CN207413070U - 一种前级带电场的滤袋横置的嵌入式电袋复合除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前级带电场的滤袋横置的嵌入式电袋复合除尘器，滤袋横置在滤袋除尘区内，并采用两头即两点水平横向固定悬挂方式，滤袋与相邻电场交错排列。本实用新型结构设计合理，使用效果突出，后级电袋复合区通过滤袋横置和两端点固定定位，提高定位精度，避免滤袋之间的碰撞；电场和滤袋交互排列，后级电场除尘区可以捕集相邻滤袋清灰过程中无法掉落到灰斗的粉尘，从而可有效避免上升气流等带来的二次扬尘问题，提高清灰效果，并且同时大大延长了滤袋长度，滤袋更加紧凑地充满除尘器空间的同时，充分利用电场和滤袋相互耦合，实现减少除尘器占地面积，减少喷吹压缩空气、减少脉冲阀、喷吹管，减少除尘器成本和运行维护费用。

Description

一种前级带电场的滤袋横置的嵌入式电袋复合除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，具体涉及一种前级带电场的滤袋横置的嵌入式电袋复合除尘器。

背景技术

空气污染已经成为世界性问题，其主要因素之一是煤炭等物质燃烧产生的大量粉尘被直接或间接的排放到空气之中，工业除尘器就是针对此情况应用于世界各国的一种重要的环保除尘设备。

目前工业除尘器主要分为电除尘器，袋除尘器和电袋复合除尘器三种，其中电除尘器和布袋除尘器技术较早，但有其局限性，电袋复合除尘器是结合电除尘器和布袋除尘器二者的特点发展而来的新型除尘器型式，和电除尘器相比较，具有更高的除尘效率，和布袋除尘器相比较，具有更高的过滤速度，更低的过滤阻力，更长清灰周期，更久的使用寿命。

专利号为US6544317的专利公开了一种嵌入式电袋复合除尘器，其主要由放电电极、收尘孔板以及电场与滤袋相互嵌入而构成电场除尘区和袋除尘区进行除尘，然而其滤袋的固定方式只是采用上部花板悬吊，下部没有固定机构，滤袋悬吊的垂直度较难保证，滤袋与极板间需要较大空间才能避免碰触磨损，由于烟气流向从下向上，滤袋和极板上清灰时落下的粉尘受到上升气流的影响容易产生二次扬尘，影响清灰效果，同时滤袋的长度受到喷吹和极板间距的影响，比如极板长度15米，滤袋长度7米，滤袋长度无法充满后级空间，还有大量空间无法利用，因此在***处理烟气量与相同过滤面积和过滤风速下，除尘器的体积更大，占地面积更大，成本更高。

专利号为US6152988的专利公开了一种电袋复合除尘器，采用前级电场，后级电袋复合结构，后级电袋结构由滤袋和阴极交错布置，形成电场除尘和滤袋过滤，由于后级电袋由滤袋和阴极直接形成电场区，电场电压受到限制容易放电烧穿滤袋，造成破袋，并且阴极线与滤袋间需留一定距离，会占用更多空间，而且滤袋摆动时极易放电烧破，由于电袋复合区没有收尘极板，不能对清灰后的粉尘及时捕集，容易产生二次扬尘，造成滤袋区浓度高，二次扬尘大，***阻力大。

专利号为982121725的专利公开了一种高压静电滤槽复合型卧式除尘器，采用前级电除尘区、后级槽式滤袋复合结构，静电除尘与滤槽除尘结合，由于后级只有滤袋没有电场，无法使流向后级滤袋的粉尘再次电离荷电，也无法通过电场再次捕集流向滤袋的粉尘，降低滤袋上粉尘负荷，上层滤袋清灰后清下的粉尘在落入灰斗时，部分粉尘再次被下级滤袋吸附，后级无法避免二次扬尘，滤袋清灰效果差，滤袋长度受到限制，除尘器大型化受到限制，设备***阻力高。

