CN207747343U - 一种微型风扇注塑进胶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于注塑技术领域，提供了一种微型风扇注塑进胶结构，其通过设置主进胶流道和与主进胶流道相连通的分支流道，且主进胶流道包括第一主流道和第二主流道，第一主流道竖直设置，有利于塑胶熔液充足的填满该主流道，第二主流道水平设置，可有利于塑胶熔液流速得到更好的控制，从而保证进入分支流道中的塑胶熔液的流速得到较好的控制，还包括与分支流道的端部连通的储胶腔体及与储胶腔体的底部连通的进胶通道，进胶通道的末端设置有与微型风扇的注塑型腔相连通的进胶口，从而通过第一主流道、第二主流道、储胶腔体及分支流道的合理设置，可使得注塑熔液的流量和流速得到较好的控制，注塑出的微型风扇质量较好、外观美观度较高。

Description

一种微型风扇注塑进胶结构

技术领域

本实用新型属于注塑技术领域，尤其涉及一种微型风扇注塑进胶结构。

背景技术

微型风扇由于体积较小，扇叶较薄，且弯折较多，结构相对复杂，现有设计中由于进胶流道结构设计的不合理，导致产品质量不良，塑胶件外观不佳，容易产生披锋、流纹等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微型风扇注塑进胶结构，旨在解决现有技术的微型风扇外观不佳，容易产生披锋、流纹等现象。

本实用新型是这样实现的：一种微型风扇注塑进胶结构，其包括主进胶流道和与所述主进胶流道相连通的分支流道，所述主进胶流道包括竖直设置的第一主流道和水平设置的第二主流道，所述第二主流道与所述分支流道相连接，且所述第二主流道与所述分支流道的连接点位于所述分支流道的中部，所述微型风扇注塑进胶结构还包括与所述分支流道的端部连通的储胶腔体及与所述储胶腔体的底部连通的进胶通道，所述进胶通道的末端设置有与被注塑微型风扇的注塑型腔相连通的进胶口。

具体地，所述分支流道设置有两个，分别对称设于所述第二主流道的两端。

进一步地，所述储胶腔体为圆锥台结构，大端位于上部，小端位于下部。

进一步地，所述第一主流道呈长圆锥形，所述第一主流道的大端与所述第二主流道相连通。

进一步地，所述第二主流道与所述第一主流道的连接面所在的面为平面。

具体地，所述第二主流道的侧壁面为U形曲面。

进一步地，所述分支流道的截面为梯形。

进一步地，所述进胶通道的形状为长圆锥形，所述长圆锥形的进胶通道的大端与所述储胶腔体相连通。

本实用新型提供的微型风扇注塑进胶结构，其通过设置主进胶流道和与主进胶流道相连通的分支流道，且主进胶流道包括竖直设置的第一主流道和水平设置的第二主流道，第一主流道竖直设置，有利于塑胶熔液充足的填满该主流道，第二主流道水平设置，可有利于塑胶熔液流速得到更好的控制，从而保证进入分支流道中的塑胶熔液的流速得到较好的控制，还包括与分支流道的端部连通的储胶腔体及与储胶腔体的底部连通的进胶通道，进胶通道的末端设置有与被注塑微型风扇的注塑型腔相连通的进胶口，从而通过第一主流道、第二主流道、储胶腔体及分支流道的设置，可使得塑胶熔液的流量和流速均得到较好的控制，从而最终注塑出的微型风扇的质量较好、外观美观度较高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的微型风扇注塑进胶结构的立体示意图；

图2是图1的A部分的放大示意图；

图3是本实用新型实施例提供的微型风扇的注塑型腔的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1至图3所示，为本实用新型实施例提供的一种微型风扇注塑进胶结构，其包括主进胶流道1和与主进胶流道1相连通的分支流道2，其中，主进胶流道1用于供塑胶熔液进入，分支流道2用于将主进胶流道1中的塑胶熔液导入到各注塑型腔a中，具体地，主进胶流道1包括竖直设置的第一主流道11和水平设置的第二主流道12，第一主流道11竖直设置，有利于塑胶熔液充足的填满该主流道，第二主流道12水平设置，可有利于塑胶熔液流速得到更好的控制，从而保证进入分支流道2中的塑胶熔液的流速得到较好的控制。

