CN207857414U - 一种辊压机擦辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种辊压机擦辊装置,包括刮刀机构和擦辊机构；刮刀机构包括除尘外壳以及设置在除尘外壳内部的刮刀组，除尘外壳靠近辊轮一侧设有弧形开口且除尘外壳的弧形开口端面与辊轮贴合，除尘外壳顶端设有通气口，除尘外壳底端与辊轮相接处设有吸尘器，刮刀组包括多个刮刀，多个刮刀成弧形分布且多个刮刀均与辊轮贴合；擦辊机构包括驱动气缸、擦辊、放卷装置和收卷装置，驱动气缸与擦辊连接用于驱动擦辊靠近或远离辊轮，放卷装置设置在擦辊一侧用于向擦辊放卷擦辊布，收卷装置设置在擦辊的另一侧用于对擦拭过的擦辊布进行收卷。本实用新型可以完成对不同大小的粘附物进行清理，解决目前辊压机辊面难清理的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊压机技术领域，尤其涉及一种辊压机擦辊装置。
背景技术
在锂电行业中，涂敷浆料烘干后的极片需要通过辊压机辊压，调整辊压机压力进而调整材料的压实密度，使得极片的厚度一致性得到提高。实际极片辊压过程中，正负极材料容易粘黏到辊面上而分布有大小不一的粘附物，辊压过程中，这些粘附物导致辊面凸起，造成辊压后的极片有凹凸不平的压痕，严重时甚至使得极片被轧穿，对极片的质量造成极大的影响。
目前市场上关于辊压机的擦辊装置无外乎就是通过刮刀进行一次清理，或者就是通过擦辊布对辊面进行擦拭，再者就是通过刮刀和擦棍布的结合对辊压机辊轮进行清理。实际的擦拭效果较差，辊面上依旧残留有部分的粉尘及粘附物，还需要安排人员对辊面进行手工擦拭，不仅没有提高辊压效率，还加大了工人的劳动强度。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种辊压机擦辊装置。
本实用新型提出的一种辊压机擦辊装置，包括设置在辊压机辊轮水平轴线两侧的刮刀机构和擦辊机构；刮刀机构包括除尘外壳以及设置在除尘外壳内部的刮刀组，除尘外壳靠近辊轮一侧设有弧形开口且除尘外壳的弧形开口端面与辊轮贴合，除尘外壳远离辊轮一侧呈弧形，除尘外壳顶端设有通气口，除尘外壳底端与辊轮相接处设有吸尘器，刮刀组包括多个刮刀，多个刮刀成弧形分布且多个刮刀均与辊轮贴合；擦辊机构包括驱动气缸、擦辊、放卷装置和收卷装置，驱动气缸与擦辊连接用于驱动擦辊靠近或远离辊轮，放卷装置设置在擦辊一侧用于向擦辊放卷擦辊布，收卷装置设置在擦辊的另一侧用于对擦拭过的擦辊布进行收卷。
优选的，刮刀机构还包括设置在除尘外壳内部并朝向辊轮的高压喷嘴，刮刀组、高压喷嘴沿辊轮转动方向依次设置。
优选的，高压喷嘴与辊轮之间的间距为3-10mm，高压喷嘴轴线与辊轮的竖直轴线呈45度夹角。
优选的，还包括喷淋机构，刮刀机构、喷淋机构、擦辊机构沿辊轮转动方向依次设置，喷淋机构的喷嘴朝向辊轮。
优选的，刮刀组包括沿辊轮转动方向依次布置的第一刮刀、第二刮刀、第三刮刀，第一刮刀、第二刮刀、第三刮刀的刀面均呈弧形。
优选的，第一刮刀、第二刮刀、第三刮刀与辊轮的形成的夹角角度可调，调节范围为25°-60°。
优选的，第一刮刀与辊轮之间的间距为0.45-0.55mm，第二刮刀与辊轮之间的间距为0.25-0.35mm，第三刮刀与辊轮之间的间距为0.05-0.15mm。
优选的，吸尘器的吸嘴顶端伸入除尘外壳内，吸尘器的吸嘴底端靠近辊轮且其与辊轮的距离为4.5-5.5mm。
优选的，通气口中安装有过滤装置。
