CN207546435U - 一种化妆品乳化机内乳化剂添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化妆品乳化机内乳化剂添加装置，其技术方案要点包括乳化剂箱和设于所述乳化剂箱底部的管道，所述管道中部固定设有支撑板，所述支撑板设有与所述管道连通的抽取管，所述管道与所述抽取管连通处中部沿水平方向设有隔板，所述隔板上侧设有用于将乳化剂箱内的乳化剂输送至抽取管的单向阀一，所述隔板下侧设有用于将抽取管内的乳化剂输送至管道的单向阀二，所述抽取管内滑移插接有密封的抽取机构，所述抽取机构沿平行于抽取方向活动设有用于限制所述抽取机构滑移的限位机构。本实用新型具有改变限位机构安装位置，便于调整乳化剂用量效果。

Description

一种化妆品乳化机内乳化剂添加装置

技术领域

本实用新型属于化妆品乳化机技术领域，更具体地说它涉及一种一种化妆品乳化机内乳化剂添加装置。

背景技术

乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化剂是乳浊液的稳定剂，是一类表面活性剂，当它分散在分散质表面时，形成薄膜或双电层，能阻止分散相的小液滴互相凝结，使形成的乳浊液比较稳定。

目前，公告号为CN204952821U的中国专利公开一种柴油乳化机内乳化剂用量自动控制装置，包括乳化剂箱及通过管道从上到下依次连接在乳化剂箱底部的手动开关阀、常闭电磁阀、乳化剂计量管、常开电磁阀及动力元件。

现有技术类似于上述的柴油乳化机内乳化剂用量自动控制装置，通过计量筒的容积来控制全自动乳化剂用量的准确用量，但是需根据乳化剂用量计算计量筒的管径和长度，因此调整乳化剂用量时需更换量筒，不便操作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种化妆品乳化机内乳化剂添加装置，其优点在于便于调整乳化剂用量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种化妆品乳化机内乳化剂添加装置，包括乳化剂箱和设于所述乳化剂箱底部的管道，所述管道中部固定设有支撑板，所述支撑板设有与所述管道连通的抽取管，所述管道与所述抽取管连通处沿水平方向设有隔板，所述隔板上侧设有用于将乳化剂箱内的乳化剂输送至抽取管的单向阀一，所述隔板下侧设有用于将抽取管内的乳化剂输送至管道的单向阀二，所述抽取管内滑移插接有密封的抽取机构，所述抽取机构沿平行于推料方向活动设有用于限制所述抽取机构滑移的限位机构。

通过采用上述技术方案，水平隔板将管道阻隔成两部分，在限位机构阻挡作用下，将抽取机构向外抽拉一定距离，可将乳化剂箱内的乳化剂定量抽至抽取管中，再向内挤压抽取机构至尽头，可将抽取管内定量的乳化剂全部排出。单向阀一和单向阀二控制乳化剂流向，使得乳化剂流至抽取管内进行过渡，方便测量乳化剂的用量。可调整限位机构的安装位置，从而改变抽取机构向外抽拉的极限位置，因此可根据生产要求，方便地调整乳化剂用量。

本实用新型进一步设置为：所述抽取机构包括与抽取管内壁密封贴合的推板和固定设于推板一侧且平行于所述抽取管的推杆。

通过采用上述技术方案，密封贴合的推板保证气密性，避免乳化剂泄露；推杆未与抽取管内壁接触，减小推板滑移的阻力，便于抽取和排出乳化剂。

本实用新型进一步设置为：所述限位机构包括垂直设于支撑板上的限位板和滑移套设于所述推杆外部的环形板，所述限位板中部设有供所述推杆穿过的通孔，所述环形板位于所述推板和所述限位板之间，所述环形板沿径向穿设有抵紧螺栓。

通过采用上述技术方案，环形板的横截面积大于限位板的通孔，向外抽拉推板直到环形板抵接至限位板，因此推板无法继续移动。在推杆上滑移环形板，然后锁紧抵紧螺栓使得环形板固定在推杆上，从而可调整抽取管内抽取的乳化剂量。

本实用新型进一步设置为：所述推杆沿轴向设有供所述抵紧螺栓插接的条形孔。

通过采用上述技术方案，条形孔增大了抵紧螺栓与推杆的接触面积，增强抵紧螺栓的稳定性，使得环形板与推杆紧密连接，避免环形板在与限位板碰撞过程中产生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述推杆沿轴向设有刻度尺。

