所述压板底部的左右两端均通过缓冲弹簧连接有缓冲板。

进一步的，所述支撑台顶部的中心处设有凹槽，且凹槽的外侧设有环形槽，所述凹槽内设有第二电机，且第二电机通过第二电机轴与旋转工作台的底部连接，所述旋转工作台的底部设有位于环形槽内的滑轮。

进一步的，所述调节装置包括与水平板底部通过第一滑槽连接的第一滑块，且水平板的底部两端分别设有支撑板和第三电机，所述支撑板与第三电机之间通过丝杆连接，且第一滑块与丝杆之间通过螺纹套连接，所述第一滑块的底部通过连接块连接有倾斜板，且第一电机位于倾斜板上。

进一步的，所述倾斜板通过第二滑槽和第二滑块连接有移动板，且第一电机位于移动板上，所述倾斜板上设有第三气缸，且第三气缸通过第三气缸轴与移动板连接。

进一步的，所述收集箱的顶部设有进料口，且收集箱内设有过滤竖板，所述进料口位于过滤竖板的一侧，且过滤竖板的另一侧设有负压风扇，所述负压风扇连接的收集箱侧壁上设有通风孔。

本实用新型提供的压力容器板材切边装置的有益效果在于：

（1）该压力容器板材切边装置通过设置压板和缓冲板，可对板材施加向下的压力，进而固定板材，同时通过调节装置，可调节切割盘左右的位置，实现精准切边。

（2）该压力容器板材切边装置的第一滑块与丝杆之间通过螺纹套连接，使切割盘可以左右移动，同时第三气缸控制移动板位于倾斜板上移动，使切割盘可以倾斜移动，在第二气缸的作用下，可双重控制切割盘左右移动，从而使切割盘左右移动定位更加精准也更加灵活。

（3）该压力容器板材切边装置设置收集箱，且在收集箱内部设置负压风扇，收集箱内产生负压，使切边产生废屑随着气流进入收集箱内，并通过过滤竖板隔离。

附图说明

图1为本实用新型压力容器板材切边装置的示意图。

图2为本实用新型图1中A处的放大图。

图3为本实用新型图1中B处的放大图。

图4为本实用新型收集箱的剖视图。

图中：1.加工架体，2.压板，3.旋转工作台，4.切边机构，41.电动导轨，42.移动块，43.第二气缸，44.第二气缸轴，45.水平板，46.调节装置，461.第一滑槽，462.第一滑块，463.支撑板，464.第三电机，465.丝杆，466.螺纹套，467.连接块，468.倾斜板，469.第二滑槽，4610.第二滑块，4611.移动板，4612.第三气缸，4613.第三气缸轴，47.第一电机，48.第一电机轴，49.切割盘，5.收集箱，51.进料口，52.过滤竖板，53.负压风扇，54.通风孔，6.控制器，7.第一气缸，8.第一气缸轴，9.支撑台，10.缓冲弹簧，11.缓冲板，12.凹槽，13.环形槽，14.第二电机，15.第二电机轴，16.滑轮，17.板材。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。

如图1-4所示，本实用新型提供的一种压力容器板材切边装置，至少包括加工架体1、压板2、旋转工作台3、切边机构4、收集箱5和控制器6，所述加工架体1的顶部设有第一气缸7，且第一气缸7通过第一气缸轴8与压板2连接，所述加工架体1的底部设有支撑台9，且旋转工作台3活动连接在支撑台9上，所述切边机构4包括位于加工架体1顶部的电动导轨41，且电动导轨41底部设有移动块42，所述移动块42的底部依次通过第二气缸43和第二气缸轴44连接有水平板45，且水平板45的底部通过调节装置46连接有第一电机47，所述第一电机47通过第一电机轴48连接有切割盘49，所述收集箱5位于加工架体1的底部上，且控制器6位于加工架体1的侧柱上。

进一步的，所述压板2底部的左右两端均通过缓冲弹簧10连接有缓冲板11。

进一步的，所述支撑台9顶部的中心处设有凹槽12，且凹槽12的外侧设有环形槽13，所述凹槽12内设有第二电机14，且第二电机14通过第二电机轴15与旋转工作台3的底部连接，所述旋转工作台3的底部设有位于环形槽13内的滑轮16。

进一步的，所述调节装置46包括与水平板45底部通过第一滑槽461连接的第一滑块462，且水平板45的底部两端分别设有支撑板463和第三电机464，所述支撑板463与第三电机464之间通过丝杆465连接，且第一滑块462与丝杆465之间通过螺纹套466连接，所述第一滑块462的底部通过连接块467连接有倾斜板468，且第一电机47位于倾斜板468上。