本实用新型提出的辊压机擦辊装置，针对辊压机辊面上不同大小的粘附物，采用不同的装置进行清理，对于颗粒较大的粘附物采用刮刀组进行清理，本实用新型设计的第一刮刀、第二刮刀、第三刮刀呈弧形分布于辊压机辊轮的辊面处，第一刮刀、第二刮刀、第三刮刀刀面呈弧形，目的是为方便被刮出的粘附物可以从刮刀的侧面排出；对于刮刀组难以清理的粘附物，通过高压喷嘴对刮刀组刮过的辊面进行吹气，通过调节高压管道的阀门控制气流强度，使得粘附物经过高压气流的作用从辊轮面上吹落，被高压气嘴吹落的粘附物掉入除尘外壳中，由于除尘外壳的侧壁为弧形面，粘附物从除尘外壳的底部滑落至吸尘器吸头处，通过吸尘器可将粘附物吸走；对于一些依旧粘附在辊面上的细小颗粒，通过擦辊机构的擦辊布的作用进行清理，通过以上的三个步骤便可以完成对不同大小的粘附物进行清理，解决目前辊压机辊面难清理的难题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种辊压机擦辊装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型提出一种辊压机擦辊装置，包括沿辊压机辊轮转动方向依次布置的刮刀机构、喷淋机构、擦辊机构，且刮刀机构、擦辊机构设置在辊压机辊轮1水平轴线两侧；其中：
刮刀机构包括除尘外壳2以及设置在除尘外壳2内部的刮刀组和高压喷嘴10，刮刀组、高压喷嘴10沿辊轮1转动方向依次设置。除尘外壳2靠近辊轮1一侧设有弧形开口且除尘外壳2的弧形开口端面与辊轮1贴合，除尘外壳2远离辊轮1一侧呈弧形，除尘外壳2顶端设有通气口3，通气口3中安装有过滤装置15；除尘外壳2底端与辊轮1相接处设有吸尘器4，吸尘器4的吸嘴顶端伸入除尘外壳2内，吸尘器4的吸嘴底端靠近辊轮1且其与辊轮1的距离为4.5-5.5mm。刮刀组包括沿辊轮1转动方向依次布置的第一刮刀12、第二刮刀13、第三刮刀14，第一刮刀12、第二刮刀13、第三刮刀14成弧形分布，第一刮刀12、第二刮刀13、第三刮刀14的刀面均呈弧形且第一刮刀12、第二刮刀13、第三刮刀14均与辊轮1贴合；第一刮刀12、第二刮刀13、第三刮刀14与辊轮1的形成的夹角角度可调，调节范围为25°-60°；第一刮刀12与辊轮1之间的间距为0.45-0.55mm，第二刮刀13与辊轮1之间的间距为0.25-0.35mm，第三刮刀14与辊轮1之间的间距为0.05-0.15mm。高压喷嘴10与辊轮1之间的间距为3-10mm，高压喷嘴10轴线与辊轮1的竖直轴线呈45度夹角。
喷淋机构11的喷嘴朝向辊轮1，用于向辊轮1喷洒酒精，喷洒的酒精呈雾状分布在辊轮辊面上，方便擦辊机构擦除粘附在辊轮辊面上的细小颗粒。
擦辊机构包括驱动气缸5、擦辊6、放卷装置7和收卷装置8，驱动气缸5与擦辊6连接用于驱动擦辊6靠近或远离辊轮1，放卷装置7设置在擦辊6一侧用于向擦辊6放卷擦辊布9，收卷装置8设置在擦辊6的另一侧用于对擦拭过的擦辊布9进行收卷。
本实用新型提出的一种辊压机擦辊装置，针对辊压机辊轮1辊面上不同大小的粘附物，采用不同的装置进行清理，对于颗粒较大的粘附物采用刮刀组进行清理，本实用新型设计的第一刮刀12、第二刮刀13、第三刮刀14呈弧形分布于辊压机辊轮1的辊面处，第一刮刀12、第二刮刀13、第三刮刀14刀面呈弧形，目的是为方便被刮出的粘附物可以从刮刀的侧面排出；对于刮刀组难以清理的粘附物，通过高压喷嘴10对刮刀组刮过的辊面进行吹气，通过调节高压管道的阀门控制气流强度，使得粘附物经过高压气流的作用从辊轮1面上吹落，被高压气嘴10吹落的粘附