CN208053736U - 一种灌装机用稳定型传送带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌装机用稳定型传送带装置,包括运料传送带,所述运料传送带内部两端设有运料转轴,所述运料转轴一端设有a伺服电机,所述运料传送带表面接料斗,且所述接料斗上方四周设有一体式结构的滑板,所述接料斗底部设有一体式结构的皮带,所述运料传送带两侧设有挡板,所述挡板的高度为十厘米,且所述挡板的长度与所述运料传送带的长度相同,所述运料传送带末端设有出料传送带;使物料以正确的方式整齐的排列在运料传送带上,提高灌装机的工作效率,有效的降低了工作人员的工作量,节省人力资源,为使用者降低生产成本,使物料在运送的过程中更加稳定,降低物料因倾倒导致物料受损的概率。
Description
技术领域
本实用新型属于传送带技术领域,具体涉及一种灌装机用稳定型传送带装置。
背景技术
17世纪中,美国开始应用架空索道传送散状物料;19世纪中叶,各种现代结构的传送带输送机相继出现。传送带方式于1869年开始在辛辛那提屠宰场使用,也广泛应用于罐头食品工业和铸铁业;1913年,福特安装了第一条汽车流水生产线,使T型车的产量激增;1887年,在美国出现了螺旋输送机;1905年,在瑞士出现了钢带式输送机;1906年,在英国和德国出现了惯性输送机。此后,传送带输送机 受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的传送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运***机械化和自动化不可缺少的组成部分。
现有的灌装机用稳定型传送带装置在使用的过程中仍存在一些不足之处,现有的灌装机用稳定型传送带装置在使用时:
1.现有的灌装机用稳定型传送带装置在使用的过程中不能便捷的将物品自动以瓶口向上的姿势运送,便于灌装机灌装。
2.现有的灌装机用稳定型传送带装置在使用的过程中不能将灌装完成的成品直接运送到合适的位置,使得工序十分复杂,且浪费劳动力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灌装机用稳定型传送带装置,以解决上述背景技术中提出现有的灌装机用稳定型传送带装置在使用的过程中不能便捷的将物品自动以瓶口向上的姿势运送,便于灌装机灌装,现有的灌装机用稳定型传送带装置在使用的过程中不能将灌装完成的成品直接运送到合适的位置,使得工序十分复杂,且浪费劳动力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种灌装机用稳定型传送带装置,包括运料传送带,所述运料传送带内部两端设有运料转轴,所述运料转轴一端设有a伺服电机,所述运料传送带表面接料斗,且所述接料斗上方四周设有一体式结构的滑板,所述接料斗底部设有一体式结构的皮带,所述运料传送带两侧设有挡板,所述挡板的高度为十厘米,且所述挡板的长度与所述运料传送带的长度相同,所述运料传送带末端设有出料传送带,所述出料传送带的内部设有与出料传送带转轴连接的b伺服电机,且所述出料传送带的表面设有一体式结构的出料斗,所述出料斗之间设有隔离板,所述运料传送带背离所述出料传送带的一端设有送料传送带,且所述送料传送带下方设有c伺服电机,且所述c伺服电机一端设有接料转轴,所述送料传送带的下方通过螺栓连接设有支撑架。
优选的,所述滑板与所述接料斗底部夹角为六十度,且每个所述接料斗上方都设有四个所述滑板。
优选的,所述运料传送带的两端分别设有所述出料传送带与所述送料传送带。
优选的,所述接料斗一排设有三个,且所述接料斗以矩形阵列排列在所述运料传送带表面。
优选的,所述送料传送带水平高度较低的一端与所述运料传送带的水平高度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.使物料以正确的方式整齐的排列在运料传送带上,提高灌装机的工作效率。
2.有效的降低了工作人员的工作量,节省人力资源,为使用者降低生产成本。
3.使物料在运送的过程中更加稳定,降低物料因倾倒导致物料受损的概率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型接料斗的剖视图;
图3为本实用新型出料传送带的结构示意图;
