CN207751339U - 一种提瓶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种提瓶装置，属于瓶类印花技术领域，包括机架、输送机构、移瓶机构、驱动机构和空气压缩机；输送机构设置于机架内；移瓶机构包括第一气缸、第二气缸、支架、滑轨和夹持组件，滑轨设置于机架的顶部，支架与滑轨可滑动的连接，第一气缸设置于支架上，第一气缸的下端设有横梁，第二气缸设置于横梁上，夹持组件设置于第二气缸的下端，夹持组件内设有吹气嘴；驱动机构设置于机架的顶部，驱动机构与支架连接且用于驱动支架沿滑轨滑动；空气压缩机设置于机架的一端，第一气缸、第二气缸、夹持组件和吹气嘴分别通过气管与空气压缩机连接。其结构简单，使用方便，生产效率高，能够大大降低工作人员的劳动强度，还大大降低了人工成本。

Description

一种提瓶装置

技术领域

本实用新型涉及瓶类印花技术领域，具体而言，涉及一种提瓶装置。

背景技术

在玻璃酒瓶的印花过程中，其中一个工艺环节是要将印花好的酒瓶放入烤炉内烘烤使得印花固化。目前，是采用人工方式将酒瓶放入烤炉内，这种方式工作效率低，劳动强度大，人工成本高，而且取放酒瓶时还容易烫伤工作人员。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于提供一种提瓶装置，其结构简单，使用方便，能够较好的改善上述问题。

本实用新型的实施方式是这样实现的：

本实用新型的实施方式提供了一种提瓶装置，包括机架、输送机构、移瓶机构、驱动机构和空气压缩机；所述输送机构设置于所述机架内且用于输送酒瓶；所述移瓶机构包括第一气缸、第二气缸、支架、滑轨和夹持组件，所述滑轨设置于所述机架的顶部，所述支架与所述滑轨可滑动的连接，所述第一气缸设置于所述支架上，所述第一气缸的下端设有横梁，所述第一气缸能够驱动所述横梁沿竖直方向运动，所述第二气缸设置于所述横梁上，所述夹持组件设置于所述第二气缸的下端且位于所述输送机构的上方，所述第二气缸用于驱动所述夹持组件沿竖直方向运动，所述夹持组件用于夹持所述输送机构上的酒瓶，所述夹持组件内设有吹气嘴；所述驱动机构设置于所述机架的顶部，所述驱动机构与所述支架连接且用于驱动所述支架沿所述滑轨滑动；所述空气压缩机设置于所述机架的一端，所述第一气缸、所述第二气缸、所述夹持组件和所述吹气嘴分别通过气管与所述空气压缩机连接。

可选地，所述驱动机构包括驱动电机、丝杆和螺母，所述丝杆可转动的支撑于所述机架上，所述螺母固定于所述支架上，所述丝杆与所述螺母配合，所述驱动电机设置于所述机架上且与所述丝杆的一端连接，所述驱动电机用于驱动所述丝杆旋转。

可选地，所述夹持组件包括夹持气缸和夹爪，所述夹持气缸设置于所述第二气缸的下端，所述夹爪与所述夹持气缸连接，所述夹爪的数量为两个，两个所述夹爪相对设置且围成夹持区，所述吹气嘴设置于所述夹持气缸的下端且位于所述夹持区内，所述夹持气缸与所述空气压缩机通过气管连接。

可选地，所述夹爪的内侧设有保护垫。

可选地，所述滑轨上还设有用于对所述支架进行限位的限位器。

可选地，所述移瓶机构的下方位置处的输送机构的一侧设有导向定位件，所述导向定位件支撑于所述机架上。

可选地，所述机架的顶部设有坦克链，所述坦克链与所述移瓶机构相邻，所述坦克链用于固定气管。

可选地，所述机架的底部设有调节脚。

可选地，所述输送机构为链板式输送机。

本实用新型的实施方式具有以下有益效果：

本实用新型实施方式提供的提瓶装置，其结构简单，使用方便，输送机构能够对酒瓶进行输送，当酒瓶输送到位后，第一气缸驱动横梁下降到一定位置，然后第二气缸驱动夹持组件下降到相应位置将酒瓶夹持住并提升，第一气缸再驱动横梁上升，当上升到一定位置时，驱动机构驱动支架滑动并带动酒瓶横移，将酒瓶移送到相应位置；空气压缩机用于产生压缩空气并驱动气缸动作，空气压缩机产生的压缩空气还能够从吹气嘴吹出并作用于夹持住的酒瓶瓶盖，检测瓶盖是否牢固。该提瓶装置生产效率高，能够大大降低工作人员的劳动强度，还大大降低了人工成本，而且还能够实现流水线生产，具有较好的市场推广应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的提瓶装置的一个视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的提瓶装置的另一个视角的结构示意图；

