CN208008841U - 一种侵蚀引导型弧形炉底炉缸 - Google Patents
一种侵蚀引导型弧形炉底炉缸 Download PDFInfo
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Abstract
一种侵蚀引导型弧形炉底炉缸，包括炉体，炉体内设置第一内衬，第一内衬内设置第二内衬，第二内衬底部设置开口向上的弧形锅底。本实用新型能够起到优化高炉炉底炉缸结构，并在高炉生产时对侵蚀位置和铁水、炉渣的流动进行有益的干预，使高炉侵蚀模式由通常的蒜头状变为锅底形，与炉底炉缸结构相协调，延长高炉寿命。本实用新型会整体延长炉底炉缸的寿命，从而整体延长高炉炉役寿命。同时，本实用新型结构简单，易于实现，由此带来的高炉长寿会间接带来生产效率、安全、经济等方面的效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉缸，尤其是一种侵蚀引导型弧形炉底炉缸。
背景技术
高炉是炼铁生产的关键设备，为了提高生产效率，提高单位炉容的产铁量，炼铁工作者均竭力延长高炉炉役寿命，将高炉长寿做为追求的重要目标之一。判定一代炉役是否终结主要依据是炉缸炉底，炉底炉缸在高温铁水的长期冲刷侵蚀下，砖衬减薄、会发生炉缸烧穿等严重事故，导致炉役的终结。现有的炉底炉缸结构均采用平炉底的形式，即自炉底炉缸交界处至高炉中心是一个平面。由于高炉生产时，高炉中心长期坐落着一个动态变化的死焦堆，侵蚀比交界处慢很多，铁水排出时多呈环流状态，因此，炉底炉缸侵蚀和铁水流动对锅底形成侵蚀，高炉寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种侵蚀引导型弧形炉底炉缸，其能够减少锅底侵蚀，提高高炉寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种侵蚀引导型弧形炉底炉缸，包括炉体，炉体内设置第一内衬，第一内衬内设置第二内衬，第二内衬底部设置开口向上的弧形锅底。
本实用新型为了进一步解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的弧形锅底与第二内衬侧壁之间设置环形的台面。所述的弧形锅底的高度为L，L为300-700mm。所述的第二内衬侧壁为上大下小的锥面。所述的第二内衬的最薄处厚度≥200mm。所述的台面的截面宽度为1000mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够起到优化高炉炉底炉缸结构，并在高炉生产时对侵蚀位置和铁水、炉渣的流动进行有益的干预，使高炉侵蚀模式由通常的蒜头状变为锅底形，与炉底炉缸结构相协调，延长高炉寿命。本实用新型完全改变了传统的平炉底设计理念，更加关注高炉实际应用状态，对影响高炉寿命的原始因素进行物理干预，对侵蚀模式进行引导，促使高炉在使用过程中形成高效、长寿的状态，还能节省材料，降低建设工程造价。高炉炉底炉缸采用这种结构并投产后，未放渣铁时铁水更易于在高炉中心汇集，排放渣铁时高炉内渣铁环流状态会大大减轻，这样就大大减轻了炉底炉缸交接处的各种因渣铁流动引起的化学、热应力变化等各种侵蚀机会，加大高炉中心的侵蚀机会，使高炉最终的侵蚀形状由蒜头状向着锅底形变化，由于炉底砖衬很厚，比较耐侵蚀。本实用新型会整体延长炉底炉缸的寿命，从而整体延长高炉炉役寿命。同时，本实用新型结构简单，易于实现，由此带来的高炉长寿会间接带来生产效率、安全、经济等方面的效益。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
一种侵蚀引导型弧形炉底炉缸，如图1所示，包括炉体1，炉体1内设置第一内衬2，第一内衬2内设置第二内衬3，第二内衬3底部设置开口向上的弧形锅底4。这种结构能够起到优化高炉炉底炉缸结构，并在高炉生产时对侵蚀位置和铁水、炉渣的流动进行有益的干预，使高炉侵蚀模式由通常的蒜头状变为锅底形，与炉底炉缸结构相协调，延长高炉寿命。这种结构完全改变了传统的平炉底设计理念，更加关注高炉实际应用状态，对影响高炉寿命的原始因素进行物理干预，对侵蚀模式进行引导，促使高炉在使用过程中形成高效、长寿的状态，还能节省材料，降低建设工程造价。高炉炉底炉缸采用这种结构并投产后，未放渣铁时铁水更易于在高炉中心汇集，排放渣铁时高炉内渣铁环流状态会大大减轻，这样就大大减轻了炉底炉缸交接处的各种因渣铁流动引起的化学、热应力变化等各种侵蚀机会，加大高炉中心的侵蚀机会，使高炉最终的侵蚀形状由蒜头状向着锅底形变化，由于炉底砖衬很厚，比较耐侵蚀。因此这种结构会整体延长炉底炉缸的寿命，从而整体延长高炉炉役寿命。同时，这种结构简单，易于实现，由此带来的高炉长寿会间接带来生产效率、安全、经济等方面的效益。