物掉入除尘外壳2中，由于除尘外壳2的侧壁为弧形面，粘附物从除尘外壳2的底部滑落至吸尘器4吸头处，通过吸尘器4可将粘附物吸走；对于一些依旧粘附在辊面上的细小颗粒，通过擦辊机构的擦辊布9的作用进行清理，通过以上的三个步骤便可以完成对不同大小的粘附物进行清理，解决目前辊压机辊面难清理的难题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种辊压机擦辊装置，其特征在于，包括设置在辊压机辊轮(1)水平轴线两侧的刮刀机构和擦辊机构；刮刀机构包括除尘外壳(2)以及设置在除尘外壳(2)内部的刮刀组，除尘外壳(2)靠近辊轮(1)一侧设有弧形开口且除尘外壳(2)的弧形开口端面与辊轮(1)贴合，除尘外壳(2)远离辊轮(1)一侧呈弧形，除尘外壳(2)顶端设有通气口(3)，除尘外壳(2)底端与辊轮(1)相接处设有吸尘器(4)，刮刀组包括多个刮刀，多个刮刀成弧形分布且多个刮刀均与辊轮(1)贴合；擦辊机构包括驱动气缸(5)、擦辊(6)、放卷装置(7)和收卷装置(8)，驱动气缸(5)与擦辊(6)连接用于驱动擦辊(6)靠近或远离辊轮(1)，放卷装置(7)设置在擦辊(6)一侧用于向擦辊(6)放卷擦辊布(9)，收卷装置(8)设置在擦辊(6)的另一侧用于对擦拭过的擦辊布(9)进行收卷。
2.根据权利要求1所述的辊压机擦辊装置，其特征在于，刮刀机构还包括设置在除尘外壳(2)内部并朝向辊轮(1)的高压喷嘴(10)，刮刀组、高压喷嘴(10)沿辊轮(1)转动方向依次设置。
3.根据权利要求2所述的辊压机擦辊装置，其特征在于，高压喷嘴(10)与辊轮(1)之间的间距为3-10mm，高压喷嘴(10)轴线与辊轮(1)的竖直轴线呈45度夹角。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的辊压机擦辊装置，其特征在于，还包括喷淋机构(11)，刮刀机构、喷淋机构(11)、擦辊机构沿辊轮(1)转动方向依次设置，喷淋机构(11)的喷嘴朝向辊轮(1)。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的辊压机擦辊装置，其特征在于，刮刀组包括沿辊轮(1)转动方向依次布置的第一刮刀(12)、第二刮刀(13)、第三刮刀(14)，第一刮刀(12)、第二刮刀(13)、第三刮刀(14)的刀面均呈弧形。
6.根据权利要求5所述的辊压机擦辊装置，其特征在于，第一刮刀(12)、第二刮刀(13)、第三刮刀(14)与辊轮(1)的形成的夹角角度可调，调节范围为25°-60°。
7.根据权利要求5所述的辊压机擦辊装置，其特征在于，第一刮刀(12)与辊轮(1)之间的间距为0.45-0.55mm，第二刮刀(13)与辊轮(1)之间的间距为0.25-0.35mm，第三刮刀(14)与辊轮(1)之间的间距为0.05-0.15mm。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的辊压机擦辊装置，其特征在于，通气口(3)中安装有过滤装置(15)。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的辊压机擦辊装置，其特征在于，吸尘器(4)的吸嘴顶端伸入除尘外壳(2)内，吸尘器(4)的吸嘴底端靠近辊轮(1)且其与辊轮(1)的距离为4.5-5.5mm。
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