CN208881073U - 一种柱塞结构式聚氨酯浇注模具 - Google Patents
一种柱塞结构式聚氨酯浇注模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种柱塞结构式聚氨酯浇注模具，包括外框主体和模具主体，所述外框主体滑动套接在模具主体的外端，所述外框主体包括外框和模板槽，所述外框固定安装在外框主体的外端，所述模板槽开设在外框的内端，所述模具主体包括模板、底板和支撑板主体，所述支撑板主体固定安装在模具主体的底端，所述底板固定安装在支撑板主体的上端，所述模板对称固定安装在支撑板主体四周，所述支撑板主体包括支撑板、固定杆、柱塞主体和柱塞固定孔，所述支撑板固定安装在支撑板主体的底端，所述固定杆固定安装在支撑板上端，所述柱塞固定孔开设在固定杆的侧端。本实用新型通过设有外框主体和模具主体，从而提高了装置注塑效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种柱塞结构式聚氨酯浇注模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离冲裁，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模或凸模和凹模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，但是传统的模具在起模时，产品与模具不易分离，甚至导致产品卡在模具里，影响生产效率，因此本实用新型设计了一种柱塞结构式聚氨酯浇注模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种柱塞结构式聚氨酯浇注模具，以解决上述所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柱塞结构式聚氨酯浇注模具，包括外框主体和模具主体，所述外框主体滑动套接在模具主体的外端，所述外框主体包括外框和模板槽，所述外框固定安装在模具主体的外端，所述模板槽开设在外框的内端，所述模具主体包括模板、底板和支撑板主体，所述支撑板主体固定安装在模具主体的底端，所述底板固定安装在支撑板主体的上端，所述模板对称固定安装在支撑板主体四周，所述支撑板主体包括支撑板、固定杆、柱塞主体和柱塞固定孔，所述支撑板固定安装在支撑板主体的底端，所述固定杆固定安装在支撑板上端，所述柱塞固定孔开设在固定杆的侧端，所述柱塞主体固定卡接在柱塞固定孔的内端，所述柱塞主体包括卡管，活塞杆、弹簧、限位块和活塞孔，所述卡管固定安装在柱塞主体的侧端，所述活塞孔开设在卡管的侧端，所述活塞杆滑动连接在活塞孔的内端，所述限位块固定连接在活塞杆的侧端，所述弹簧固定安装在限位块的侧端。
优选的，所述模板与模板槽相适配，所述模具主体通过模板槽与模板与外框主体进行滑动连接。
优选的，所述底板固定连接在固定杆上端，所述柱塞固定孔固定对称开设在固定杆的两端。
优选的，所述卡管固定卡接在柱塞固定孔的内端，所述活塞杆滑动连接在活塞孔内端。
优选的，所述弹簧的一端固定连接在限位块的侧端，且所述弹簧的另一端固定连接在活塞孔的内端。
优选的，所述活塞杆通过弹簧和限位块与卡管弹性滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设有外框主体和模具主体，模板与模板槽相适配，模具主体通过模板槽与模板与外框主体进行滑动连接，从而便于外框主体滑动套接在外框主体的外端，并且对外框主体进行固定，从而提高了装置的牢固性，底板固定连接在固定杆上端，柱塞固定孔固定对称开设在固定杆的两端，卡管固定卡接在柱塞固定孔的内端，活塞杆滑动连接在活塞孔内端，弹簧的一端固定连接在限位块的侧端，且弹簧的另一端固定连接在活塞孔的内端，从而使得活塞杆在活塞孔的内部滑动，并且活塞杆的侧端固定连接有限位块，从而使得活塞杆只能在活塞孔的内部滑动，而不会与卡管脱离，从而提高了装置的实用性，活塞杆通过弹簧和限位块与卡管弹性滑动连接，通过活塞杆与卡管的弹性滑动连接，从而使得模板与支撑板主体之间横向滑动，从而便于在起模时，将模板横向移动，脱离产品，避免了产品卡在模具取不出的状况，提高了装置的注塑效率，解决了传统的模具在起模时，产品与模具不易分离，甚至导致产品卡在模具里，影响生产效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的外框主体结构示意图；
图3为本实用新型的模具主体结构示意图；
图4为本实用新型的模具主体拆分图；
图5为本实用新型的支撑板主体结构示意图；
图6为本实用新型的柱塞主体结构示意图；
图7为本实用新型的柱塞主体拆分图。
