CN207546808U - 一种雾化高压氮气的流量控制 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化高压氮气的流量控制，包括高压气瓶，所述高压气瓶的上端左侧固定连接进气管，所述进气管上插接有第一截止阀，所述高压气瓶的上端右侧固定连接有出气管，所述出气管的右端连接有减压阀，所述减压阀的右端通过管道连接有电磁比例阀，所述电磁比例阀的右端通过管道连接压力伺服阀，所述压力伺服阀的右端通过管道连接节流孔板，所述节流孔板的右端通过管道连接第二截止阀，所述节流孔板的左右两端的管道内部侧壁上分别连接有第一压力传感器和第二压力传感器。该雾化高压氮气的流量控制，通过设备的整体结构，既可以选择压力控制也可以选择流量控制，使得检测的数据更加精确。

Description

一种雾化高压氮气的流量控制

技术领域

本实用新型涉及智能控制技术领域，具体为一种雾化高压氮气的流量控制。

背景技术

在市场上粉末雾化用的高压氮气，在雾化时只控制氮气的压力而没有流量的控制，当雾化喷咀口径变化时，流经喷咀的气体流量和压力并不是线性关系，而衡量雾化效果的指标气体流量也是非常重要的，对于数据的检测准确度不高，因此我们提出了一种雾化高压氮气的流量控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雾化高压氮气的流量控制，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雾化高压氮气的流量控制，包括高压气瓶，所述高压气瓶的上端左侧固定连接进气管，所述进气管上插接有第一截止阀，所述高压气瓶的上端右侧固定连接有出气管，所述出气管的右端连接有减压阀，所述减压阀的右端通过管道连接有电磁比例阀，所述电磁比例阀的右端通过管道连接压力伺服阀，所述压力伺服阀的右端通过管道连接节流孔板，所述节流孔板的右端通过管道连接第二截止阀，所述节流孔板的左右两端的管道内部侧壁上分别连接有第一压力传感器和第二压力传感器，所述第一压力传感器和第二压力传感器通过AD转换器与中央处理器电性串联，所述中央处理器与电源电性串联，所述中央处理器与储存器电性串联，所述中央处理器与显示屏电性串联，所述中央处理器与比例阀驱动电路电性串联，所述比例阀驱动电路与电磁比例阀电性串联，所述中央处理器与压力阀驱动电路电性串联，所述压力阀驱动电路与压力伺服阀电性串联。

优选的，所述第二截止阀的右端连接有管道，且管道的右端与喷头相连接。

优选的，所述第一截止阀和第二截止阀相同。

优选的，所述第一压力传感器和第二压力传感器相同。

优选的，所述中央处理器、AD转换器、储存器、比例阀驱动电路和压力阀驱动电路均焊接在电路板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该雾化高压氮气的流量控制，通过设备的整体结构，既可以选择压力控制也可以选择流量控制，在保持压力显示的同时用流量控制雾化的氮气，这样对研究粉末物理性能和雾化气体的关系，提供了非常有价值的数据，使得检测的数据更加精确。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型原理示意图。

图中：1高压气瓶、2进气管、3第一截止阀、4出气管、5减压阀、6电磁比例阀、7压力伺服阀、8第一压力传感器、9节流孔板、10第一压力传感器、11第二截止阀、12中央处理器、13AD转换器、14电源、15储存器、16显示屏、17比例阀驱动电路、18压力阀驱动电路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种雾化高压氮气的流量控制，包括高压气瓶1，所述高压气瓶1的上端左侧固定连接进气管2，所述进气管2上插接有第一截止阀3，所述高压气瓶1的上端右侧固定连接有出气管4，所述出气管4的右端连接有减压阀5，减压阀5的型号为YK43X，减压阀5对气体进行减压，减缓气体流出的压力，所述减压阀5的右端通过管道连接有电磁比例阀6，电磁比例阀6的型号为MXG461.15-0.6P，电磁比例阀6能够调整气体流出的流量，所述电磁比例阀6的右端通过管道连接压力伺服阀7，压力伺服阀7够调整气体流出的压力，压力伺服阀7的型号为SFZ141，所述压力伺服阀7的右端通过管道连接节流孔板9，节流孔板9能够改变气体的压力，所述节流孔板9的右端通过管道连接第二截止阀11，气体通过出气管4依次经过减压阀5、电磁比例阀6、压力伺服阀7和节流孔板9后通过喷头喷出，所述第二截止阀11的右端连接有管道，且管道的右端与喷头相连接，所述第一截止阀3和第二截止阀11相同。所述节流孔板9的左右两端的管道内部侧壁上分别连接有第一压力传感器8和第二压力传感器10，所述第一压力传感器8和第二压力传感器10相同，第一压力传感器8的型号为MIK-P300。所述第一压力传感器8和第二压力传感器10通过AD转换器13与中央处理器12电性串联，所述中央处理器12与电源14电性串联，所述中央处理器12与储存器15电性串联，在进行流量检测时，固定压力伺服阀7的压力值，通过显示屏16输入相应流量值，观察第一压力传感器8和第二压力传感器10的压力值，所述中央处理器12与显示屏16电性串联，所述中央处理器12与比例阀驱动电路17电性串联，所述比例阀驱动电路17与电磁比例阀6电性串联，第一压力传感器8和第二压力传感器10能够改变节流孔板9左右两侧的气体的压力值，并且第一压力传感器8和第二压力传感器10会把检测的压力值传递给中央处理器12，中央处理器12会根据储存器15中的数据判断第一压力传感器8和第二压力传感器10压力值的大小，如果数据不正常，中央处理器12会通过驱动比例阀驱动电路17和压力阀驱动电路18来调整电磁比例阀6和压力伺服阀7的流量和压力，从而调整出合适的流量，所述中央处理器12与压力阀驱动电路18电性串联，所述压力阀驱动电路18与压力伺服阀7电性串联，所述中央处理器12、AD转换器13、储存器15、比例阀驱动电路17和压力阀驱动电路18均焊接在电路板上。