目前现有的电袋复合除尘器存在由于滤袋单侧定位悬挂，无法克服滤袋长度超过一定长度后，目前为8米，滤袋之间相互碰撞，发生磨损破坏，滤袋长度受到限制，增加除尘器的占地面积和成本；清灰后滤袋表面脱落的部分没有掉落到灰斗粉尘收集处，在滤袋周围弥漫并在烟气气流上升的作用下带来的二次扬尘，造成清灰性能不好等问题。因此，需要提供一种前级带电场的滤袋横置的嵌入式电袋复合除尘器，在达到滤袋可靠清灰和避免滤袋碰撞破损情况下，避免烟气上升带来二次扬尘等，大大延长滤袋长度，充分利用电袋复合除尘器的内部空间，降低除尘器的占地面积和成本，提升清灰效果，达到提高整机性能和可靠性。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提供一种前级带电场的滤袋横置的嵌入式电袋复合除尘器，目的在于有效避免气流上升等带来的二次扬尘、滤袋长度受限，引起除尘器占用空间大、成本高等问题。

本实用新型的技术方案：

一种前级带电场的滤袋横置的嵌入式电袋复合除尘器，包括壳体和自前而后依次设置在壳体内的前级电场区和后级电袋复合除尘区，所述前级电场区包括分别排列固定的前阳极***和前阴极***，所述前阳极***为阳极收尘板，所述前阴极***为放电电极，所述后级电袋复合除尘区包括后级电场除尘和滤袋除尘区，所述滤袋除尘区内置滤袋，其特征在于：所述滤袋横置在滤袋除尘区内，并采用两头即两点水平横向固定悬挂方式，每排滤袋相邻区域增设分别排列固定的后阳极***和后阴极***，所述后阳极***和后阴极***形成后级电场除尘区，后阳极***为多孔极板，后阴极***为放电电极，所述滤袋与相邻电场交错排列，且滤袋两边布置电场，滤袋长度不大于后级电场除尘区长度，所述后级电袋复合除尘区由滤袋除尘区和后级电场除尘区相互嵌入交错设计呈紧密耦合的一体。

所述壳体左右分别设有一个呈喇叭状的进口和一个呈喇叭状出口，壳体上部设有旁路阀装置，底端设有灰斗，壳体内后级电场除尘区的滤袋头部设有清灰***，所述清灰***对滤袋进行脉冲喷吹。

所述滤袋末端设有支撑框架，滤袋前段采用花板支撑，并采用水平布置滤袋方式。

所述滤袋呈椭圆形，滤袋长度小于等于20米。

所述后级电袋复合除尘区可以根据滤袋长度来调整。

所述多孔极板开孔率30%～70%。

所述清灰***的喷吹管与花板垂直从上到下设置，或与花板平行设置，喷吹管的管口方向从滤袋头部朝向尾部。

所述喷吹管的管口为圆形或椭圆形。

所述多孔极板采用垂直悬挂，长度小于17米。

所述后级电袋复合除尘区内滤袋采用脉冲清灰，电场阴阳极采用振打清灰，也可采用声波清灰。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构设计合理，使用效果突出，前级电场区可以收集大量粉尘，减少进入后级嵌入式电袋复合除尘区的粉尘浓度，减少后级粉尘处理量，有利于提高后级过滤风速；后级电袋复合区通过滤袋横置和两端点固定定位，提高定位精度，避免滤袋之间的碰撞；电场和滤袋交互排列，后级电场除尘区可以捕集相邻滤袋清灰过程中无法掉落到灰斗的粉尘，从而可有效避免上升气流等带来的二次扬尘问题，提高清灰效果，并且同时大大延长了滤袋长度，滤袋更加紧凑地充满除尘器空间的同时，充分利用电场和滤袋相互耦合，实现减少除尘器占地面积，减少喷吹压缩空气、减少脉冲阀、喷吹管，减少除尘器成本和运行维护费用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为后级滤袋横置的俯视示意图。

图3为前级电场区除尘示意图。

图4为后级嵌入式电袋复合除尘示意图。

图5为滤袋脉冲喷吹示意图。

其中：1 壳体、2 前级电场区、3 后级电袋复合除尘区、4 前阳极***、5 前阴极***、6 滤袋、7 后阳极***、8 后阴极***、9 进口、10 出口、11 旁路阀装置、12 灰斗、13清灰***。

