CN207862290U - 一种防溜槽浸出器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防溜槽的浸出器，包括壳体，所述壳体上设有进料口和出料口,所述壳体内设有浸出料箱，壳体内浸出料箱下方设有环形履带，所述环形履带上设有活动栅板，所述活动栅板的上方于浸出料箱中还设有若干喷淋组件，所述浸出料箱中还设有防溜槽装置，所述防溜槽装置包括相对设于浸出料箱内侧壁的两块防溜板。防溜槽装置包括设于物料侧壁的两块防溜板，在浸出料箱的内侧壁设有防溜板，防溜板间的距离会小于浸出料箱间的距离，当物料通过两端设置的防溜板时，物料会形成挤压，提高了物料间的密度，增强了物料抗冲刷的能力，减少物料上表面形成积液溜槽的机率，使物料均匀快速的浸入到物料中，从而提高浸出效率。

Description

一种防溜槽浸出器

技术领域

本实用新型涉及油脂生产设备领域，尤其涉及一种防溜槽浸出器。

背景技术

浸出是油脂生产工艺中较为关键的工序，其原理是利用油脂与溶剂的互溶性，溶剂渗透到固体油料，溶解油脂形成浓混合油，由于存在浓度差，固体油料内部的浓混合油扩散到外部的稀混合油中，把油脂萃取出来。

为了满足现代化大规模工厂的生产需要，较为普遍是采用环形履带式浸出器，环形履带式浸出器采用了箱格式浸出料箱设计，从而使物料在料床上被分割成若干独立单元，每个料格内形成浸泡区，可获得更好的浸泡效果，更可以有效防止各级混合油在料层上串流，保证各段喷淋之间的浓度梯度。

环形履带式浸出器包括壳体，壳体上分别设有进料口和出料口，壳体内设置有环形履带，所述环形履带上设有装物料的活动栅板，壳体内还设有若干浸出料箱，喷淋组件置于箱体中对物料进行浸泡。环形履带浸出器包括上端水平部、下行部和下端水平部，环形履带式浸出器使用时，物料从进料口进入壳体内的活动栅板上，活动栅板先通过物料高度控制装置再依次通过上层浸出端和下层浸出端进行浸出。物料到达下行部时，物料从上端水平部倒入下端水平部。

该方案在进行油脂浸出过程中，环形履带带动载有物料的活动栅板穿过浸出料箱，浸出料箱中的喷淋组件喷出溶剂对物料进行油脂浸出，当物料的颗粒体较小时，物料间的密集程度高，物料对溶剂的渗透性较弱，溶剂会在物料上表面冲击形成滞留性液面状态，滞留溶剂很容易向浸出器的浸出料箱后端横向渗透形成涌流，导致浸出物料瞬间形成溜槽状态，破坏正常浸出需要的物料平面形态，进一步使浸出器后端几组喷淋组件冲刷并夹带物料顺着溜槽流淌到下层浸出料箱，从而严重影响物料的浸出效果，导致浸出生产不能够正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防溜槽的浸出器，一定程度上减少了物料在靠近下行部的栅板处形成的溜槽，进而提高了物料的浸出效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防溜槽的浸出器，包括壳体，所述壳体上设有进料口和出料口,所述壳体内设有浸出料箱，壳体内浸出料箱下方设有环形履带，所述环形履带上设有活动栅板，所述活动栅板的上方于浸出料箱中还设有若干喷淋组件，所述浸出料箱中还设有防溜槽装置，所述防溜槽装置包括相对设于浸出料箱内侧壁的两块防溜板。

实施上述技术方案，物料通过进料口进入到环形履带的活动栅板上，活动栅板带动物料通过浸出料箱进行喷淋浸出，在浸出料箱的两侧壁设置防溜槽装置，防溜槽装置包括设于物料侧壁的两块防溜板，在浸出料箱的内侧壁设有防溜板，防溜板间的距离会小于浸出料箱间的距离，当物料通过两端设置的防溜板时，物料会形成挤压，提高了物料间的密度，增强了物料抗冲刷的能力，削弱了物料上表面滞留溶剂向后段横向渗透，极大减少了浸出物料平面溜槽机率，使物料均匀快速的浸入到物料中，从而提高浸出效率。

