CN207567146U - 一种植物蛋白的提取浓缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于提取设备技术领域，具体涉及一种植物蛋白的提取浓缩设备，包括反应釜、离心过滤室和浓缩室，所述离心过滤室通过第一连接管与反应釜连通，所述浓缩室通过第二连接管与离心过滤室连通；本实用新型结构简单，易于维护，大幅度提高了生产效率，通过一道工序即可实现植物蛋白的提取和浓缩工艺，得到的蛋白质产品符合标准，浓缩纯度高，实用性强，适合在本领域推广。

Description

一种植物蛋白的提取浓缩设备

技术领域

本实用新型属于植物蛋白提取技术领域，具体涉及一种植物蛋白的提取浓缩设备。

背景技术

众所周知，植物中含有丰富的植物蛋白质，植物蛋白质具有很高的营养价值，所以植物蛋白质广泛应用于各种食品、饲料、药材及营养品等。

植物蛋白质的获取方法一般是先将植物研磨成粉末状，然后将植物粉末与水及其他提取剂混合提取得到提取液，最后将提取液进行浓缩，其中，提取工艺跟浓缩工艺对于最后获取的植物蛋白质的品质有很大的关系，现有植物蛋白质提取液的提取和浓缩工艺大都是分开的，其中，提取工艺往往存在有对植物原料进行粉碎时，由于对植物原料粉碎的不够完全彻底等现象，植物蛋白质提取液的浓缩工艺，往往就是将提取液进行加热蒸馏，使得提取液的水分蒸发，进而得到浓缩液，但在蒸馏过程中，大都是在容器底部进行加热，所以会导致提取液受热不均，有的提取液受热太高其内的蛋白质结构会受到破坏，且蒸馏过程大都是在空气中进行的，提取液在加热状态下容易与空气反应生成杂质，这些因素都会导致得到的植物蛋白质浓缩液纯度不高，从而降低了生产效益，因此，一种好的植物蛋白质提取液浓缩设 备有待研究。

实用新型内容

鉴于以上内容，本实用新型的目的在于提供一种可以提高植物蛋白质提取的品质和效率的一种植物蛋白的提取浓缩设备。

本实用新型所采用的技术方案是：一种植物蛋白的提取浓缩设备，包括反应釜、离心过滤室和浓缩室，所述离心过滤室通过第一连接管与反应釜连通，所述浓缩室通过第二连接管与离心过滤室连通；所述反应釜包括进料口，所述进料口设置于反应釜上端并使得反应釜通过进料口外连通；所述进料口下端连接贯通有一研磨装置，所述研磨装置由多个相邻设置的研磨球组成；所述反应釜中心设有搅拌装置，所述搅拌装置延伸至反应釜本体内，所述搅拌装置包括设置于反应釜上端的第一驱动电机、与第一驱动电机连接的搅拌轴，以及置于搅拌轴两端和底部的搅拌棍，位于搅拌轴两侧的搅拌棍由交错设置的长搅拌棍和短搅拌棍组成，位于所述搅拌轴末端的搅拌棍呈螺旋状；所述浓缩室的内壁由内到外依次分为导热层、发热层及隔热层，所述浓缩室顶部开设有排气口，所述浓缩室的内底部设置有旋转机构，所述旋转机构包括设于浓缩室底部的第三驱动电机和与第三驱动电机连接并贯穿浓缩室内部的转轴，所述转轴上设有交错设置的长搅拌叶和短搅拌叶，所述浓缩室的上端通过第三连接管连通一抽真空装置，所述浓缩室的下端通过第四连接管与设有的收集装置连通。

此外，本实用新型还提供如下附属技术方案：

优选的，所述反应釜本体下端连接有漏斗型出料口，所述出料口处设有过滤层，所述出料口通过第一连接管与离心过滤室连通。

优选的，所述离心过滤室内部设有离心筒，所述离心筒下端设有第二驱动电机；所述离心过滤室内部底端设有活性炭过滤层，离心过 滤室外部下端设有滤液出口；所述滤液出口处连接有与浓缩室相互连通的第二连接管。

优选的，所述第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管以及排气口均分别设有阀门；可根据情况打开闭合阀门。

优选的，所述浓缩室外部设有温度控制器，所述温度控制器与发热层电性连接，所述发热层为温度可调节的恒温发热层；方便精确控制浓缩室的温度，根据不同的植物品种以及不同的浓度需求等，设定不同的浓缩温度，提高植物蛋白提取的品质。

优选的，所述反应釜外部设有开关控制装置；避免浪费或生产事故。

优选的，所述离心筒侧壁部位设有贯通性的滤孔。

使用时，将植物原料放入接料斗中，切割室将植物原料充分切割并将其送入搅拌室，搅拌室再将其充分搅拌，使植物原料可以粉碎的更加的完全，植物中的多糖分子可以更多的随汁液流出，提高了提取的效率；汁液通过过滤网时，可以过滤掉汁液中含有的较大固体废渣，

接着通过第一管道进入离心过滤室，离心过滤室中的离心筒将汁液中的微小颗粒物进行过滤，再由活性炭过滤层对汁液中的微小颗粒物进行吸附过滤，使得滤液与废渣分离的更加完全，最后所得的产品符合标准，纯度更高。