图3为移瓶机构的结构示意图；

图4为夹持组件的结构示意图；

图5为驱动机构的结构示意图。

图标：11-机架；12-输送机构；121-导向定位件；13-移瓶机构；131-第一气缸；132-支架；133-滑轨；134-横梁；135-夹持气缸；136-夹爪；137-保护垫；138-第二气缸；139-吹气嘴；14-驱动机构；141-驱动电机；142-丝杆；143-螺母；15-空气压缩机；16-坦克链；17-调节脚。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1-2所示，本实用新型实施方式提供了一种提瓶装置，包括机架11、输送机构12、移瓶机构13、驱动机构14和空气压缩机15。

机架11起到支撑其他部件的作用，机架11可以制成框架结构。

输送机构12用于输送酒瓶，输送机构12固定在机架11内。为了保证酒瓶能够平稳输送，同时在输送过程中不会发生倾倒，本实施方式中，输送机构12采用链板式输送机。

参考图3所示，移瓶机构13包括第一气缸131、第二气缸138、支架132、滑轨133和夹持组件。

滑轨133固定在机架11的顶部，支架132与滑轨133可滑动的连接，这样，支架132就可以沿滑轨133来回滑动，为了对支架132在滑轨133上滑动的位置进行控制，可以在滑轨133上设置限位器，当支架132滑动碰触到限位器时，支架132就停止滑动。第一气缸131设置在支架132上，第一气缸131的活塞杆朝向下方，第一气缸131的活塞杆的下端设有横梁134，横梁134位于输送机构12的上方，第一气缸131能够带动横梁134沿竖直方向运动。第二气缸138设置在横梁134上，第二气缸138的活塞杆朝向下方。

参考图4所示，夹持组件包括夹持气缸135和夹爪136。夹持气缸135设置在第二气缸138的下端，第二气缸138能够驱动夹持气缸135沿竖直方向上下运动；夹爪136与夹持气缸135连接，夹爪136的数量为两个，两个夹爪136相对设置且围成夹持区，这样，当酒瓶位于夹持区内时，两个夹爪136向内合拢，从而可以夹持住酒瓶。夹爪136上可以设有安装孔，其中一个夹爪136的安装孔处设有感应器，感应器用于对夹持区进行感应，当感应器感应到有酒瓶进入夹持区时，夹持气缸135控制夹爪136夹紧酒瓶。第二气缸138的数量可以是一个，也可以是两个或两个以上，夹持气缸135的数量与第二气缸138的数量相同，每个夹持气缸135上都设有两个夹爪136，这样便于对每个夹持气缸135进行单独的升降控制夹持酒瓶。

需要说明的是，为了避免夹爪136在夹持酒瓶时对酒瓶造成磨损，可以在夹爪136的内侧设置保护垫137，保护垫137可以采用橡胶材料制成，也可以采用布料制成。

夹持气缸135的下端还可以设有吹气嘴139，吹气嘴139位于夹持区内，当夹爪136夹持住酒瓶时，吹气嘴139与酒瓶上的瓶盖相对应，这样，从吹气嘴139吹出的空气能够作用于酒瓶的瓶盖，当瓶盖盖的不牢固时，在吹气嘴139吹气的作用下，瓶盖会脱落。

参考图5所示，驱动机构14包括驱动电机141、丝杆142和螺母143。丝杆142可转动的支撑在机架11的顶部，丝杆142的轴线方向与滑轨133的方向相同，需要说明的是，丝杆142可以通过轴承支撑在机架11上，这样，丝杆142转动时受到的阻力会比较小，磨损也较小，大大提高了丝杆142的使用寿命，同时还大大降低了噪音；螺母143固定在支架132上，丝杆142穿过螺母143并与螺母143配合，这样丝杆142与螺母143构成丝杠机构，丝杠机构传动精度高，传动稳定。驱动电机141设置在机架11顶部且与丝杆142的一端连接，驱动电机141用于驱动丝杆142旋转，丝杆142旋转时能够使得螺母143沿丝杆142的轴线方向移动，从而带动支架132在滑轨133上滑动，横梁134、第一气缸131、第二气缸138和夹持组件也跟随支架132移动。