进一步的，所述防溜板设置为三棱柱状，所述防溜板一侧面固定于所述浸出料箱侧壁。

实施上述技术方案，将防溜板设置为三棱柱状，使得物料在料箱内的物料宽度逐渐变小，使物料在宽度变化时更加稳定。

进一步的，所述防溜板上端贴紧浸出料箱设有用于引导溶剂流进物料中的斜面。

实施上述技术方案，在防溜板的上端设置斜面，方便在防溜板的设置区间，喷淋组件喷出的溶剂从料箱侧壁流向物料中。

进一步的，所述喷淋组件包括设于活动栅板下方的油斗，所述浸出料箱中用于喷淋浸出物料的喷淋管，位于所述油斗内还设有与所述喷淋管相通的油泵。

实施上述技术方案，料箱上的喷淋管向物料喷出溶剂，溶剂对物料进行浸出，浸出后的溶剂通过栅板流进油斗，油斗中油泵将溶剂再输送到喷淋管中，使溶剂的使用形成循环，提高了溶剂的使用效率。

进一步的，所述喷淋管上还设有溶剂引导板，所述溶剂引导板向下***物料中。

实施上述技术方案，设置溶剂引导板直接将溶剂引导到物料的内部对物料进行浸出，尤其是对于渗透性较差的物料，直接***物料内部进行浸出，提高了浸出效果。

进一步的，所述环形履带包括上端水平部、下端水平部和下行部，所述下行部上设有传送从上端水平部翻转倒入物料进入下端水平部的挡板。

实施上述技术方案，在上端水平部与下端水平部间设置挡板，可以将从上端水平部倒出的物料引导在下端水平部间，一定程度上减少了物料在下行过程中的掉入到油斗的量。

进一步的，所述活动栅板上与所述履带转动连接设有托耳轴，所述下行部和下端水平部一侧设有保障活动栅板正面朝上的导轨。

实施上述技术方案，活动栅板上设置托耳轴使活动栅板在运行至下行部时发生转动，进而倒出物料，设置导轨可以保障活动栅板在下端水平部时保持正面朝上。

进一步的，所述进料口设于上端水平部远离下行部的一侧，所述进料口处沿物料传输方向前端设有限制高度的控制板，后端设有防止物料掉落的挡料板。

实施上述技术方案，在进料口中设置高度控制板可以限制物料进入时的高度，避免了物料在料箱中呈不规则的形状，使喷淋浸出效果更好，设置挡料板可以防止物料反向掉入下端水平部，影响物料的浸出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

物料通过进料口进入到环形履带的活动栅板上，活动栅板带动物料通过浸出料箱进行喷淋浸出，在浸出料箱的两侧壁设置防溜槽装置，防溜槽装置包括设于物料侧壁的两块防溜板，在浸出料箱的内侧壁设有防溜板，防溜板间的距离会小于浸出料箱间的距离，当物料通过两端设置的防溜板时，物料会形成挤压，提高了物料间的密度，增强了物料抗冲刷的能力，减少物料上表面形成积液溜槽的机率，使物料均匀快速的浸入到物料中，从而提高浸出效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的截面剖视图，重点展示防溜槽装置；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本实用新型实施例防溜板的结构示意图。

附图标记：1、壳体；11、进料口；12、出料口；13、浸出料箱；14、环形履带；141、上端水平部；142、下端水平部；143、下行部；144、上行部；15、活动栅板；151、挡边；1511、托耳轴；2、喷淋组件；21、油斗；22、喷淋管；23、油泵；3、防溜槽装置；31、防溜板；32、斜面；4、引导板；5、固定杆；51、挡板；6、导轨；7、控制板；8、挡料板。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

如图1所示，一种防溜槽的浸出器，包括壳体1，壳体1上设有进料口11和出料口12,壳体1内设有浸出料箱13，壳体1内浸出料箱13下方设有环形履带14，环形履带14上设有活动栅板15，活动栅板15的上方于浸出料箱13中还设有若干喷淋组件2，浸出料箱13中还设有防溜槽装置3。

如图2所示，防溜槽装置3包括相对设于浸出料箱13内侧壁的两块防溜板31，防溜板31设于靠近下行部143的喷淋组件2的下方，防溜板31的设置，使得防溜板31间的距离会小于浸出料箱13间的距离，物料会形成挤压，提高了物料间的密度，增强了物料抗冲刷的能力，减少物料上表面形成积液溜槽的机率，使物料均匀快速的浸入到物料中，从而提高浸出效率。

如图2所示，防溜板31上端固定于浸出料箱13设有斜面32。斜面32的设置方便喷淋到浸出料箱13内壁的溶剂从斜面32流进物料中进行浸出。

如图4所示，防溜板31设置为三棱柱状，三棱柱状防溜板31的一侧面固定于浸出料箱13侧壁。将防溜板31设置为三棱柱状，使得物料在料箱内的物料宽度逐渐变小，使物料宽度的变化更加稳定。

