CN207591367U - 一种工业用清除废气中粉尘的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业用清除废气中粉尘的装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有储水箱，所述储水箱的上表面通过抽水管与水泵的左侧面固定连接，所述水泵的右表面与出水管的一端固定连接，所述出水管的另一端穿过箱体上表面开设的进水孔并与喷头的上表面固定连接，所述喷头的上表面通过第一固定杆与箱体内壁的上表面固定连接。该工业用清除废气中粉尘的装置，通过储水箱、抽水管、水泵、出水管、喷头、扇叶、进气管、出气管、过滤板、出水孔、电机、主动轮、皮带、从动轮、第一转轴、第二转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的相互配合，避免了带有粉尘的废气流入到空气中，从而不仅保护了环境，还保证了人们的身体健康。

Description

一种工业用清除废气中粉尘的装置

技术领域

本实用新型涉及废气技术领域，具体为一种工业用清除废气中粉尘的装置。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。

在工业生产的过程当中会产生大量的废气，这些废气都会被排放到空气当中，废气中含有大量的粉尘，不仅会造成环境污染，如果被人们吸入体内，还会影响人们的身体健康。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业用清除废气中粉尘的装置，解决了在工业生产的过程当中会产生大量的废气，这些废气都会被排放到空气当中，废气中含有大量的粉尘，不仅会造成环境污染，如果被人们吸入体内，还会影响人们的身体健康的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用清除废气中粉尘的装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有储水箱，所述储水箱的上表面通过抽水管与水泵的左侧面固定连接，所述水泵的右表面与出水管的一端固定连接，所述出水管的另一端穿过箱体上表面开设的进水孔并与喷头的上表面固定连接，所述喷头的上表面通过第一固定杆与箱体内壁的上表面固定连接，所述箱体的上表面开设有出气孔，所述箱体的上表面固定连接有出气管，所述出气孔位于出气管内，所述箱体的内壁设置有过滤板，所述过滤板的上表面卡接有第一轴承，所述第一轴承的内表面套接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有扇叶，所述第一转轴的表面卡接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的右侧面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在箱体的右侧面，所述第二转轴的表面卡接有从动轮，所述从动轮位于第二轴承的右侧，所述第二轴承通过皮带与驱动装置传动连接，所述驱动装置的上表面和下表面分别与两个第二固定杆的相对面固定连接，且两个第二固定杆的左端均与箱体的右侧面固定连接，所述箱体的右侧面开设有出水孔，所述箱体的左侧面开设有进气孔，所述箱体的左侧面固定连接有进气管，所述进气孔位于进气管内，所述箱体的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端与底座的上表面固定连接。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的上表面和下表面分别与两个第二固定杆的相对面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

优选的，所述出气管的数量为两个，且两个出气管分别位于箱体上表面的两侧。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于箱体下表面的四角处。

优选的，所述第一固定杆的数量为两个，且两个第一固定杆分别位于出水管的左右两侧。

优选的，所述箱体的右侧面分别设置有蓄电池和控制面板，所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接，所述控制面板的输出端分别与电机和水泵的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种工业用清除废气中粉尘的装置，具备以下有益效果：

(1)、该工业用清除废气中粉尘的装置，通过储水箱、抽水管、水泵、出水管、喷头、扇叶、进气管、出气管、过滤板、出水孔、电机、主动轮、皮带、从动轮、第一转轴、第二转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的相互配合，使得废气经过进气管和进气孔流进箱体内，使得电机工作带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮通过第二转轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第一转轴带动扇叶转动，扇叶转动产生的风将被清除粉尘的废气向上排出，再使得水泵工作利用抽水管将储水箱内的水抽出，再从出水管流进喷头内，再由喷头喷出，从而达到清除废气中粉尘的目的，避免了带有粉尘的废气流入到空气中，从而不仅保护了环境，还保证了人们的身体健康。

(2)、该工业用清除废气中粉尘的装置，通过第二轴承和第二转轴之间的相互配合，使得第二转轴在第二轴承内转动的更加平稳，从而使得第二转轴带动第二锥齿轮转动的更加平稳，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为图1中A部放大的结构示意图。