具体实施方式

本实用新型提供的一种前级带电场的滤袋横置的嵌入式电袋复合除尘器，包括壳体1和自前而后依次设置在壳体内的前级电场区2和后级电袋复合除尘区3，前级电场区2包括分别排列固定的前阳极***4和前阴极***5，前阳极***4为阳极收尘板，前阴极***5为放电电极，后级电袋复合除尘区3包括后级电场除尘区和滤袋除尘区，滤袋除尘区内置滤袋6，滤袋6横置在滤袋除尘区内，并采用两头即两点水平横向固定悬挂方式，每排滤袋6相邻区域增设分别排列固定的后阳极***7和后阴极***8，后阳极***7和后阴极***8形成后级电场除尘区，后阳极***7为多孔极板，后阴极***8为放电电极，滤袋6与相邻电场交错排列，且滤袋6两边布置电场，滤袋6长度不大于后级电场除尘区长度，后级电袋复合除尘区3由滤袋除尘区和后级电场除尘区相互嵌入交错设计呈紧密耦合的一体。

这样设计具有如下特点：第一，烟气粉尘进入到滤袋6前被两次电场捕集后剩下的粉尘浓度大大降低；第二，滤袋6两旁的电场使流向滤袋6的粉尘电离荷电，荷电粉尘流到滤袋6表面的距离很短，仅为100-200毫米的极限距离，粉尘电荷的损失很小，即流到滤袋6表面的粉尘荷电效果更好，这样在滤袋6表面形成的粉尘层具有更多的带电型，以及由于相同荷电粉尘的相互作用，使得滤袋6表面的粉尘层更加蓬松，透气性更好，阻力更低；第三，这种蓬松的粉尘层需要清灰气体压力和气量更少，就能更高效的清灰；第四，从滤袋6上清灰过程中，大块灰层掉落到灰斗12，其余部分粉尘飘落过程中被相邻电场普及，避免二次扬尘；第五，烟气的流动方向为水平从滤袋6尾部流到滤袋6头部，滤袋6清灰时的落灰方向不是相反，不会引起烟气气流对落灰的二次夹带产生二次扬尘。

壳体1左右分别设有一个呈喇叭状的进口9和一个呈喇叭状出口10，壳体1左端上部设有旁路阀装置11，底端设有灰斗12，壳体1内后级电场除尘区的滤袋6头部设有清灰***13，清灰***13对滤袋6进行脉冲喷吹。

滤袋6末端设有支撑框架，滤袋6前段采用花板支撑，并采用水平布置滤袋6方式。

滤袋6呈椭圆形，滤袋长度小于等于20米。

后级电袋复合除尘区3可以根据滤袋6长度来调整。

多孔极板开孔率30%～70%。

清灰***13的喷吹管从上到下与花板垂直从上到下设置，或与花板平行设置，喷吹管的管口方向从滤袋6头部朝向尾部。

喷吹管的管口为圆形或椭圆形。

多孔极板采用垂直悬挂，长度小于17米。

后级电袋复合除尘区3内滤袋6采用脉冲清灰，电场阴阳极采用振打清灰，也可采用声波清灰。

本实用新型提供的一种前级带电场的滤袋横置的嵌入式电袋复合除尘器与专利号为US6544317的专利“一种嵌入式电袋复合除尘器”存在不同，如下：

本实用新型滤袋6的悬挂方式不同，本实用新型结构滤袋6横置，通过滤袋6两端分别用支撑框架和花板的两点来固定，滤袋6与极板的间距保持不变，需要的空间较小，而专利号为US6544317的专利“一种嵌入式电袋复合除尘器”采用滤袋垂直悬挂在顶部花板，属单点固定，由于花板的平面度和袋笼的垂直度有误差，产生滤袋与阳极板的间距无法保证，需要更大的空间才能确保滤袋与阳极板不发生碰撞磨损。

本实用新型烟气流向为水平方向，清灰后粉尘下落方向与烟气流向垂直，不会产生二次扬尘，清灰效果更好，突破了滤袋7米长的限制，而专利号为US6544317的专利“一种嵌入式电袋复合除尘器”的气流方向与粉尘降落方向相反，会产生二次扬尘，降低清灰效果。