进一步的，所述倾斜板468通过第二滑槽469和第二滑块4610连接有移动板4611，且第一电机468位于移动板4611上，所述倾斜板468上设有第三气缸4612，且第三气缸4612通过第三气缸轴4613与移动板4611连接。

进一步的，所述收集箱5的顶部设有进料口51，且收集箱5内设有过滤竖板52，所述进料口51位于过滤竖板52的一侧，且过滤竖板52的另一侧设有负压风扇53，所述负压风扇53连接的收集箱5侧壁上设有通风孔54。

该压力容器板材切边装置的使用步骤如下：通过直视观察，将板材17放置在旋转工作台3合适的位置上，启动第一气缸7，压板2向下移动，缓冲板11可固定板材17，通过电动导轨41，使移动块42位于电动导轨41的前端，启动第二气缸43，使切割盘49下降至板材17右侧边的正上方，启动第三电机464，丝杆465位于螺纹套466内旋转，使第一滑块462左右移动，调整切割盘49的位置，启动第二气缸43，使切割盘49继续下降，并切割板材17，同时移动块42位于电动导轨41上向后端移动，使切割盘49将板材17的右边切割完成，由于切割盘49为倾斜状，因此切割口也为倾斜状，切割过程中，负压风扇53启动，切割产生的废屑通过气流进入收集箱5内，并通过过滤竖板52隔离。

上述为一般板材17的切边操作，当还需要对板材的前边或者后边进行切割时，压板2上升，启动第二电机14，使旋转工作台3旋转，同时滑轮16位于环形槽13内旋转，使需要切割的边移动至切割盘49的下方，此时需要切割的边并不是位于切割盘49的正下方，需要重新调整切割盘49的位置，甚至超过了丝杆465的长度，此时，可以先启动第三气缸4612，使切割盘49倾斜移动，在启动第三电机464，使切割盘49水平移动，两次移动，可增加切割盘49调整的位置范围，此时再启动第二气缸43，使切割盘49下降，并对板材17进行切割。

当切边尺寸不同的板材17，尤其是尺寸差距较大的板材17，也可以通过上述步骤进行操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压力容器板材切边装置，至少包括加工架体、压板、旋转工作台、切边机构、收集箱和控制器，其特征在于：所述加工架体的顶部设有第一气缸，且第一气缸通过第一气缸轴与压板连接，所述加工架体的底部设有支撑台，且旋转工作台活动连接在支撑台上，所述切边机构包括位于加工架体顶部的电动导轨，且电动导轨底部设有移动块，所述移动块的底部依次通过第二气缸和第二气缸轴连接有水平板，且水平板的底部通过调节装置连接有第一电机，所述第一电机通过第一电机轴连接有切割盘，所述收集箱位于加工架体的底部上，且控制器位于加工架体的侧柱上。

2.根据权利要求1所述的压力容器板材切边装置，其特征在于：所述压板底部的左右两端均通过缓冲弹簧连接有缓冲板。

3.根据权利要求1所述的压力容器板材切边装置，其特征在于：所述支撑台顶部的中心处设有凹槽，且凹槽的外侧设有环形槽，所述凹槽内设有第二电机，且第二电机通过第二电机轴与旋转工作台的底部连接，所述旋转工作台的底部设有位于环形槽内的滑轮。

4.根据权利要求1所述的压力容器板材切边装置，其特征在于：所述调节装置包括与水平板底部通过第一滑槽连接的第一滑块，且水平板的底部两端分别设有支撑板和第三电机，所述支撑板与第三电机之间通过丝杆连接，且第一滑块与丝杆之间通过螺纹套连接，所述第一滑块的底部通过连接块连接有倾斜板，且第一电机位于倾斜板上。

5.根据权利要求4所述的压力容器板材切边装置，其特征在于：所述倾斜板通过第二滑槽和第二滑块连接有移动板，且第一电机位于移动板上，所述倾斜板上设有第三气缸，且第三气缸通过第三气缸轴与移动板连接。

6.根据权利要求1所述的压力容器板材切边装置，其特征在于：所述收集箱的顶部设有进料口，且收集箱内设有过滤竖板，所述进料口位于过滤竖板的一侧，且过滤竖板的另一侧设有负压风扇，所述负压风扇连接的收集箱侧壁上设有通风孔。

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