CN207786163U - 一种建筑工程施工除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘设备技术领域,尤其涉及一种建筑工程施工除尘装置,包括:顶盖、喷吹管、支架;顶盖安装在装置本体的上部,且顶盖通过合页与装置本体通过扣合方式相连接;装置本体的外侧上部设置有净气出口,且装置本体与净气出口通过贯通相连接;检修门安装在装置本体的一侧中间,且检修门通过合页与装置本体通过扣合方式相连接;装置本体的内部上端设置有支架,且装置本体与支架通过焊接方式相连接;支架的内部中间安装有喷吹管,且支架与喷吹管通过贯通相连接;本实用新型通过对结构上的改进,并结合现有技术,具有结构精良,除尘效果好,且除尘效率高的优点,解决了现有装置技术中出现的问题和不足,使之更加具有实用性的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,尤其涉及一种建筑工程施工除尘装置。
背景技术
近年来,随着经济建设的迅速发展,建筑施工时扬尘增加很多,这些扬尘对周围环境造成很大危害,所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。
通过观察发现,现有的建筑工程施工除尘装置普遍存在结构单一,除尘效果差,且除尘效率低的问题,在实际的除尘操作时,带来了一定的局限性,于是,如何提供一种结构精良,除尘效果好,且除尘效率高的建筑工程施工除尘装置,成为了目前需要解决的重要课题。
有鉴于此,本发明人秉持多年该行业相关的设计理念和实际操作经验,并对现有技术缺失予以研究改良,提供一种结构精良,除尘效果好,且除尘效率高的建筑工程施工除尘装置,使之更加具有实用性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程施工除尘装置,以解决上述背景技术中提出的结构单一,除尘效果差,且除尘效率低的问题和不足。
本实用新型的目的与功效,由以下具体技术方案所达成:
一种建筑工程施工除尘装置,包括:顶盖、喷吹管、支架、净气出口、花板、卡板、滤袋、滤袋框架、检修门、装置本体、支腿、排尘叶片、转轴、电磁脉冲阀、气包、卡箍、托板、滤网、尘气入口和电机;所述顶盖安装在装置本体的上部,且顶盖通过合页与装置本体通过扣合方式相连接;所述装置本体的外侧上部设置有净气出口,且装置本体与净气出口通过贯通相连接;所述检修门安装在装置本体的一侧中间,且检修门通过合页与装置本体通过扣合方式相连接;所述装置本体的内部上端设置有支架,且装置本体与支架通过焊接方式相连接;所述支架的内部中间安装有喷吹管,且支架与喷吹管通过贯通相连接;所述喷吹管的一侧装置本体的外侧安装有电磁脉冲阀,且喷吹管通过装置本体与电磁脉冲阀通过嵌入方式相连接;所述电磁脉冲阀的底部安装有气包,且电磁脉冲阀与气包通过贯通相连接;所述装置本体的外侧上部安装有托板,且装置本体与托板通过焊接方式相连接;所述气包安装在托板的上部中间,且气包与托板通过卡箍相连接;所述装置本体一侧下部开设有尘气入口,且装置本体与尘气入口通过焊接方式相连接;所述尘气入口的后侧设置有滤网,且尘气入口与滤网通过卡合方式相连接;所述花板设置在装置本体的内部上端,且花板与装置本体通过焊接方式相连接;所述卡板安装在装置本体的内部,且卡板与装置本体通过焊接方式相连接;所述卡板的内部设置有滤袋及滤袋框架,且卡板通过滤袋与滤袋框架通过卡合方式相连接;所述装置本体的底部外侧安装有支腿,且装置本体与支腿通过焊接方式相连接;所述装置本体的底部内侧安装有排尘叶片及转轴,且装置本体通过转轴与排尘叶片通过贯通相连接;所述转轴安装在电机的前部,且转轴与电机通过嵌入方式相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种建筑工程施工除尘装置所述花板为平板状的实心体结构设置,且花板上开设有多组圆形状的微孔。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种建筑工程施工除尘装置所述卡板剖视呈上下对称状设置有两组,且卡板开设有多组与滤袋框架相扣合的开口。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种建筑工程施工除尘装置所述滤袋框架为圆形状的框架式结构设置有多组。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种建筑工程施工除尘装置所述滤网为密集形的网格状结构设置,且滤网为拆解式结构设置有一组。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种建筑工程施工除尘装置所述气包侧视为圆形状的罐体式结构设置,且气包内为中空式结构设置有一组。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型通过花板为平板状的实心体结构设置,且花板上开设有多组圆形状的微孔,能够使喷吹管产生的吹力通过微孔将净化好的气体排出,使其达到结构精良的效果。
