CN207669675U9 - 用于注塑模具中防止滑块后退的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于注塑模具中防止滑块后退的装置，包括油缸；与所述油缸相连接，通过油缸驱动的铲基；与所述铲基相连接的滑块；以及与所述铲基和油缸相配合连接，用于限制油缸力不足时，滑块后退的防退装置。采用以上设计，当模具在注塑时受到射胶压力，通过铲块将力传输至防退装置，通过防退装置限制滑块后退，避免了当油缸力不够时，模具在注塑时因射胶压力而使滑块后退的问题。

Description

用于注塑模具中防止滑块后退的装置

技术领域

本实用新型涉及一种装置，尤其涉及一种用于注塑模具中防止滑块后退的装置。

背景技术

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现在市面上的模具，当油缸力不够时，模具在注塑时因射胶压力而使滑块后退，为了解决这个问题，提出了本方案。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于注塑模具中防止滑块后退的装置，用于解决现有技术中一种或者几种缺陷。

本实用新型采用的技术方案是，设计一种用于注塑模具中防止滑块后退的装置，其特征在于，所述用于注塑模具中防止滑块后退的装置包括：

油缸；

与所述油缸相连接，通过油缸驱动的铲基；

与所述铲基相连接的滑块；以及

与所述铲基和油缸相配合连接，用于限制油缸力不足时，滑块后退的防退装置。

优选为，所述铲基外壳侧边上设有缺口，所述铲基外壳侧边底部设有横截面为L形的槽口。

优选为，所述油缸包括：

缸体；

与所述缸体相连接的活塞杆；

所述活塞杆与所述铲基相连接；

所述活塞杆上设有露出于缺口，且斜向右下角的第一斜口。

优选为，所述防退装置包括：

L形安装板；

设置在所述L形安装板内的弹簧；

与所述弹簧相连接，且与铲基外壳侧边底部横截面为L形的槽口相配合的 L形限位块；

所述L形限位块中间位置设有与所述第一斜口相配合，且斜向左上角的第二斜口。

优选为，所述第二斜口宽度小于L形限位块宽度。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型包括油缸；与所述油缸相连接，通过油缸驱动的铲基；与所述铲基相连接的滑块；以及与所述铲基和油缸相配合连接，用于限制油缸力不足时，滑块后退的防退装置。采用以上设计，当模具在注塑时受到射胶压力，通过铲块将力传输至防退装置，通过防退装置限制滑块后退，避免了当油缸力不够时，模具在注塑时因射胶压力而使滑块后退的问题。

附图说明

图1为本实用新型用于注塑模具中防止滑块后退的装置的结构***图。

图2为本实用新型用于注塑模具中防止滑块后退的装置的***图。

图3为本实用新型用于注塑模具中防止滑块后退的装置另一角度的***图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提出了一种用于注塑模具中防止滑块后退的装置，其特征在于，所述用于注塑模具中防止滑块后退的装置包括：

油缸1；

与所述油缸1相连接，通过油缸1驱动的铲基2；

与所述铲基2相连接的滑块3；以及

与所述铲基2和油缸1相配合连接，用于限制油缸1力不足时，滑块3后退的防退装置。

优选为，所述铲基2外壳侧边上设有缺口4，所述铲基2外壳侧边底部设有横截面为L形的槽口5。

优选为，所述油缸1包括：

缸体6；

与所述缸体6相连接的活塞杆7；

所述活塞杆7与所述铲基2相连接；

所述活塞杆7上设有露出于缺口4，且斜向右下角的第一斜口8。

优选为，所述防退装置包括：

L形安装板9；

设置在所述L形安装板9内的弹簧10；

与所述弹簧10相连接，且与铲基2外壳侧边底部横截面为L形的槽口5 相配合的L形限位块11；

所述L形限位块11中间位置设有与所述第一斜口8相配合，且斜向左上角的第二斜口12。

优选为，所述第二斜口12宽度小于L形限位块11宽度。

具体的，本实用新型在实施时，当射胶时，滑块3会受到一个压力，这个压力会随着铲基2传输至油缸1，如果油缸1力不够，就会出现后退的现象，严重影响注塑，采用了防退装置后，将L形安装板9固定在其他载体上，使第二斜口12与油缸1的第一斜口8相贴合，同时，使L形限位块11两边与铲基 2外壳侧边底部横截面为L形的槽口5相配合。

当力从滑块3传到铲基2时，在油缸1不运动的情况下，铲基2的力全部由L形限位块11承受，同时由于L形限位块11安装在L形安装板9内，L形安装板9固定在其他载体上，所以，此时的铲基2不会出现相对运动，同时滑块3也不会出现相对运动，实现限位的作用。

当油缸1向下运动时，此时，在第一斜口8和第二斜口12的配合下，将L 形限位块11向内推，使得铲基2外壳侧边底部横截面为L形的槽口5与L形限位块11分开，铲基2顺利向下运动。

综上所述，本实用新型包括油缸1；与所述油缸1相连接，通过油缸1驱动的铲基2；与所述铲基2相连接的滑块3；以及与所述铲基2和油缸1相配合连接，用于限制油缸1力不足时，滑块3后退的防退装置。采用以上设计，当模具在注塑时受到射胶压力，通过铲块将力传输至防退装置，通过防退装置限制滑块3后退，避免了当油缸1力不够时，模具在注塑时因射胶压力而使滑块 3后退的问题。

上述实施例仅用于说明本实用新型的具体实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和变化，这些变形和变化都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于注塑模具中防止滑块后退的装置，其特征在于，所述用于注塑模具中防止滑块后退的装置包括：

油缸；

与所述油缸相连接，通过油缸驱动的铲基；

与所述铲基相连接的滑块；以及

与所述铲基和油缸相配合连接，用于限制油缸力不足时，滑块后退的防退装置。

2.根据权利要求1所述的用于注塑模具中防止滑块后退的装置，其特征在于，所述铲基外壳侧边上设有缺口，所述铲基外壳侧边底部设有横截面为L形的槽口。

3.根据权利要求2所述的用于注塑模具中防止滑块后退的装置，其特征在于，所述油缸包括：

缸体；

与所述缸体相连接的活塞杆；

所述活塞杆与所述铲基相连接；

所述活塞杆上设有露出于缺口，且斜向右下角的第一斜口。

4.根据权利要求3所述的用于注塑模具中防止滑块后退的装置，其特征在于，所述防退装置包括：

L形安装板；

设置在所述L形安装板内的弹簧；

与所述弹簧相连接，且与铲基外壳侧边底部横截面为L形的槽口相配合的L形限位块；

所述L形限位块中间位置设有与所述第一斜口相配合，且斜向左上角的第二斜口。

5.根据权利要求4所述的用于注塑模具中防止滑块后退的装置，其特征在于，所述第二斜口宽度小于L形限位块宽度。