工作原理：雾化高压氮气的流量控制在进行工作时，打开第一截止阀3，通过进气管2给高压气瓶1冲入高压氮气，充气完毕时，关闭第一截止阀3，在进行喷气时，打开第二截止阀11，气体通过出气管4依次经过减压阀5、电磁比例阀6、压力伺服阀7和节流孔板9后通过喷头喷出，通过减压阀5时，减压阀5对气体进行减压，减缓气体流出的压力，在经过电磁比例阀6时，电磁比例阀6能够调整气体流出的流量，在经过压力伺服阀7时，压力伺服阀7够调整气体流出的压力，节流孔板9能够改变气体的压力，并且第一压力传感器8和第二压力传感器10能够改变节流孔板9左右两侧的气体的压力值，并且第一压力传感器8和第二压力传感器10会把检测的压力值传递给中央处理器12，中央处理器12会根据储存器15中的数据判断第一压力传感器8和第二压力传感器10压力值的大小，如果数据不正常，中央处理器12会通过驱动比例阀驱动电路17和压力阀驱动电路18来调整电磁比例阀6和压力伺服阀7的流量和压力，从而调整出合适的流量，并且在进行流量检测时，固定压力伺服阀7的压力值，通过显示屏16输入相应流量值，观察第一压力传感器8和第二压力传感器10的压力值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种雾化高压氮气的流量控制，包括高压气瓶(1)，其特征在于：所述高压气瓶(1)的上端左侧固定连接进气管(2)，所述进气管(2)上插接有第一截止阀(3)，所述高压气瓶(1)的上端右侧固定连接有出气管(4)，所述出气管(4)的右端连接有减压阀(5)，所述减压阀(5)的右端通过管道连接有电磁比例阀(6)，所述电磁比例阀(6)的右端通过管道连接压力伺服阀(7)，所述压力伺服阀(7)的右端通过管道连接节流孔板(9)，所述节流孔板(9)的右端通过管道连接第二截止阀(11)，所述节流孔板(9)的左右两端的管道内部侧壁上分别连接有第一压力传感器(8)和第二压力传感器(10)，所述第一压力传感器(8)和第二压力传感器(10)通过AD转换器(13)与中央处理器(12)电性串联，所述中央处理器(12)与电源(14)电性串联，所述中央处理器(12)与储存器(15)电性串联，所述中央处理器(12)与显示屏(16)电性串联，所述中央处理器(12)与比例阀驱动电路(17)电性串联，所述比例阀驱动电路(17)与电磁比例阀(6)电性串联，所述中央处理器(12)与压力阀驱动电路(18)电性串联，所述压力阀驱动电路(18)与压力伺服阀(7)电性串联。

2.根据权利要求1所述的一种雾化高压氮气的流量控制，其特征在于：所述第二截止阀(11)的右端连接有管道，且管道的右端与喷头相连接。

3.根据权利要求1所述的一种雾化高压氮气的流量控制，其特征在于：所述第一截止阀(3)和第二截止阀(11)相同。

4.根据权利要求1所述的一种雾化高压氮气的流量控制，其特征在于：所述第一压力传感器(8)和第二压力传感器(10)相同。

5.根据权利要求1所述的一种雾化高压氮气的流量控制，其特征在于：所述中央处理器(12)、AD转换器(13)、储存器(15)、比例阀驱动电路(17)和压力阀驱动电路(18)均焊接在电路板上。