2、本实用新型通过滤袋框架为圆形状的框架式结构及多组滤袋的设置,能够实现通过滤袋捕集非粘结非纤维性的建筑粉尘及挥发物,捕获粉尘微粒可达0.1微米,滤袋具有很高的净化效率,能够捕集细微的粉尘效率可达99%以上,且除尘效果好的优点。
3、本实用新型通过排尘叶片及电机的设置,能够实现含尘气体从尘气入口导入装置本体内部与滤袋之间,形成旋转向下的外旋流,悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向装置本体的内壁,并随外旋流转到装置本体下部,由装置本体底部排出,净化后的气体形成上升的内旋流并经过净气出口排出,使其达到除尘效率高的优点。
4、本实用新型通过以上结构上的改进,具有结构精良,除尘效果好,且除尘效率高的优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:顶盖1、喷吹管2、支架3、净气出口4、花板5、卡板6、滤袋7、滤袋框架8、检修门9、装置本体10、支腿11、排尘叶片12、转轴13、电磁脉冲阀14、气包15、卡箍16、托板17、滤网18、尘气入口19、电机20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种建筑工程施工除尘装置技术方案:
一种建筑工程施工除尘装置,包括:顶盖1、喷吹管2、支架3、净气出口4、花板5、卡板6、滤袋7、滤袋框架8、检修门9、装置本体10、支腿11、排尘叶片12、转轴13、电磁脉冲阀14、气包15、卡箍16、托板17、滤网18、尘气入口19和电机20;顶盖1安装在装置本体10的上部,且顶盖1通过合页与装置本体10通过扣合方式相连接;装置本体10的外侧上部设置有净气出口4,且装置本体10与净气出口4通过贯通相连接;检修门9安装在装置本体10的一侧中间,且检修门9通过合页与装置本体10通过扣合方式相连接;装置本体10的内部上端设置有支架3,且装置本体10与支架3通过焊接方式相连接;支架3的内部中间安装有喷吹管2,且支架3与喷吹管2通过贯通相连接;喷吹管2的一侧装置本体10的外侧安装有电磁脉冲阀14,且喷吹管2通过装置本体10与电磁脉冲阀14通过嵌入方式相连接;电磁脉冲阀14的底部安装有气包15,且电磁脉冲阀14与气包15通过贯通相连接;装置本体10的外侧上部安装有托板17,且装置本体10与托板17通过焊接方式相连接;气包15安装在托板17的上部中间,且气包15与托板17通过卡箍16相连接;装置本体10一侧下部开设有尘气入口19,且装置本体10与尘气入口19通过焊接方式相连接;尘气入口19的后侧设置有滤网18,且尘气入口19与滤网18通过卡合方式相连接;花板5设置在装置本体10的内部上端,且花板5与装置本体10通过焊接方式相连接;卡板6安装在装置本体10的内部,且卡板6与装置本体10通过焊接方式相连接;卡板6的内部设置有滤袋7及滤袋框架8,且卡板6通过滤袋7与滤袋框架8通过卡合方式相连接;装置本体10的底部外侧安装有支腿11,且装置本体10与支腿11通过焊接方式相连接;装置本体10的底部内侧安装有排尘叶片12及转轴13,且装置本体10通过转轴13与排尘叶片12通过贯通相连接;转轴13安装在电机20的前部,且转轴13与电机20通过嵌入方式相连接。
具体的,花板5为平板状的实心体结构设置,且花板5上开设有多组圆形状的微孔,花板5上开设有多组圆形状的微孔,能够将含尘气体与净化好的气体有效隔离的效果。
具体的,卡板6剖视呈上下对称状设置有两组,且卡板6开设有多组与滤袋框架8相扣合的开口,能够实现滤袋7的定期更换及拆解方便的效果。
具体的,滤袋框架8为圆形状的框架式结构设置有多组,滤袋框架8为滤袋7的包裹装置。
具体的,滤网18为密集形的网格状结构设置,且滤网18为拆解式结构设置有一组,滤网18能够将外部空气中的大颗粒粉尘阻挡的效果。
具体的,气包15侧视为圆形状的罐体式结构设置,且气包15内为中空式结构设置有一组,气包15为气压转换及排放装置。
具体使用方法与作用:
使用该装置时,含尘气体由装置本体10下部的尘气入口19,经滤网18进入装置本体10时,由于花板5的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入装置本体10的底部,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋7,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出滤袋7外,经净气出口4排出,滤袋7上的积灰也通过电磁脉冲阀14产生的气流去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。