本实用新型在使用时，将植物原料放入进料口中，研磨装置将植物原料充分研磨，然后送入反应釜内反应提取，此时，第一驱动电机带动反应釜内的搅拌棍将研磨后的原料进行充分搅拌，提高了提取的效率；然后在反应釜尾部与离心过滤室连接的通过设置漏斗型出料口，提高出料的效率，并在在出料口设置过滤层，可以过滤掉汁液中含有的较大固体废渣，接着通过第一连接管进入离心过滤室，离心过滤室中的离心筒将汁液中的微小颗粒物进行过滤，再由活性炭过滤层对汁液中的微小颗粒物进行吸附过滤，使得滤液与废渣分离的更加完 全，由于通过离心过滤室过滤后得到的滤液浓度还不能满足清洁剂的浓度标准，因此本实用新型将得到的滤液通过第二连接管进入浓缩室，进入浓缩室后，启动抽真空装置浓缩室内部的空气抽走，使之变成真空状态，然后关闭所述抽真空装置，然后启动开关使得所述发热层开始加热，发热层产生的热量会经所述导热层最终传递到滤液，此阶段可根据需要调整温度，同时启动所述旋转机构开始带动所述搅拌叶进行搅拌工作，使得整个提取液的受热均匀，进一步加快蒸馏速度，然后开启排气口排出蒸发空气，待提取液浓缩到需要的程度时，就关闭所有装置的开关，得到浓缩液，待浓缩液冷却到常温时，将阀门打开，使浓缩液进入到收集装置，即可完成整个提取浓缩过程。

综上所述，本实用新型有以下有益效果：

1、本实用新型通过研磨装置的研磨之后，在通过搅拌，使植物原料粉碎更彻底，且用于搅拌的搅拌棍是由长短交错的搅拌棍结合而成，使得物料混合均匀，搅拌装置底部还设有螺旋状的搅拌棍，对反应釜本体底部的物料再次进行搅拌，使之混合更充分，经过研磨以及搅拌后的植物原料粒度变得很小，在反应釜中提取效率高，减轻了植物蛋白质提取的工作程序，缩短提取时间，提高植物蛋白质提取的效率。

2、本实用新型滤液与废渣分离的更加完全，得到的滤液纯度更高，提高植物蛋白提取的品质。

3、本实用新型该浓缩室结构简单，原理易懂，能够对得到的提取液进行浓缩，设置加热层加快蒸馏速率，设置搅拌叶使物料整体受热均匀，大大提高了浓缩效率，且浓缩过程蛋白质结构受到的破坏较小。

综上所述，本实用新型结构简单，易于维护，大幅度提高了生产效率，通过一道工序即可实现植物蛋白的提取和浓缩工艺，得到的蛋白质产品符合标准，浓缩纯度高，其实用性强，适合在本领域推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中零部件名称及序号：

反应釜1，进料口11，研磨装置12，第一驱动电机13，搅拌轴14，短搅拌棍15，长搅拌棍16，搅拌棍17，开关控制装置18，出料口19，离心过滤室2，离心筒21，活性炭过滤层22，第二驱动电机23，浓缩室3，抽真空装置31，收集装置32，旋转机构33，第三驱动电机331，转轴332，长搅拌叶333，短搅拌叶334，隔热层34，发热层35，导热层36，温度控制器37，排气口38，第一连接管4，第二连接管5，第三连接管6，第四连接管7，阀门8。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

实施例1：

如图1所示，一种植物蛋白的提取浓缩设备，包括反应釜1、离心过滤室2和浓缩室3，离心过滤室2通过第一连接管4与反应釜1连通，浓缩室3通过第二连接管5与离心过滤室2连通；反应釜1外部设有开关控制装置18。

其中，反应釜1包括进料口11，进料口11设置于反应釜1上端并使得反应釜1通过进料口11外连通；反应釜1本体下端连接有漏斗型出料口19，所述出料口19处设有过滤层，所述出料口19通过第一连接管4与离心过滤室2连通；进料口11下端连接贯通有一研磨装置12，研磨装置12由多个相邻设置的研磨球组成，该研磨装置12的设置能够将需要提取的植物研磨成粉末状，提高后期提取的效 率；反应釜1中心设有搅拌装置，搅拌装置延伸至反应釜1本体内，搅拌装置包括设置于反应釜1上端的第一驱动电机13、与第一驱动电机13连接的搅拌轴14，以及置于搅拌轴14两端和底部的搅拌棍17，位于搅拌轴14两侧的搅拌棍17由交错设置的长搅拌棍333和短搅拌334棍组成，位于搅拌轴14末端的搅拌棍17呈螺旋状。

离心过滤室2内部设有离心筒21，离心筒21下端设有第二驱动电机23；离心过滤室2内部底端设有活性炭过滤层22，离心过滤室2外部下端设有滤液出口；滤液出口处连接有与浓缩室3相互连通的第二连接管5；离心筒21侧壁部位设有贯通性的滤孔。

