CN207630597U - 一种新型预压缩生物质成型机的压缩结构 - Google Patents

Abstract

一种新型预压缩生物质成型机的压缩结构，其特征在于：包括机身，推动器，柱塞，连杆，加热装置。机身内部为柱塞腔和压缩腔，上部开有料斗，料斗内放置加热装置，中部开有物料存储室，联通柱塞腔和压缩腔，推动器竖直安装于压缩腔内，柱塞水平安装于柱塞腔内，并与柱塞腔配合，柱塞右端与连杆连接。本实用新型采用上述方案，一种新型预压缩生物质成型机的压缩结构启动后，加热装置对物料进行加热，推动器旋转推动物料进行预压缩，柱塞利用冲程对生物质物料进行二次挤压，降低机构磨损程度，提高生产效率。

Description

一种新型预压缩生物质成型机的压缩结构

技术领域

本实用新型涉及一种生物质燃料成型机领域，具体说是一种新型预压缩的生物质能压缩成型机的压缩结构。

背景技术

生物质经粉碎后用机械加压的方法压缩成具有一定形状、密度较大的固体成型燃料，便于运输和储存，可以提高燃烧效率，且使用方便、卫生。生物质成型燃料直接燃用是世界范围内进行生物质高效、洁净利用的一个有效途径。推广应用生物质成型燃料，对发展循环经济和实施节能减排具有重要意义。目前国内外主要的生物质压缩成型技术有螺旋挤压成型技术、柱塞挤压成型技术和辊模成型技术等。螺旋挤压成型技术具有运行平稳、生产连续、挤压效果好等特点，但其成型机部件磨损严重、使用寿命短、产品能耗高的缺点也较为突出；柱塞挤压成型技术改善了成型部件磨损严重的现象，其使用寿命较长，但是柱塞运行存在较大的振动负荷，造成成型机的稳定性较差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型预压缩生物质成型机的压缩结构，保留螺旋挤压成型技术的运行平稳、生产连续的特点，结合柱塞挤压成型技术，可以改善成型机部件磨损严重、产品能耗高、生产稳定性差等缺点。同时设置加热装置，对生物质物料进行加热，确保进入挤压***的物料变得柔软，降低挤压过程的能耗。

为实现上述目的，本实用新型采用的具体方案如下：一种新型预压缩生物质成型机的压缩结构，包括：机身、推动器、柱塞、连杆、加热装置等组成。所述机身内部，上部为孔径渐缩的压缩腔，压缩腔竖直放置，下部为柱塞腔，所述柱塞腔一端孔径渐缩，机身最上部为料斗，机身中部为物料存储室，所述物料存储室可以暂时储存预压缩的生物质物料。所述推动器的轴向外延伸，便于与外部电机配合，在外部电机的带动下旋转。所述柱塞，截面直径与上述机身的柱塞腔孔径相配，整个柱塞的截面直径保持不变，左、右两端面均为平面，所述柱塞与所述连杆相连接。所述加热装置为电加热装置，安装于料斗的内部。

生物质物料放入料斗内，加热装置对料斗内的物料进行加热，经过加热后的物料进入压缩腔，电机带动推动器旋转，在推动器旋转的作用下，物料得到初步压缩，完成预压缩过程。经过预压缩的物料首先进入物料存储室中，当柱塞进行返程运动时，物料由重力和推动器推力的作用进入柱塞腔，柱塞腔的左侧为渐缩的孔径，利用柱塞冲程的冲击力将预压缩的物料进行充分挤压，物料从机身左端出料口挤出，完成压缩过程。

本实用新型的有益效果是：

1、将松散、无定形的生物质物料放入料斗内，加热装置对其进行加热，确保进入挤压***的物料变得相对柔软，降低生物质能成型机的能耗，提高生产率；

2、物料进入压缩腔后，在推动器的作用下进行预压缩，然后再进入柱塞腔中被柱塞挤压完成压缩过程，既保留柱塞挤压式不易磨损的优点，又可以提高装置的稳定性，增大生物质物料被压缩后的密度，提高整个机组的工作效率，降低机构的磨损程度；

3、推动器可以连续工作，保证生物质物料不断地向柱塞腔推进，有效防止在预压缩过程中出现卡料现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、机身，2、柱塞腔，3、支撑柱，4、料斗，5、加热装置，6、推动器，7、压缩腔，8、物料存储室，9、柱塞，10、连杆，11、出料口。

具体实施方式

为了能清楚的说明本实用新型的目的、技术特点与优点，下面通过具体实施方式，并结合附图，对本实用新型进行清晰地、详细地阐述。

如图1所示，一种新型预压缩生物质成型机的压缩结构，包括成型机机身1，圆柱形柱塞9，上部开有料斗4，料斗的内部放置加热装置5，孔径渐缩的压缩腔7，暂时存放完成预压缩生物质物料的物料存储室8，推动生物质物料挤压的推动器6，支撑和固定机身的支撑柱3，柱塞9与连杆10焊接，连杆与外部动力设备相连，左端孔径渐缩右端孔径不变的柱塞腔2，与柱塞腔2连接的出料口11。

一种新型预压缩生物质成型机的压缩结构运行时，将备好的生物质物料从机身1上方的料斗4放入，加热装置5对料斗4内的生物质物料进行加热，推动器6由外部驱动装置带动转动，将加热后的物料不断地向孔径渐缩的压缩腔7推进，对生物质物料进行初步压缩，完成预压缩，经过预压缩的生物质物料通过重力和推动器的推动力作用，由压缩腔7进入物料存储室8中暂存，当柱塞9处于返程时，在物料存储室8中暂存的生物质物料进入柱塞腔2，当柱塞9处于冲程时，将预压缩的生物质物料向左推进至出料口11，生物质物料在柱塞9与出料口11之间的柱塞腔2中被挤压。柱塞9往复运动，生物质物料不断在出料口11累积，柱塞9将累积的生物质物料不断堆积压缩，直至压缩到极致，将生物质物料从出料口11挤压出去。

本实用新型采用螺旋挤压技术与柱塞挤压技术结合，既保留柱塞挤压技术磨损小的特点，又能利用螺旋挤压技术生产连续、运行连续的特点。

Claims (2)

1.一种新型预压缩生物质成型机的压缩结构，包括机身(1)，柱塞(9)，加热装置(5)，推动器(6)，连杆(10)，机身(1)上部为料斗(4)，内部为柱塞腔(2)和压缩腔(7)，支撑柱(3)固定支撑压缩腔(7)竖直放置，内部有推动器(6)，柱塞(9)位于柱塞腔(2)内，连杆(10)与柱塞(9)的右端连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型预压缩生物质成型机的压缩结构，其特征在于：加热装置(5)位于料斗(4)内部，机身(1)中部有物料存储室(8)。