空气压缩机15设置在机架11的一端，第一气缸131、第二气缸138、夹持气缸135和吹气嘴139分别通过气管与空气压缩机15连接。这样，空气压缩机15产生的压缩空气就能够驱动第一气缸131、第二气缸138和夹持气缸135动作，还能够将空气从吹气嘴139吹出作用于酒瓶的瓶盖。

需要说明的是，移瓶机构13的下方位置处的输送机构12的一侧可以设有导向定位件121，导向定位件121支撑在机架11上，导向定位件121能够对输送机构12输送来的酒瓶进行导向定位，从而保证夹持组件能够准确的夹持住酒瓶。

机架11的顶部还可以设有坦克链16，坦克链16与移瓶机构13相邻，坦克链16用于固定第一气缸131、第二气缸138、夹持气缸135和吹气嘴139的气管，这样可以保证气管整齐，避免设备在工作过程中，气管缠绕在一起，造成事故。

机架11的底部还设有调节脚17，调节脚17与机架11螺纹连接，通过调节调节脚17可以调节机架11的高度和水平度。

机架11的底部还可以设有滚轮，滚轮与调节脚17相邻，滚轮上还设有刹车。滚轮可以采用万向轮，滚轮的设置方便移动提瓶装置，当需要移动提瓶装置时，先调节调节脚17，使得滚轮与地面接触，调节脚17离开地面，然后将提瓶装置移动到指定位置时，把刹车锁紧，再调节调节脚17将提瓶装置顶起，使得滚轮离开地面，这样通过调节脚17支撑住提瓶装置，可以较好的保证提瓶装置的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种提瓶装置，其特征在于，包括机架、输送机构、移瓶机构、驱动机构和空气压缩机；

所述输送机构设置于所述机架内且用于输送酒瓶；

所述移瓶机构包括第一气缸、第二气缸、支架、滑轨和夹持组件，所述滑轨设置于所述机架的顶部，所述支架与所述滑轨可滑动的连接，所述第一气缸设置于所述支架上，所述第一气缸的下端设有横梁，所述第一气缸能够驱动所述横梁沿竖直方向运动，所述第二气缸设置于所述横梁上，所述夹持组件设置于所述第二气缸的下端且位于所述输送机构的上方，所述第二气缸用于驱动所述夹持组件沿竖直方向运动，所述夹持组件用于夹持所述输送机构上的酒瓶，所述夹持组件内设有吹气嘴；

所述驱动机构设置于所述机架的顶部，所述驱动机构与所述支架连接且用于驱动所述支架沿所述滑轨滑动；

所述空气压缩机设置于所述机架的一端，所述第一气缸、所述第二气缸、所述夹持组件和所述吹气嘴分别通过气管与所述空气压缩机连接。

2.根据权利要求1所述的提瓶装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、丝杆和螺母，所述丝杆可转动的支撑于所述机架上，所述螺母固定于所述支架上，所述丝杆与所述螺母配合，所述驱动电机设置于所述机架上且与所述丝杆的一端连接，所述驱动电机用于驱动所述丝杆旋转。

3.根据权利要求1所述的提瓶装置，其特征在于，所述夹持组件包括夹持气缸和夹爪，所述夹持气缸设置于所述第二气缸的下端，所述夹爪与所述夹持气缸连接，所述夹爪的数量为两个，两个所述夹爪相对设置且围成夹持区，所述吹气嘴设置于所述夹持气缸的下端且位于所述夹持区内，所述夹持气缸与所述空气压缩机通过气管连接。

4.根据权利要求3所述的提瓶装置，其特征在于，所述夹爪的内侧设有保护垫。

5.根据权利要求1所述的提瓶装置，其特征在于，所述滑轨上还设有用于对所述支架进行限位的限位器。

6.根据权利要求1所述的提瓶装置，其特征在于，所述移瓶机构的下方位置处的输送机构的一侧设有导向定位件，所述导向定位件支撑于所述机架上。

7.根据权利要求1所述的提瓶装置，其特征在于，所述机架的顶部设有坦克链，所述坦克链与所述移瓶机构相邻，所述坦克链用于固定气管。

8.根据权利要求1所述的提瓶装置，其特征在于，所述机架的底部设有调节脚。

9.根据权利要求1所述的提瓶装置，其特征在于，所述输送机构为链板式输送机。