CN207915810U - 一种用于pvc管材回收造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于PVC管材回收造粒装置，包括底座，所述底座的顶部一侧设置有粉碎箱，所述粉碎箱的排料口栓接有Z型运输机，所述Z型运输机的底端一侧设置有电机，所述电机的一端转动连接有转轴的一端，所述转轴的另一端贯穿于加热箱的内部，所述加热箱的另一侧底部设置有连接管的一端，所述连接管的另一端栓接有压缩机，所述压缩机的排料口设置有冷却槽，所述冷却槽的排料口固定连接有传送板的一端，所述传送板的另一端固定连接有造粒机。该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有隔板和温度控制器的配合，有效的保持冷却温度恒定，而且避免物料发生相互粘连的现象，通过设置有传送板和风机，可以有效对物料进行干燥，适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，特别涉及一种用于PVC管材回收造粒装置。
背景技术
随着社会的发展，人们对管材的使用率大大增加，在生活工业中，PVC管材的使用率非常大，浪费率随之增大，PVC管材的制作材料是聚氯乙烯树脂，聚氯乙烯树脂是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大合成材料，随着使用的增加废旧聚氯乙烯对环境的污染也日益严重，因此将其回收利用完全符合我国国情，目前使用的造粒机主要用于加工废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械，聚氯乙烯树脂的回收加工过程主要包括以下工序：高温熔融、压缩成条、冷却定型、干燥和造粒，但是现有的造粒生产线容易出现各种问题，如高温熔融机出口为圆形，熔融量不稳定，影响后续压条机的正常工作；另外从压缩机出口出来的条状粗品在重力作用下落入水槽，其在移动过程中，容易造成条状粗品在未充分冷却的情况下发生相互粘连的现象；还有冷却后的条状粗品未充分干燥，而且容易在重力作用下从造粒机入口脱出，影响后续造粒。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于PVC管材回收造粒装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于PVC管材回收造粒装置，包括底座，所述底座的顶部一侧设置有粉碎箱，所述粉碎箱的底部一侧设置有废料进口，所述粉碎箱的排料口栓接有Z型运输机，所述Z型运输机的顶部一侧设置有运输出料口，所述Z型运输机的底端一侧设置有电机，所述电机的一端转动连接有转轴的一端，所述转轴的另一端贯穿于加热箱的内部，所述加热箱的内壁固定连接有加热器，所述加热箱的顶部一侧焊接有进料斗，所述加热箱的另一侧底部设置有连接管的一端，所述连接管的另一端栓接有压缩机，所述压缩机的排料口设置有冷却槽，所述冷却槽的排料口固定连接有传送板的一端，所述传送板的另一端固定连接有造粒机，所述造粒机的一侧设置有原料排出口。
进一步地，所述运输出料口底端和进料斗的位置竖直相对应，所述运输出料口底端和进料斗顶端通过软性连接头固定连接。
进一步地，所述冷却槽的内部设置有隔板，所述隔板设置有若干个，所述冷却槽的内部一侧设置有温度控制器。
进一步地，所述传送板上设置有若干圆形小孔，所述传送板的底端设置有风机。
进一步地，所述转轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片采用耐高温金属材质制成，所述螺旋叶片为可拆卸结构。
进一步地，所述加热箱的一侧底端设置有清理装置，所述清理装置的位置与进料斗的位置相对应。
进一步地，所述连接管为扁平形，所述连接管相对于加热箱和压缩机为可拆卸结构。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，非常适合PVC管材回收造粒，通过设置有粉碎机和Z型运输机的配合操作方式，可以方便对PVC管材进行粉碎运输，通过设置有软性连接头，可以有效避免粉碎物弹出，减少灰尘对工作环境的污染，通过设置有扁平形连接管，有效的保证排出容量稳定，通过设置有隔板和温度控制器的配合，有效的保持冷却温度恒定，而且避免物料发生相互粘连的现象，通过设置有传送板和风机，可以有效对物料进行干燥，保证物料运输稳定，本实用新型设计合理，结构简单，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1、底座；2、粉碎箱；3、废料进口；4、Z型运输机；5、运输出料口；6、进料斗；7、加热器；8、电机；9、加热箱；10、转轴；11、螺旋叶片；12、压缩机；13、冷却槽；14、隔板；15、温度控制器；16、传送板；17、风机；18、造粒机；19、原料排出口；20、清理装置；21、连接管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种用于PVC管材回收造粒装置，包括底座1，所述底座1的顶部一侧设置有粉碎箱2，所述粉碎箱2的底部一侧设置有废料进口3，所述粉碎箱2的排料口栓接有Z型运输机4，所述Z型运输机4的顶部一侧设置有运输出料口5，所述Z型运输机4的底端一侧设置有电机8，所述电机8的一端转动连接有转轴10的一端，所述转轴10的另一端贯穿于加热箱9的内部，所述加热箱9的内壁固定连接有加热器7，所述加热箱9的顶部一侧焊接有进料斗6，所述加热箱9的另一侧底部设置有连接管21的一端，所述连接管21的另一端栓接有压缩机12，所述压缩机12的排料口设置有冷却槽13，所述冷却槽13的排料口固定连接有传送板16的一端，所述传送板16的另一端固定连接有造粒机18，所述造粒机18的一侧设置有原料排出口19。