通过采用上述技术方案，刻度尺可直观观察出环形板的滑移距离，环形板直接抵在刻度值表面，减小读数误差，便于精确地抽取所需的乳化剂。

本实用新型进一步设置为：所述推杆远离所述推板的一端垂直弯折设有手持部。

通过采用上述技术方案，手持部垂直于滑移方向，便于工作人员控制推杆的移动。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上固定设有气缸，所述推杆远离所述推板的一端与所述气缸活塞杆固定连接。

通过采用上述技术方案，气缸自动抽拉或挤压推板，电动控制乳化剂的抽取和排出，节约人力，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述管道在所述单向阀一的上方设有手动开关阀。

通过采用上述技术方案，手动开关阀用于控制乳化剂箱内的乳化剂输送至管道，当更换乳化剂时先关闭手动开关阀，从而将管道内的乳化剂全部排出后，再添加新的乳化剂，保证乳化剂的纯度，避免不同乳化剂混合，影响乳化效果。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、利用抽取管抽取定量的乳化剂，使得每次输出的乳化剂量一定；

2、滑移环形板，改变推板抽拉的极限位置，从而调整抽取管能够抽取的乳化仪量；

3、单向阀一和单向阀二控制乳化剂的流动方向，使得抽取管能顺利地抽取和输出乳化剂。

附图说明

图1是实施例一整体结构示意图；

图2是实施例一的剖面示意图；

图3是图1中A处放大示意图；

图4是实施例二整体结构示意图。

附图标记说明：1、乳化剂箱；2、管道；3、隔板；4、单向阀一；5、单向阀二；6、抽取管；7、抽取机构；8、限位机构；9、支撑板；10、推板；11、推杆；12、限位板；13、环形板；14、通孔；15、抵紧螺栓；16、条形孔；17、刻度尺；18、手动开关阀；19、手持部；20、气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，一种化妆品乳化机内乳化剂添加装置，如图1所示，包括乳化剂箱1、与乳化剂箱1底部连通的管道2、垂直设于管道2上的支撑板9、设于支撑板9上且与管道2中部连通的抽取管6、滑移设于抽取管6内的抽取机构7（见图2）和限制抽取机构7滑移距离的限位机构8。

如图2所示，管道2在与抽取管6连通处的中部设有水平的隔板3，从而将管道2分隔为上段和下段。其中，管道2的上段设有单向阀一4，单向阀一4使得乳化剂沿乳化剂箱1到抽取管6的方向流动。管道2的下段设有单向阀二5，单向阀二5使得乳化剂沿抽取管6到管道2的方向流动。单向阀一4和单向阀二5严格控制乳化剂的流向，使得乳化剂能够顺利输送，避免泄露。

管道2内部为密封状态，沿远离管道2的方向滑移抽取机构7，在单向阀一4的导流下，管道2上段内的乳化剂流动至抽取管6内。然后沿靠近管道2的方向滑移抽取管6道2，在单向阀二5的导流下，抽取管6内的乳化剂流动至管道2下段，从而使得每次输送乳化剂量保持一致。乳化剂储存在抽取管6内的空腔中，因此抽取机构7的滑移距离决定储存的乳化剂量，通过改变限位机构8的安装位置，从而改变抽取机构7的滑移距离，便于调整抽取管6所储存的乳化剂量。

如图1所示，乳化剂箱1与管道2的连通处设有手动开关阀18。当需更换乳化剂时，手动闭合手动开关阀18，将管道2内的乳化剂全部排放完毕，避免不同中乳化剂互相混合，影响乳化效果。

如图2所示，抽取机构7包括推板10和推杆11。其中，推板10与抽取管6的内壁密封贴合，推杆11固定设于推板10远离管道2的一侧，杆横截面积小于抽取管6，因此推杆11不与抽取管6内壁接触。施力于推杆11从而带动推板10在抽取管6内滑移，推杆11减小抽取机构7与抽取管6的接触面积，有效减小滑动摩擦力。