图中：1底座、2储水箱、3抽水管、4水泵、5出水管、6第一固定杆、7进水孔、8喷头、9出气孔、10出气管、11过滤板、12第一轴承、13第一转轴、14扇叶、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17第二转轴、18第二轴承、19从动轮、20皮带、21驱动装置、211电机、212主动轮、22第二固定杆、23出水孔、24支撑腿、25进气孔、26进气管、27蓄电池、28控制面板、29箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种工业用清除废气中粉尘的装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有储水箱2，储水箱2的上表面通过抽水管3与水泵4的左侧面固定连接，水泵4的右表面与出水管5的一端固定连接，通过设置水泵4，使得水泵4工作利用抽水管3将储水箱2内的水抽出，再从出水管5流进喷头8内，再由喷头8喷出，从而将废气中的粉尘喷落下来，出水管5的另一端穿过箱体29上表面开设的进水孔7并与喷头8的上表面固定连接，喷头8的上表面通过第一固定杆6与箱体29内壁的上表面固定连接，第一固定杆6的数量为两个，通过设置第一固定杆6，使得喷头8的固定更加稳定，且两个第一固定杆6分别位于出水管5的左右两侧，箱体29的上表面开设有出气孔9，箱体29的上表面固定连接有出气管10，出气孔9位于出气管10内，出气管10的数量为两个，且两个出气管10分别位于箱体29上表面的两侧，通过设置出气管10，使得被清除粉尘的废气能够从出气管10流出箱体29，箱体29的内壁设置有过滤板11，过滤板11的上表面卡接有第一轴承12，第一轴承12的内表面套接有第一转轴13，通过第一轴承12和第一转轴13之间的相互配合，使得第一转轴13在第一轴承12内转动的更加平稳，第一转轴13的顶端固定连接有扇叶14，第一转轴13的表面卡接有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15与第二锥齿轮16啮合，第二锥齿轮16的右侧面固定连接有第二转轴17，第二转轴17的表面套接有第二轴承18，第二轴承18卡接在箱体29的右侧面，第二转轴17的表面卡接有从动轮19，通过第二轴承18和第二转轴17之间的相互配合，使得第二转轴17在第二轴承18内转动的更加平稳，从而使得第二转轴17带动第二锥齿轮16转动的更加平稳，从动轮19位于第二轴承18的右侧，第二轴承18通过皮带20与驱动装置21传动连接，驱动装置21包括电机211，电机211机身的上表面和下表面分别与两个第二固定杆22的相对面固定连接，电机211的输出轴固定连接有主动轮212，主动轮212通过皮带20与从动轮19传动连接，通过设置驱动装置21，使得电机211工作带动主动轮212转动，主动轮212通过皮带20带动从动轮19转动，从动轮19通过第二转轴17带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15通过第一转轴13带动扇叶14转动，扇叶14转动产生的风将被清除粉尘的废气向上排出，驱动装置21的上表面和下表面分别与两个第二固定杆22的相对面固定连接，通过设置第二固定杆22，使得电机211的固定更加稳定，从而避免了电机211工作时自身机身的转动，从而使得电机211的工作状态更加稳定，且两个第二固定杆22的左端均与箱体29的右侧面固定连接，箱体29的右侧面开设有出水孔23，通过设置出水孔23，使得清除粉尘后的污水能够从出水孔23流出箱体29，箱体29的左侧面开设有进气孔25，箱体29的左侧面固定连接有进气管26，进气孔25位于进气管26内，箱体29的下表面固定连接有支撑腿24，支撑腿24的底端与底座1的上表面固定连接，支撑腿24的数量为四个，通过设置支撑腿24，使得箱体29的固定更加稳定，且四个支撑腿24分别位于箱体29下表面的四角处，箱体29的右侧面分别设置有蓄电池27和控制面板28，通过设置控制面板28，使得工作人员对电机211和水泵4工作状态的控制更加方便，蓄电池27的输出端与控制面板28的输入端电连接，控制面板28的输出端分别与电机211和水泵4的输入端电连接。

使用时，使得废气经过进气管26和进气孔25流进箱体29内，通过操作控制面板28，使得电机211工作带动主动轮212转动，主动轮212通过皮带20带动从动轮19转动，从动轮19通过第二转轴17带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15通过第一转轴13带动扇叶14转动，扇叶14转动产生的风将被清除粉尘的废气向上排出，再通过操作控制面板28，使得水泵4工作利用抽水管3将储水箱2内的水抽出，再从出水管5流进喷头8内，再由喷头8喷出，从而将废气中的粉尘喷落下来，再经过过滤板11掉落到箱体29底部，再由出水孔23流出，使得清除后的废气再由出气孔9和出气管10流出，从而达到清除废气中粉尘的目的，当清除完成后，通过操作控制面板28，使得电机211和水泵4停止工作。