综上所述:该一种建筑工程施工除尘装置,通过花板为平板状的实心体结构设置,且花板上开设有多组圆形状的微孔,能够使喷吹管产生的吹力通过微孔将净化好的气体排出,使其达到结构精良的效果;通过滤袋框架为圆形状的框架式结构及多组滤袋的设置,能够实现通过滤袋捕集非粘结非纤维性的建筑粉尘及挥发物,捕获粉尘微粒可达0.1微米,滤袋具有很高的净化效率,能够捕集细微的粉尘效率可达99%以上,且除尘效果好的优点;通过排尘叶片及电机的设置,能够实现含尘气体从尘气入口导入装置本体内部与滤袋之间,形成旋转向下的外旋流,悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向装置本体的内壁,并随外旋流转到装置本体下部,由装置本体底部排出,净化后的气体形成上升的内旋流并经过净气出口排出,使其达到除尘效率高的优点;解决了上述中出现的结构单一,除尘效果差,且除尘效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑工程施工除尘装置,包括:顶盖(1)、喷吹管(2)、支架(3)、净气出口(4)、花板(5)、卡板(6)、滤袋(7)、滤袋框架(8)、检修门(9)、装置本体(10)、支腿(11)、排尘叶片(12)、转轴(13)、电磁脉冲阀(14)、气包(15)、卡箍(16)、托板(17)、滤网(18)、尘气入口(19)和电机(20);其特征在于:所述顶盖(1)安装在装置本体(10)的上部,且顶盖(1)通过合页与装置本体(10)通过扣合方式相连接;所述装置本体(10)的外侧上部设置有净气出口(4),且装置本体(10)与净气出口(4)通过贯通相连接;所述检修门(9)安装在装置本体(10)的一侧中间,且检修门(9)通过合页与装置本体(10)通过扣合方式相连接;所述装置本体(10)的内部上端设置有支架(3),且装置本体(10)与支架(3)通过焊接方式相连接;所述支架(3)的内部中间安装有喷吹管(2),且支架(3)与喷吹管(2)通过贯通相连接;所述喷吹管(2)的一侧装置本体(10)的外侧安装有电磁脉冲阀(14),且喷吹管(2)通过装置本体(10)与电磁脉冲阀(14)通过嵌入方式相连接;所述电磁脉冲阀(14)的底部安装有气包(15),且电磁脉冲阀(14)与气包(15)通过贯通相连接;所述装置本体(10)的外侧上部安装有托板(17),且装置本体(10)与托板(17)通过焊接方式相连接;所述气包(15)安装在托板(17)的上部中间,且气包(15)与托板(17)通过卡箍(16)相连接;所述装置本体(10)一侧下部开设有尘气入口(19),且装置本体(10)与尘气入口(19)通过焊接方式相连接;所述尘气入口(19)的后侧设置有滤网(18),且尘气入口(19)与滤网(18)通过卡合方式相连接;所述花板(5)设置在装置本体(10)的内部上端,且花板(5)与装置本体(10)通过焊接方式相连接;所述卡板(6)安装在装置本体(10)的内部,且卡板(6)与装置本体(10)通过焊接方式相连接;所述卡板(6)的内部设置有滤袋(7)及滤袋框架(8),且卡板(6)通过滤袋(7)与滤袋框架(8)通过卡合方式相连接;所述装置本体(10)的底部外侧安装有支腿(11),且装置本体(10)与支腿(11)通过焊接方式相连接;所述装置本体(10)的底部内侧安装有排尘叶片(12)及转轴(13),且装置本体(10)通过转轴(13)与排尘叶片(12)通过贯通相连接;所述转轴(13)安装在电机(20)的前部,且转轴(13)与电机(20)通过嵌入方式相连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工除尘装置,其特征在于:所述花板(5)为平板状的实心体结构设置,且花板(5)上开设有多组圆形状的微孔。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工除尘装置,其特征在于:所述卡板(6)剖视呈上下对称状设置有两组,且卡板(6)开设有多组与滤袋框架(8)相扣合的开口。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工除尘装置,其特征在于:所述滤袋框架(8)为圆形状的框架式结构设置有多组。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工除尘装置,其特征在于:所述滤网(18)为密集形的网格状结构设置,且滤网(18)为拆解式结构设置有一组。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工除尘装置,其特征在于:所述气包(15)侧视为圆形状的罐体式结构设置,且气包(15)内为中空式结构设置有一组。
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CN109261684A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-25 | 王淑玲 | 陶瓷加工用吸尘机 |
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