如图2所示，推杆11远离推板10的一侧垂直设有手持部19，手持部19垂直于滑移方向，便于工作人员控制推杆11的滑移。

如图1、图3所示，限位机构8包括垂直设于支撑板9上的限位板12和滑移套设与推杆11外部的环形板13。其中，限位板12中部设有供推杆11滑移穿过的通孔14。环形板13沿径向穿设有抵紧螺栓15，环形板13位于限位板12和推板10之间，且环形板13横截面积大于通孔14。

在推杆11上滑移调整环形板13的位置，然后锁入抵紧螺栓15，使得环形板13与推杆11相互抵紧，从而将环形板13固定于适当位置处。沿远离管道2方向滑移推板10，直到环形板13抵接在限位板12一侧，从而限制推板10继续滑移。

如图3所示，推杆11沿轴向设有条形孔16，抵紧螺栓15穿过环形板13并插接于条形孔16内，条形孔16增大抵紧螺栓15与推杆11的接触面积，增强环形板13的稳定性，改善环形板13与限位板12发生撞击后产生的晃动。

如图3所示，推杆11沿轴向设有刻度尺17，且环形板13贴合于刻度尺17上。刻度尺17可直观显示环形板13安装位置，便于进行精确地调整。

工作过程：根据化妆品乳化机乳化时需要的乳化剂计算推板10滑移距离；将环形板13滑移至预设位置后，将抵紧螺栓15***环形板13和条形孔16内，并锁紧固定环形板13；向外滑移推板10直至环形板13抵接在限位板12上，然后向内滑移推板10将乳化液排出，从而完成一次乳化剂的添加。

实施例二，一种化妆品乳化机内乳化剂添加装置，如图4所示，与实施例一不同之处在于支撑板9上固定设有气缸20，且推杆11远离推板10的一端与气缸20的活塞杆固定连接。使用气缸20自动推移推杆11，节省人力，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化妆品乳化机内乳化剂添加装置，包括乳化剂箱(1)和设于所述乳化剂箱(1)底部的管道(2)，其特征在于：所述管道(2)中部固定设有支撑板(9)，所述支撑板(9)设有与所述管道(2)连通的抽取管(6)，所述管道(2)与所述抽取管(6)连通处中部沿水平方向设有隔板(3)，所述隔板(3)上侧设有用于将乳化剂箱(1)内的乳化剂输送至抽取管(6)的单向阀一(4)，所述隔板(3)下侧设有用于将抽取管(6)内的乳化剂输送至管道(2)的单向阀二(5)，所述抽取管(6)内滑移插接有密封的抽取机构(7)，所述抽取机构(7)沿平行于抽取方向活动设有用于限制所述抽取机构(7)滑移的限位机构(8)。

2.根据权利要求1所述的化妆品乳化机内乳化剂添加装置，其特征在于：所述抽取机构(7)包括与抽取管(6)内壁密封贴合的推板(10)和固定设于推板(10)一侧且平行于所述抽取管(6)的推杆(11)。

3.根据权利要求2所述的化妆品乳化机内乳化剂添加装置，其特征在于：所述限位机构(8)包括垂直设于支撑板(9)上的限位板(12)和滑移套设于所述推杆(11)外部的环形板(13)，所述限位板(12)中部设有供所述推杆(11)穿过的通孔(14)，所述环形板(13)位于所述推板(10)和所述限位板(12)之间，所述环形板(13)沿径向穿设有抵紧螺栓(15)。

4.根据权利要求3所述的化妆品乳化机内乳化剂添加装置其特征在于：所述推杆(11)沿轴向设有供所述抵紧螺栓(15)插接的条形孔(16)。

5.根据权利要求2所述的化妆品乳化机内乳化剂添加装置其特征在于：所述推杆(11)沿轴向设有刻度尺(17)。

6.根据权利要求2所述的化妆品乳化机内乳化剂添加装置其特征在于：所述推杆(11)远离所述推板(10)的一端垂直弯折设有手持部(19)。

7.根据权利要求2所述的化妆品乳化机内乳化剂添加装置其特征在于：所述支撑板(9)上固定设有气缸(20)，所述推杆(11)远离所述推板(10)的一端与所述气缸(20)活塞杆固定连接。

8.根据权利要求1所述的化妆品乳化机内乳化剂添加装置其特征在于：所述管道(2)在所述单向阀一(4)的上方设有手动开关阀(18)。