其中，所述运输出料口5底端和进料斗6的位置竖直相对应，所述运输出料口5底端和进料斗6顶端通过软性连接头固定连接，避免粉碎物弹出，减少粉尘对工作环境的污染。
其中，所述冷却槽13的内部设置有隔板14，所述隔板14设置有若干个，所述冷却槽13的内部一侧设置有温度控制器15，避免物料发生相互粘连的现象。
其中，所述传送板16上设置有若干圆形小孔，所述传送板16的底端设置有风机17，对物料进行干燥处理，为后续更好的造粒做准备。
其中，所述转轴10上设置有螺旋叶片11，所述螺旋叶片11采用耐高温金属材质制成，所述螺旋叶片11为可拆卸结构，防止加热后物料粘连在加热箱9内。
其中，所述加热箱9的一侧底端设置有清理装置20，所述清理装置20的位置与进料斗6的位置相对应，防止物料对加热箱9堵塞，提高设备使用寿命。
其中，所述连接管21为扁平形，所述连接管21相对于加热箱9和压缩机12为可拆卸结构，可以保证排出的容量稳定。
需要说明的是，本实用新型为一种用于PVC管材回收造粒装置，工作时，工作人员通过废料进口3，将废料放入粉碎箱2进行粉碎，粉碎后的物料通过Z型运输机4输送到加热箱9的进料斗6处，然后物料通过进料斗6进入加热箱9的内部，通过加热器7进行加热，物料融化后，通过电机8带动转轴10转动，通过转轴10上的螺旋叶片11将物料输送到连接管21处，通过连接管21将物料传送到压缩机12中，通过压缩机12的挤压，物料成为条状，条状物料由于重力的作用，进入冷却槽13，通过冷却槽13进行冷却定型，由于冷却槽13内设置有隔板14和温度控制器15，防止物料粘连，冷却好的物料通过传送板16进行滤水，加上下方设置的风机17进行干燥，干燥后的物料进入造粒机18进行造粒，成品从原料排出口19排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于PVC管材回收造粒装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧设置有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的底部一侧设置有废料进口(3)，所述粉碎箱(2)的排料口栓接有Z型运输机(4)，所述Z型运输机(4)的顶部一侧设置有运输出料口(5)，所述Z型运输机(4)的底端一侧设置有电机(8)，所述电机(8)的一端转动连接有转轴(10)的一端，所述转轴(10)的另一端贯穿于加热箱(9)的内部，所述加热箱(9)的内壁固定连接有加热器(7)，所述加热箱(9)的顶部一侧焊接有进料斗(6)，所述加热箱(9)的另一侧底部设置有连接管(21)的一端，所述连接管(21)的另一端栓接有压缩机(12)，所述压缩机(12)的排料口设置有冷却槽(13)，所述冷却槽(13)的排料口固定连接有传送板(16)的一端，所述传送板(16)的另一端固定连接有造粒机(18)，所述造粒机(18)的一侧设置有原料排出口(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于PVC管材回收造粒装置，其特征在于：所述运输出料口(5)底端和进料斗(6)的位置竖直相对应，所述运输出料口(5)底端和进料斗(6)顶端通过软性连接头固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于PVC管材回收造粒装置，其特征在于：所述冷却槽(13)的内部设置有隔板(14)，所述隔板(14)设置有若干个，所述冷却槽(13)的内部一侧设置有温度控制器(15)。
4.根据权利要求1所述的一种用于PVC管材回收造粒装置，其特征在于：所述传送板(16)上设置有若干圆形小孔，所述传送板(16)的底端设置有风机(17)。
5.根据权利要求1所述的一种用于PVC管材回收造粒装置，其特征在于：所述转轴(10)上设置有螺旋叶片(11)，所述螺旋叶片(11)采用耐高温金属材质制成，所述螺旋叶片(11)为可拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于PVC管材回收造粒装置，其特征在于：所述加热箱(9)的一侧底端设置有清理装置(20)，所述清理装置(20)的位置与进料斗(6)的位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种用于PVC管材回收造粒装置，其特征在于：所述连接管(21)为扁平形，所述连接管(21)相对于加热箱(9)和压缩机(12)为可拆卸结构。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112847897A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 泰州市永宁亚克力制品有限公司 | 一种亚克力造粒机 |
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2018
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