如图1所示，环形履带14包括上端水平部141、下端水平部142、下行部143和上行部144，下行部143包括设于环形履带14上的转动轴心处设有固定杆5，固定杆5上固定设有传送从上端水平部141翻转倒入物料进入下端水平部142的挡板51。在上端水平部141与下端水平部142间设置挡板51，可以将从上端水平部141倒出的物料引导在下端水平部142间，一定程度上减少了物料在下行过程中的掉入到油斗21的量。

如图1所示，进料口11设于上端水平部141远离下行部143的一侧，进料口11处沿物料传输方向前端设有限制物料高度的控制板7，后端设有防止物料掉落的挡料板8。进料口11中设置控制板7可以限制物料进入时的高度，避免了物料在料箱中上表面呈不规则的形状，溶剂可以均匀的对物料浸出，使喷淋浸出效果更好，设置挡料板8可以防止物料反向掉入下端水平部142，影响物料的浸出。

如图1所示，壳体1上靠近下行部143和下端水平部142设有保障活动栅板15正面朝上的导轨6。设置导轨6可以保障活动栅板15在下端水平部142时保持正面朝上。

如图1和图2所示，喷淋组件2包括设于活动栅板15下方的油斗21和设于浸出料箱13中用于喷淋物料的喷淋管22，位于油斗21内还设有与喷淋管22相通的油泵23。箱上的喷淋管22向物料喷出溶剂，溶剂对物料进行浸出，浸出后的溶剂通过活动栅板15流进油斗21，油斗21中油泵23将溶剂再输送到喷淋管22中，使溶剂的使用形成循环，提高了溶剂的使用效率。

如图2所示，喷淋管22上还设有溶剂引导板4，溶剂引导板4向下***物料中。设置溶剂引导板4直接将溶剂引导到物料的内部对物料进行浸出，尤其是对于渗透性较差的物料，直接***物料内部进行浸出，提高了浸出效果。

如图3所示，活动栅板15上两端设有挡边151，浸出料箱13的两侧壁设于挡板51间，挡边151上设有在环形履带14上转动的托耳轴1511。活动栅板15上设置托耳轴1511使活动栅板15在运行至下行部143时发生转动倒出物料。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (8)

1.一种防溜槽浸出器，包括壳体(1)，所述壳体(1)上设有进料口(11)和出料口(12),所述壳体(1)内设有浸出料箱(13)，壳体(1)内于浸出料箱(13)下方设有环形履带(14)，所述环形履带(14)上设有活动栅板(15)，所述活动栅板(15)上方于浸出料箱(13)中还设有若干喷淋组件(2)，其特征在于，所述浸出料箱(13)中设有防溜槽装置(3)，所述防溜槽装置(3)包括相对设于浸出料箱(13)内侧壁的两块防溜板(31)。

2.根据权利要求1所述的一种防溜槽浸出器，其特征在于，所述防溜板(31)设置为三棱柱状，所述防溜板（31）的一侧面固定于所述浸出料箱(13)侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种防溜槽浸出器，其特征在于，所述防溜板(31)上端固定于浸出料箱(13)设有用于引导溶剂流进物料中的斜面(32)。

4.根据权利要求1所述的一种防溜槽浸出器，其特征在于，所述喷淋组件(2)包括设于活动栅板(15)下方的油斗(21)，所述浸出料箱(13)中用于喷淋浸出物料的喷淋管(22)，位于所述油斗(21)内还设有与所述喷淋管（22）相通的油泵(23)。

5.根据权利要求4所述的一种防溜槽浸出器，其特征在于，所述喷淋管（22）上还设有溶剂引导板(4)，所述溶剂引导板(4)向下***物料中。

6.根据权利要求1所述的一种防溜槽浸出器，其特征在于，所述环形履带(14)包括上端水平部(141)、下端水平部(142)和下行部(143)，所述下行部(143)上设有引导从上端水平部(141)翻转倒入物料进入下端水平部(142)的挡板(51)。

7.根据权利要求6所述的一种防溜槽浸出器，其特征在于，所述活动栅板(15)上与所述履带转动连接设有托耳轴(1511)，所述下行部(143)和下端水平部（142）一侧设有保障活动栅板(15)正面朝上的导轨(6)。

8.根据权利要求7所述的一种防溜槽浸出器，其特征在于，所述进料口(11)设于上端水平部(141)远离下行部(143)的一侧，所述进料口(11)处沿物料传输方向前端设有限制物料高度的控制板(7)，后端设有防止物料掉落的挡料板(8)。