第二主流道12与分支流道2相连接，且第二主流道12与分支流道2的连接点位于分支流道2的中部，分支流道2和第二主流道12位于同一水平面内，微型风扇注塑进胶结构还包括与分支流道2的端部连通的储胶腔体3及与储胶腔体3的底部连通的进胶通道4，其中，储胶腔体3用于暂存胶液，从而便于控制进入到进胶通道4中的塑胶熔液，进胶通道4的末端设置有与微型风扇的注塑型腔a相连通的进胶口41。

本实用新型提供的微型风扇注塑进胶结构，其通过设置主进胶流道1和与主进胶流道1相连通的分支流道2，且主进胶流道1包括竖直设置的第一主流道11和水平设置的第二主流道12，第一主流道11竖直设置，有利于塑胶熔液充足的填满该主流道，第二主流道12水平设置，可有利于塑胶熔液流速得到更好的控制，从而保证进入分支流道2中的塑胶熔液的流速得到较好的控制，还包括与分支流道2的端部连通的储胶腔体3及与储胶腔体3的底部连通的进胶通道4，进胶通道4的末端设置有与被注塑微型风扇的注塑型腔a相连通的进胶口41，从而通过第一主流道11、第二主流道12、储胶腔体3及分支流道2的设置，可使得塑胶熔液的流量和流速均得到较好的控制，从而最终注塑出的微型风扇的质量较好、外观美观度较高。

作为一具体实施方式，分支流道2设置有两个，分别对称设于所述第二主流道12的两端。这样，该微型风扇注塑进胶结构可一次注塑成型多个微型风扇，从而提高注塑生产效率。

作为一具体实施方式，储胶腔体3为圆锥台结构，大端位于上部，小端位于下部。这样，可有利于塑胶熔液在储胶腔体3内暂存，从而为进入进胶通道4内提供充足的塑胶熔液，保证微型风扇的注塑效果。

进一步地，第一主流道11呈长圆锥形，第一主流道11的大端与第二主流道12相连通。这样，第一主流道11中的塑胶熔液可避免给第二主流道12中形成较大液压压力，从而有利于对塑胶熔液的流速及流量进行较好的控制。

作为一具体实施方式，第二主流道12与第一主流道11的连接面所在的面为平面，即第二主流道12的顶壁面为平面，这样，可有利于第一主流道11中的塑胶熔液更均衡地流入到第二主流道12中。

作为一具体实施方式，第二主流道12的侧壁面为U形曲面。这样，可使得塑胶熔液在第二主流道12中流动得更为顺畅，且有利于塑胶熔液在第二主流道12中得到一定的聚集，从而为分支流道2提供充足的塑胶熔液。

作为一具体实施方式，分支流道2的截面为梯形。这样，可有利于塑胶熔液既能得到一定的积聚，其流速也能得到一定的控制。

进一步地，进胶通道4的形状为长圆锥形，长圆锥形的进胶通道4的大端与储胶腔体3相连通。这样，可使得储胶腔体3内的塑胶熔液充足的进入到进胶通道4内。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种微型风扇注塑进胶结构，其特征在于：包括主进胶流道和与所述主进胶流道相连通的分支流道，所述主进胶流道包括竖直设置的第一主流道和水平设置的第二主流道，所述第二主流道与所述分支流道相连接，且所述第二主流道与所述分支流道的连接点位于所述分支流道的中部，所述微型风扇注塑进胶结构还包括与所述分支流道的端部连通的储胶腔体及与所述储胶腔体的底部连通的进胶通道，所述进胶通道的末端设置有与被注塑微型风扇的注塑型腔相连通的进胶口。

2.如权利要求1所述的微型风扇注塑进胶结构，其特征在于：所述分支流道设置有两个，分别对称设于所述第二主流道的两端。

3.如权利要求1所述的微型风扇注塑进胶结构，其特征在于：所述储胶腔体为圆锥台结构，大端位于上部，小端位于下部。

4.如权利要求1所述的微型风扇注塑进胶结构，其特征在于：所述第一主流道呈长圆锥形，所述第一主流道的大端与所述第二主流道相连通。

5.如权利要求1所述的微型风扇注塑进胶结构，其特征在于：所述第二主流道与所述第一主流道的连接面所在的面为平面。

6.如权利要求1所述的微型风扇注塑进胶结构，其特征在于：所述第二主流道的侧壁面为U形曲面。

7.如权利要求1所述的微型风扇注塑进胶结构，其特征在于：所述分支流道的截面为梯形。

8.如权利要求1至7任一项所述的微型风扇注塑进胶结构，其特征在于：所述进胶通道的形状为长圆锥形，所述长圆锥形的进胶通道的大端与所述储胶腔体相连通。