本实用新型提供的一种前级带电场的滤袋横置的嵌入式电袋复合除尘器与专利号为US6152988的专利“一种电袋复合除尘器”存在不同，如下：

本实用新型的后级电场除尘区是由后阳极***7和后阴极***8形成的，后阳极***7为多孔极板，后阴极***8为放电电极，后级电袋复合除尘区3由滤袋除尘区和后级电场除尘区相互嵌入交错设计呈紧密一体，这样设计有序安全稳定，清灰效率高，洁净度高，而专利号为US6152988的专利“一种电袋复合除尘器”的后级电袋复合结构是由滤袋和阴极直接形成的电场区，这样的电场电压受到压制，容易电场放电烧穿滤袋，造成破袋，并且由于阴极线与滤袋间需要一定的距离，会占用更大的空间，另外滤袋单侧悬挂存在喷吹和烟气流动时发生摆动也会造成滤袋放电烧破，并且电袋复合区没有收尘极板，不能对清灰后的粉尘及时捕集，产生二次扬尘，滤袋区浓度高，二次扬尘大，***阻力大。

本实用新型提供的一种前级带电场的滤袋横置的嵌入式电袋复合除尘器与专利号为982121725的专利“一种高压静电滤槽复合型卧式除尘器”存在不同，如下：

本实用新型滤袋6和电场交互排列，而专利号为982121725的专利“一种高压静电滤槽复合型卧式除尘器”在滤袋前设置电场，本实用新型在滤袋两旁整个滤袋长度方向上增加电场区，应用电袋复合原理，可以充分利用电场区和滤袋区的复合作用，因此，提高滤袋清灰效果，采用更长的滤袋，可以处理更大的烟气量，占地面积小，成本更低，对微细粉尘具有更高的捕集效果，除尘器阻力更低，除尘性能更换。

具体使用方式：

如图1所示，烟气从喇叭状进口9进入壳体1中，在壳体1中首先经过前级电场区2除尘，然后进入后级电袋复合除尘区3除尘，最后从喇叭状出口8排出干净的烟气，当滤袋6积累到一定量的粉尘时，如图5所示，通过清灰***13能够对滤袋6进行脉冲喷吹，使粉尘落入灰斗12中，当一种前级带电场的滤袋横置的嵌入式电袋复合除尘器需要进行检修时，开通旁路阀装置11，使烟气直接流进出口10，排出旁路未净化的烟气。

如图3所示，烟气进入前级电场区2，前级电场区2包括分别排列固定的前阳极***4和前阴极***5，前阳极***4为阳极板，前阴极***5为放电电极，前阳极***4和前阴极***5形成电场，烟气中粉尘荷电被吸附在阳极板上，然后通过前阳极***5中振打***使粉尘脱落入灰斗12中。

如图4所示，烟气进入后级电袋复合除尘区3，后阳极***7和后阴极***8形成后级电场除尘区，后阳极***7为多孔极板，后阴极***8为放电电极，对烟气进行电晕放电，使烟气粉尘荷电吸附在多孔极板上，通过振打***使粉尘落入灰斗12中，通过后级电场除尘区的烟气渗透进滤袋6，进行滤袋6过滤，最后剩下的粉尘吸附在滤袋6上。

一种前级带电场的滤袋横置的嵌入式电袋复合除尘器，采用前级电场区2、后级滤袋横置的嵌入式电袋结构的新型后级电袋复合除尘区3，形成粉尘先经过前级电场区2电除尘，后经过后级电袋复合除尘区3式除尘，由于滤袋6横置在滤袋除尘区内，并采用两头即两点固定悬挂方式，滤袋6与多孔极板的间距保持不变，需要的空间较小，滤袋6长度由于相邻电场作用可以更长，滤袋6长度小于等于20米；并且由于滤袋是横置的，烟气流向为水平方向，清灰后粉尘下落方向与烟气流向垂直，不会产生二次扬尘，清灰效果更好，突破了滤袋6本身7米长度的限制；每排滤袋6相邻区域增设分别排列固定的后阳极***7和后阴极***8，后阳极***7和后阴极***8形成后级电场除尘区，后阳极***7为多孔极板，后阴极***8为放电电极，即滤袋6两旁增加电场区，应用了电袋复合除尘原理，提高除尘性能；而滤袋6与电场相互嵌入排列，能够进一步提高滤袋6的清灰效果，采用更长的滤袋6，可以处理更大的烟气量，占地面积更小，成本更低，对微细粉尘具有更高的捕集效果，除尘器阻力更低，性能更好。