所述的弧形锅底4与第二内衬3侧壁之间设置环形的台面5。台面5能够便于铺设枕木、做铁口等生产准备作业。
所述的弧形锅底4的高度为L，L为300-700mm。这种结构能够起到一定的抵抗侵蚀的作用，促使炉缸能够保持良好的工作状态，延缓炉底第二内衬3开始侵蚀的时间，从而提高炉底寿命。
所述的第二内衬3侧壁为上大下小的锥面6。这种结构便于进料时炉渣下落到炉底，避免进料时，炉渣沾附在第二内衬3侧壁上。
所述的第二内衬3的最薄处厚度≥200mm。这种结构在开炉初期可以起到一定的抵抗侵蚀的作用，促使炉缸能够保持良好的工作状态，延缓炉底第二内衬3开始侵蚀的时间，从而提高炉底寿命。
所述的台面5的截面宽度为1000mm。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围，本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (6)
1.一种侵蚀引导型弧形炉底炉缸，其特征在于：包括炉体（1），炉体（1）内设置第一内衬（2），第一内衬（2）内设置第二内衬（3），第二内衬（3）底部设置开口向上的弧形锅底（4）。
2.如权利要求1所述的一种侵蚀引导型弧形炉底炉缸，其特征在于：所述的弧形锅底（4）与第二内衬（3）侧壁之间设置环形的台面（5）。
3.如权利要求1所述的一种侵蚀引导型弧形炉底炉缸，其特征在于：所述的弧形锅底（4）的高度为L，L为300-700mm。
4.如权利要求1所述的一种侵蚀引导型弧形炉底炉缸，其特征在于：所述的第二内衬（3）侧壁为上大下小的锥面（6）。
5.如权利要求1所述的一种侵蚀引导型弧形炉底炉缸，其特征在于：所述的第二内衬（3）的最薄处厚度≥200mm。
6.如权利要求2所述的一种侵蚀引导型弧形炉底炉缸，其特征在于：所述的台面（5）的截面宽度为1000mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820052868.XU CN208008841U (zh) | 2018-01-12 | 2018-01-12 | 一种侵蚀引导型弧形炉底炉缸 |
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| CN201820052868.XU CN208008841U (zh) | 2018-01-12 | 2018-01-12 | 一种侵蚀引导型弧形炉底炉缸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208008841U true CN208008841U (zh) | 2018-10-26 |
Family
ID=63881677
Family Applications (1)
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| CN201820052868.XU Active CN208008841U (zh) | 2018-01-12 | 2018-01-12 | 一种侵蚀引导型弧形炉底炉缸 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208008841U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111560486A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-21 | 鞍钢股份有限公司 | 一种引导炉底呈锅底形状的高炉炉底砌筑方法 |
| WO2021129613A1 (zh) * | 2019-12-24 | 2021-07-01 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种高炉炉底结构 |
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2018
- 2018-01-12 CN CN201820052868.XU patent/CN208008841U/zh active Active
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| CN111560486A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-21 | 鞍钢股份有限公司 | 一种引导炉底呈锅底形状的高炉炉底砌筑方法 |
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