图中:1-出料传送带、2-出料斗、3-运料传送带、4-接料斗、5-挡板、6-送料传送带、7-送料转轴、8-支撑架、9-滑板、10-皮带、11-运料转轴、12-隔离板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种灌装机用稳定型传送带装置,包括运料传送带3,运料传送带3内部两端设有运料转轴11,运料转轴11一端设有a伺服电机,运料传送带3表面接料斗4,且接料斗4上方四周设有一体式结构的滑板9,接料斗4底部设有一体式结构的皮带10,运料传送带3两侧设有挡板5,挡板5的高度为十厘米,且挡板5的长度与运料传送带3的长度相同,运料传送带3末端设有出料传送带1,出料传送带1的内部设有与出料传送带转轴连接的b伺服电机,且出料传送带1的表面设有一体式结构的出料斗2,出料斗2之间设有隔离板12,运料传送带3背离出料传送带1的一端设有送料传送带6,且送料传送带6下方设有c伺服电机,且c伺服电机一端设有接料转轴7,送料传送带6的下方通过螺栓连接设有支撑架8。
为了便于物料以相同的方向摆放在运料传送带3上,本实施例中,优选的,滑板9与接料斗4底部夹角为六十度,且每个接料斗4上方都设有四个滑板9。
为了便于送料和出料,节省人力资源,本实施例中,优选的,运料传送带3的两端分别设有出料传送带1与送料传送带6。
为了提高灌装机的工作效率,本实施例中,优选的,接料斗4一排设有三个,且接料斗4以矩形阵列排列在运料传送带3表面。
为了便于送料传送带6可以直接将物料传送到运料传送带3上,本实施例中,优选的,送料传送带6水平高度较低的一端与运料传送带3的水平高度相同。
本实用新型的工作原理及使用流程:利用转轴转动带动传送带运动,物料从送料传送带6移动至运料传送带上,物料经过倾斜的滑板9落入接料斗4内,并且随着运料传送带3工作,经灌装后到达运料传送带3末端,由末端处落入出料传送带1上出料斗2内。
打开电源后,送料传送带6由送料转轴7的转动带动,物料由送料传送带6运送至运料传送带3上,并且由与倾斜的滑板9落入接料斗4内,通过a伺服电机的工作带动运料转轴11转动,并有运料转轴11转动带动运料传送带3运动,经过灌装后,物料经过运料传送带3末端落入出料传送带1上出料斗2内,完成出料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种灌装机用稳定型传送带装置,包括运料传送带(3),其特征在于:所述运料传送带(3)内部两端设有运料转轴(11),所述运料转轴(11)一端设有a伺服电机,所述运料传送带(3)表面接料斗(4),且所述接料斗(4)上方四周设有一体式结构的滑板(9),所述接料斗(4)底部设有一体式结构的皮带(10),所述运料传送带(3)两侧设有挡板(5),所述挡板(5)的高度为十厘米,且所述挡板(5)的长度与所述运料传送带(3)的长度相同,所述运料传送带(3)末端设有出料传送带(1),所述出料传送带(1)的内部设有与出料传送带转轴连接的b伺服电机,且所述出料传送带(1)的表面设有一体式结构的出料斗(2),所述出料斗(2)之间设有隔离板(12),所述运料传送带(3)背离所述出料传送带(1)的一端设有送料传送带(6),且所述送料传送带(6)下方设有c伺服电机,且所述c伺服电机一端设有接料转轴(7),所述送料传送带(6)的下方通过螺栓连接设有支撑架(8)。
2.根据权利要求1所述的一种灌装机用稳定型传送带装置,其特征在于:所述滑板(9)与所述接料斗(4)底部夹角为六十度,且每个所述接料斗(4)上方都设有四个所述滑板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种灌装机用稳定型传送带装置,其特征在于:所述运料传送带(3)的两端分别设有所述出料传送带(1)与所述送料传送带(6)。
4.根据权利要求1所述的一种灌装机用稳定型传送带装置,其特征在于:所述接料斗(4)一排设有三个,且所述接料斗(4)以矩形阵列排列在所述运料传送带(3)表面。
5.根据权利要求1所述的一种灌装机用稳定型传送带装置,其特征在于:所述送料传送带(6)水平高度较低的一端与所述运料传送带(3)的水平高度相同。
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CN201820249330.8U CN208053736U (zh) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | 一种灌装机用稳定型传送带装置 |
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CN114413547A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-29 | 西安交通大学 | 速冻机进料***及其控制方法 |
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CN114413547A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-29 | 西安交通大学 | 速冻机进料***及其控制方法 |
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