当然，一种前级带电场的滤袋横置的嵌入式电袋复合除尘器在前级电场作用下减少进入袋除尘区的粉尘浓度，减少后级粉尘处理量的基础上还有如下优点：

（1）增强粉尘的捕集，减少流向滤袋的粉尘负荷；

（2）增强流向滤袋的粉尘的荷电效果；

（3）滤袋清灰的喷吹落下的粉尘直接进入相邻电场后直接被捕集，不会落入横向相邻和下层的滤袋上，减少滤袋粉尘负荷；

（4）滤袋清灰喷吹落下的细小粉尘，被电场捕集，减少粉尘的二次飞扬和二次吸附；

（5）滤袋长度可以更长，更充分的利用除尘器空间，减少占地面积，减少投资成本；

（6）可以处理的烟气量更大，实现设备的大型化；

（7）可以减少过滤阻力，延长清灰周期，延长滤袋的使用寿命，提高除尘器的可靠性和除尘性能。

综上，本实用新型达到预期的目的。

Claims (10)

1.一种前级带电场的滤袋横置的嵌入式电袋复合除尘器，包括壳体和自前而后依次设置在壳体内的前级电场区和后级电袋复合除尘区，所述前级电场区包括分别排列固定的前阳极***和前阴极***，所述前阳极***为阳极收尘板，所述前阴极***为放电电极，所述后级电袋复合除尘区包括后级电场除尘区和滤袋除尘区，所述滤袋除尘区内置滤袋，其特征在于：所述滤袋横置在滤袋除尘区内，并采用两头即两点水平横向固定悬挂方式，每排滤袋相邻区域增设分别排列固定的后阳极***和后阴极***，所述后阳极***和后阴极***形成后级电场除尘区，后阳极***为多孔极板，后阴极***为放电电极，所述滤袋与相邻电场交错排列，且滤袋两边布置电场，滤袋长度不大于后级电场除尘区长度，所述后级电袋复合除尘区由滤袋除尘区和后级电场除尘区相互嵌入交错设计呈紧密耦合的一体。

2.如权利要求1所述一种前级带电场的滤袋横置的嵌入式电袋复合除尘器，其特征在于：所述壳体左右分别设有一个呈喇叭状的进口和一个呈喇叭状出口，壳体左端上部设有旁路阀装置，底端设有灰斗，壳体内后级电场除尘区的滤袋头部设有清灰***，所述清灰***对滤袋进行脉冲喷吹。

3.如权利要求1或2所述一种前级带电场的滤袋横置的嵌入式电袋复合除尘器，其特征在于：所述滤袋末端设有支撑框架，滤袋前段采用花板支撑，并采用水平布置滤袋方式。

4.如权利要求1或2所述一种前级带电场的滤袋横置的嵌入式电袋复合除尘器，其特征在于：所述滤袋呈椭圆形，滤袋长度小于等于20米。

5.如权利要求1所述一种前级带电场的滤袋横置的嵌入式电袋复合除尘器，其特征在于：所述后级电袋复合除尘区可以根据滤袋长度来调整。

6.如权利要求1所述一种前级带电场的滤袋横置的嵌入式电袋复合除尘器，其特征在于：所述多孔极板开孔率30%～70%。

7.如权利要求2所述一种前级带电场的滤袋横置的嵌入式电袋复合除尘器，其特征在于：所述清灰***的喷吹管与花板垂直从上到下设置，或与花板平行设置，喷吹管的管口方向从滤袋头部朝向尾部。

8.如权利要求7所述一种前级带电场的滤袋横置的嵌入式电袋复合除尘器，其特征在于：所述喷吹管的管口为圆形或椭圆形。

9.如权利要求1或6所述一种前级带电场的滤袋横置的嵌入式电袋复合除尘器，其特征在于：所述多孔极板采用垂直悬挂，长度小于17米。

10.如权利要求1或5所述一种前级带电场的滤袋横置的嵌入式电袋复合除尘器，其特征在于：所述后级电袋复合除尘区内滤袋采用脉冲清灰，电场阴阳极采用振打清灰，也可采用声波清灰。