图中：1-外框主体、2-模具主体、3-外框、4-模板槽、5-模板、6-底板、 7-支撑板主体、8-支撑板、9-固定杆、10-柱塞主体、11-柱塞固定孔、12-卡管、13-活塞、14-弹簧、15-限位块、16-活塞孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种柱塞结构式聚氨酯浇注模具，包括外框主体1和模具主体2，外框主体1滑动套接在模具主体2的外端，外框主体1包括外框3和模板槽4，外框3固定安装在外框主体1的外端，模板槽4开设在外框3的内端，模具主体2包括模板5、底板6和支撑板主体7，支撑板主体7固定安装在模具主体2的底端，底板6固定安装在支撑板主体7的上端，模板5对称固定安装在支撑板主体7四周，支撑板主体7 包括支撑板8、固定杆9、柱塞主体10和柱塞固定孔11，支撑板8固定安装在支撑板主体7的底端，固定杆9固定安装在支撑板8上端，柱塞固定孔11 开设在固定杆9的侧端，柱塞主体10固定卡接在柱塞固定孔11的内端，柱塞主体10包括卡管12，活塞杆13、弹簧14、限位块15和活塞孔16，卡管 12固定安装在柱塞主体10的侧端，活塞孔16开设在卡管12的侧端，活塞杆 13滑动连接在活塞孔16的内端，限位块15固定连接在活塞杆13的侧端，弹簧14固定安装在限位块15的侧端。
模板5与模板槽4相适配，模具主体2通过模板槽4与模板5与外框主体1进行滑动连接，从而便于外框主体1滑动套接在外框主体1的外端，并且对外框主体1进行固定，从而提高了装置的牢固性，底板6固定连接在固定杆9上端，柱塞固定孔11固定对称开设在固定杆9的两端，卡管12固定卡接在柱塞固定孔11的内端，活塞杆13滑动连接在活塞孔16内端，弹簧14 的一端固定连接在限位块15的侧端，且弹簧14的另一端固定连接在活塞孔 16的内端，活塞杆13通过弹簧14和限位块15与卡管12弹性滑动连接，通过活塞杆13与卡管12的弹性滑动连接，从而使得模板5与支撑板主体7 之间横向滑动，从而便于在起模时，将模板5横向移动，脱离产品，避免了产品卡在模具取不出的状况，提高了装置的实用性。
工作原理：在对装置进行使用时，首先通过外力将模板5向内部收拢，从而便于外框主体1滑动卡接在模板5的外端，从而对外框主体1进行固定，以便于对其进行注塑，在对装置进行起模时，首先通过外力相向上拔出外框主体1，使得外框主体1和模具主体2滑动分离，由于模板5与固定杆9之间通过柱塞主体10弹性滑动滑动连接，模板5失去了外框主体1的束缚，由于弹簧之前处于压缩状态，因此模板5有向外横向移动的趋势，在起模时便于只需稍稍用力即可将模板5横向打开，从而防止注塑产品卡在模具里拿不出来，并且节省了操作者打打开模具的力气，提高起模的效率，从而提高了装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种柱塞结构式聚氨酯浇注模具，包括外框主体(1)和模具主体(2)，其特征在于：所述外框主体(1)滑动套接在模具主体(2)的外端，所述外框主体(1)包括外框(3)和模板槽(4)，所述外框(3)固定安装在外框主体(1)的外端，所述模板槽(4)开设在外框(3)的内端，所述模具主体(2)包括模板(5)、底板(6)和支撑板主体(7)，所述支撑板主体(7)固定安装在模具主体(2)的底端，所述底板(6)固定安装在支撑板主体(7)的上端，所述模板(5)对称固定安装在支撑板主体(7)四周，所述支撑板主体(7)包括支撑板(8)、固定杆(9)、柱塞主体(10)和柱塞固定孔(11)，所述支撑板(8)固定安装在支撑板主体(7)的底端，所述固定杆(9)固定安装在支撑板(8)上端，所述柱塞固定孔(11)开设在固定杆(9)的侧端，所述柱塞主体(10)固定卡接在柱塞固定孔(11)的内端，所述柱塞主体(10)包括卡管(12)，活塞杆(13)、弹簧(14)、限位块(15)和活塞孔(16)，所述卡管(12)固定安装在柱塞主体(10)的侧端，所述活塞孔(16)开设在卡管(12)的侧端，所述活塞杆(13)滑动连接在活塞孔(16)的内端，所述限位块(15)固定连接在活塞杆(13)的侧端，所述弹簧(14)固定安装在限位块(15)的侧端。
2.根据权利要求1所述的一种柱塞结构式聚氨酯浇注模具，其特征在于：所述模板(5)与模板槽(4)相适配，所述模具主体(2)通过模板槽(4)与模板(5)与外框主体(1)进行滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种柱塞结构式聚氨酯浇注模具，其特征在于：所述底板(6)固定连接在固定杆(9)上端，所述柱塞固定孔(11)固定对称开设在固定杆(9)的两端。
4.根据权利要求1所述的一种柱塞结构式聚氨酯浇注模具，其特征在于：所述卡管(12)固定卡接在柱塞固定孔(11)的内端，所述活塞杆(13)滑动连接在活塞孔(16)内端。
5.根据权利要求1所述的一种柱塞结构式聚氨酯浇注模具，其特征在于：所述弹簧(14)的一端固定连接在限位块(15)的侧端，且所述弹簧(14)的另一端固定连接在活塞孔(16)的内端。
6.根据权利要求1所述的一种柱塞结构式聚氨酯浇注模具，其特征在于：所述活塞杆(13)通过弹簧(14)和限位块(15)与卡管(12)弹性滑动连接。
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