浓缩室3的内壁由内到外依次分为导热层36、发热层35及隔热层34，浓缩室3顶部开设有排气口38，浓缩室3的内底部设置有旋转机构33，旋转机构33包括设于浓缩室3底部的第三驱动电机331和与第三驱动电机331连接并贯穿浓缩室3内部的转轴332，转轴332上设有交错设置的长搅拌叶333和短搅拌叶334，浓缩室3的上端通过第三连接管6连通一抽真空装置31，浓缩室3的下端通过第四连接管7与收集装置32连通；浓缩室3外部设有温度控制器37，温度控制器37与发热层35电性连接，发热层35为温度可调节的恒温发热层35。

上述的第一连接管4、第二连接管5、第三连接管6、第四连接管7以及排气口38均分别设有阀门8，方便根据需要打开或者关闭阀门8。

以下为本实用新型一种植物蛋白的提取浓缩设备的工作过程：使用时，将植物原料放入进料口11中，研磨装置12将植物原料充分研磨，然后送入反应釜1内反应提取，此时，第一驱动电机13带动反应釜1内的搅拌棍17将研磨后的原料进行充分搅拌，提高了提取的效率；然后在反应釜1尾部与离心过滤室2连接的通过设置漏斗型出料口19，提高出料的效率，并在在出料口19设置过滤层，可以过滤 掉汁液中含有的较大固体废渣，接着通过第一连接管4进入离心过滤室2，离心过滤室2中的离心筒21将汁液中的微小颗粒物进行过滤，再由活性炭过滤层22对汁液中的微小颗粒物进行吸附过滤，使得滤液与废渣分离的更加完全，由于通过离心过滤室2过滤后得到的滤液浓度还不能满足清洁剂的浓度标准，因此本实用新型将得到的滤液通过第二连接管5进入浓缩室3，进入浓缩室3后，启动抽真空装置31浓缩室内部的空气抽走，使之变成真空状态，然后关闭所述抽真空装置31，然后启动开关使得所述发热层35开始加热，发热层产生的热量会经所述导热层36最终传递到滤液，此阶段可根据需要调整温度，同时启动所述旋转机构33开始带动所述搅拌叶进行搅拌工作，使得整个提取液的受热均匀，进一步加快蒸馏速度，然后开启排气口38排出蒸发空气，待提取液浓缩到需要的程度时，就关闭所有装置的开关，得到浓缩液，待浓缩液冷却到常温时，将阀门打开，使浓缩液进入到收集装置32，即可完成整个提取浓缩过程。

需要指出的是，上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (7)

1.一种植物蛋白的提取浓缩设备，其特征在于，包括反应釜、离心过滤室和浓缩室，所述离心过滤室通过第一连接管与反应釜连通，所述浓缩室通过第二连接管与离心过滤室连通；所述反应釜包括进料口，所述进料口设置于反应釜上端并使得反应釜通过进料口外连通；所述进料口下端连接贯通有一研磨装置，所述研磨装置由多个相邻设置的研磨球组成；所述反应釜中心设有搅拌装置，所述搅拌装置延伸至反应釜本体内，所述搅拌装置包括设置于反应釜上端的第一驱动电机、与第一驱动电机连接的搅拌轴，以及置于搅拌轴两端和底部的搅拌棍，位于搅拌轴两侧的搅拌棍由交错设置的长搅拌棍和短搅拌棍组成，位于所述搅拌轴末端的搅拌棍呈螺旋状；所述浓缩室的内壁由内到外依次分为导热层、发热层及隔热层，所述浓缩室顶部开设有排气口，所述浓缩室的内底部设置有旋转机构，所述旋转机构包括设于浓缩室底部的第三驱动电机和与第三驱动电机连接并贯穿浓缩室内部的转轴，所述转轴上设有交错设置的长搅拌叶和短搅拌叶，所述浓缩室的上端通过第三连接管连通一抽真空装置，所述浓缩室的下端通过第四连接管与设有的收集装置连通。

2.根据权利要求1所述的一种植物蛋白的提取浓缩设备，其特征在于，所述反应釜本体下端连接有漏斗型出料口，所述出料口处设有过滤层，所述出料口通过第一连接管与离心过滤室连通。

3.根据权利要求1所述的一种植物蛋白的提取浓缩设备，其特征在于，所述离心过滤室内部设有离心筒，所述离心筒下端设有第二驱动电机；所述离心过滤室内部底端设有活性炭过滤层，离心过滤室外部下端设有滤液出口；所述滤液出口处连接有与浓缩室相互连通的第 二连接管。

4.根据权利要求1所述的一种植物蛋白的提取浓缩设备，其特征在于，所述第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管以及排气口均分别设有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种植物蛋白的提取浓缩设备，其特征在于，所述浓缩室外部设有温度控制器，所述温度控制器与发热层电性连接，所述发热层为温度可调节的恒温发热层。

6.根据权利要求1所述的一种植物蛋白的提取浓缩设备，其特征在于，所述反应釜外部设有开关控制装置。

7.根据权利要求2所述的一种植物蛋白的提取浓缩设备，其特征在于，所述离心筒侧壁部位设有贯通性的滤孔。