综上可得，1、该工业用清除废气中粉尘的装置，通过储水箱2、抽水管3、水泵4、出水管5、喷头8、扇叶14、进气管26、出气管10、过滤板11、出水孔23、电机211、主动轮212、皮带20、从动轮19、第一转轴13、第二转轴17、第一锥齿轮15和第二锥齿轮16之间的相互配合，使得废气经过进气管26和进气孔25流进箱体29内，使得电机211工作带动主动轮212转动，主动轮212通过皮带20带动从动轮19转动，从动轮19通过第二转轴17带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15通过第一转轴13带动扇叶14转动，扇叶14转动产生的风将被清除粉尘的废气向上排出，再使得水泵4工作利用抽水管3将储水箱2内的水抽出，再从出水管5流进喷头8内，再由喷头8喷出，从而达到清除废气中粉尘的目的，避免了带有粉尘的废气流入到空气中，从而不仅保护了环境，还保证了人们的身体健康。

2、该工业用清除废气中粉尘的装置，通过第二轴承18和第二转轴17之间的相互配合，使得第二转轴17在第二轴承18内转动的更加平稳，从而使得第二转轴17带动第二锥齿轮16转动的更加平稳，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业用清除废气中粉尘的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有储水箱(2)，所述储水箱(2)的上表面通过抽水管(3)与水泵(4)的左侧面固定连接，所述水泵(4)的右表面与出水管(5)的一端固定连接，所述出水管(5)的另一端穿过箱体(29)上表面开设的进水孔(7)并与喷头(8)的上表面固定连接，所述喷头(8)的上表面通过第一固定杆(6)与箱体(29)内壁的上表面固定连接，所述箱体(29)的上表面开设有出气孔(9)，所述箱体(29)的上表面固定连接有出气管(10)，所述出气孔(9)位于出气管(10)内，所述箱体(29)的内壁设置有过滤板(11)，所述过滤板(11)的上表面卡接有第一轴承(12)，所述第一轴承(12)的内表面套接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)的顶端固定连接有扇叶(14)，所述第一转轴(13)的表面卡接有第一锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(16)啮合，所述第二锥齿轮(16)的右侧面固定连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的表面套接有第二轴承(18)，所述第二轴承(18)卡接在箱体(29)的右侧面，所述第二转轴(17)的表面卡接有从动轮(19)，所述从动轮(19)位于第二轴承(18)的右侧，所述第二轴承(18)通过皮带(20)与驱动装置(21)传动连接，所述驱动装置(21)的上表面和下表面分别与两个第二固定杆(22)的相对面固定连接，且两个第二固定杆(22)的左端均与箱体(29)的右侧面固定连接，所述箱体(29)的右侧面开设有出水孔(23)，所述箱体(29)的左侧面开设有进气孔(25)，所述箱体(29)的左侧面固定连接有进气管(26)，所述进气孔(25)位于进气管(26)内，所述箱体(29)的下表面固定连接有支撑腿(24)，所述支撑腿(24)的底端与底座(1)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业用清除废气中粉尘的装置，其特征在于：所述驱动装置(21)包括电机(211)，所述电机(211)机身的上表面和下表面分别与两个第二固定杆(22)的相对面固定连接，所述电机(211)的输出轴固定连接有主动轮(212)，所述主动轮(212)通过皮带(20)与从动轮(19)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业用清除废气中粉尘的装置，其特征在于：所述出气管(10)的数量为两个，且两个出气管(10)分别位于箱体(29)上表面的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种工业用清除废气中粉尘的装置，其特征在于：所述支撑腿(24)的数量为四个，且四个支撑腿(24)分别位于箱体(29)下表面的四角处。

5.根据权利要求1所述的一种工业用清除废气中粉尘的装置，其特征在于：所述第一固定杆(6)的数量为两个，且两个第一固定杆(6)分别位于出水管(5)的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种工业用清除废气中粉尘的装置，其特征在于：所述箱体(29)的右侧面分别设置有蓄电池(27)和控制面板(28)，所述蓄电池(27)的输出端与控制面板(28)的输入端电连接，所述控制面板(28)的输出端分别与电机(211)和水泵(4)的输入端电连接。