CN207529207U - 一种复合机床拖板运动***性能试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合机床拖板运动***性能试验机，属于机床性能检测技术领域。本实用新型包括柜体、测试电机、显示屏、第一控制面板、第二控制面板、PLC控制***和电子千分表，所述的PLC控制***设置于柜体内部，该PLC控制***的输入端与电子千分表电连接，输出端连接测试电机，所述的测试电机安装于拖板一侧的电机座上，所述的测试电机设置有两个，第一控制面板、第二控制面板分别控制两测试电机；所述的显示屏显示PLC控制***输出数据。本实用新型实现了对拖板运动性能的自动化检测，且在机床机械部分组装完成后即可开始测试，避免了返工的风险，满足了机床生产厂家的迫切需求。

Description

一种复合机床拖板运动***性能试验机

技术领域

本实用新型涉及机床性能检测技术领域，更具体地说，涉及一种复合机床拖板运动***性能试验机。

背景技术

机床作为当前机械加工产业的主要设备，其技术发展已经成为国内机械加工产业的发展标志。数控机床在传统机床的基础上，能进行自动化生产，随着装配制造业的蓬勃发展，数控机床作为制造业的母机随势发展并被广泛应用。复合机床能够使更多的不同加工过程复合在一台机床上，从而达到减少机床和夹具，免去工序间的搬运和储存，提高工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的，是当前世界机床技术发展的潮流。

拖板作为数控机床的主要功能部件，其运动性能直接决定了数控机床的相关性能指标，从而决定了加工零件的精度指标，进而对产品的装配和产品的使用性能造成重要影响。目前，在机床装配完成之后，都需要对拖板运动性能进行试验，保证各项指标合格之后，才能出厂销售。但存在以下方面问题：1)现有测试都是人工操作、人工记录，人工记录数据避免不了冗余和误差，成本高，效率低，可靠性不好且费时费力；2)整机装配好后再进行试验，一旦试验不合格，就需要把机床整个拆卸掉，此类返工太耗时费力，是机床生产厂家非常头疼的问题。

经检索，中国专利申请号201010538340.1，申请日为2010年11月8日，发明创造名称为：一种直线电机运动***综合试验装置；该申请案由被测直线电机、旋转伺服电机、力矩电机、传感器模块和传动机构组成；直线运动导轨和直线位置传感器固定在工作台面上，直线电机初级安装在直线运动导轨上，控制器的输出通过通信接口分别连接各个传感器，各个传感器通过通信接口将获得的试验过程中的位置、加速度、拉力和温度测量信号传出；旋转伺服电机、力矩电机和直线电机与控制器通过通信接口实现协调运动；该申请案解决了直线电机驱动的机床进给***缺少成套测试装置、测试精度低和可重复性差的问题。但该申请案测试操作复杂，在测试之前需要连接较多线路，使用不方便。

中国专利号ZL201610152176.8，授权公告日为2017年11月10日，发明创造名称为：机床主轴综合性能检测/监测试验***及方法，该申请案机床主轴通用支撑部分为支撑结构，用于固定被检测的机床主轴，通用测试工具箱内的测试工具实现机床主轴静态和几何性能的检测；自动控制部分完成信号采集装置、电液伺服和测功机混合模拟加载部分的检测和运行的操作***，通过这三部分的密切配合完成对机床主轴综合性能的检测/监测。该申请案实现了对机床主轴进行综合性能的检测试验，但该申请案结构复杂，制造成本高，不便于推广应用。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中依靠人工测试、记录拖板运动性能，成本高，效率低；且整机装配好后再进行试验，一旦试验不合格，就需要把机床整个拆卸掉，返工太耗时费力的问题，提供了一种复合机床拖板运动***性能试验机；本实用新型实现了对拖板运动性能的自动化检测，且在机床机械部分组装完成后即可开始测试，避免了返工的风险，满足了机床生产厂家的迫切需求。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种复合机床拖板运动***性能试验机，包括柜体、测试电机、显示屏、第一控制面板、第二控制面板、PLC控制***和电子千分表，所述的PLC控制***设置于柜体内部，该PLC控制***的输入端与电子千分表电连接，输出端连接测试电机，所述的测试电机安装于拖板一侧的电机座上，所述的测试电机设置有两个，第一控制面板、第二控制面板分别控制两测试电机；所述的显示屏显示PLC控制***输出数据。

更进一步的，所述的柜体底部设置万向轮，显示屏设置于柜体的顶部，第一控制面板、第二控制面板分别设置于显示屏的两侧，在柜体的顶部还设置有信号灯。

更进一步的，所述的柜体一侧面设置有第一柜门，该第一柜门内由隔板隔成第一存储区和第二存储区，其中一存储区内放置打印机，该打印机连接PLC控制***。

更进一步的，所述的柜体另两侧面均设置有第二柜门，该第二柜门内设置第三存储区，所述的两测试电机分别放置于第三存储区内。

更进一步的，所述的两测试电机采用不同型号的电机。

更进一步的，所述的柜体一侧面还设置有手摇轮，该手摇轮与PLC控制***电连接。

更进一步的，所述的柜体上设置有RS232通讯接口，电子千分表连接信号线，信号线另一端***RS232通讯接口，与PLC控制***连接。

更进一步的，所述的电子千分表固定在表架上，该表架的另一端连接吸座，吸座一侧设置旋钮。

更进一步的，所述表架的两支杆能以一支点旋转，所述的吸座采用磁性座。

更进一步的，所述的第一控制面板、第二控制面板设置相同，均包括电源指示灯、急停按钮、电机进退旋钮、手自动切换旋钮、设零位按钮、设终位按钮、循环自动按钮和循环预停按钮。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：

(1)本实用新型的一种复合机床拖板运动***性能试验机，其在PLC控制***中烧录控制程序，控制测试电机带动拖板往复移动，并在拖板运动方向一侧安装电子千分表，通过电子千分表检测拖板运动信息输入给PLC控制***，PLC控制***经过计算在显示屏上显示拖板运动的误差信息，拖板运动***性能是否合格能够非常直观的显示，实现了对拖板运动性能的自动化检测，且在机床机械部分组装完成后即可开始测试，避免了返工的风险，满足了机床生产厂家的迫切需求；

(2)本实用新型的一种复合机床拖板运动***性能试验机，其分别通过第一控制面板、第二控制面板控制两测试电机，且两测试电机采用不同型号的电机，在现有复合机床常设多个伺服以满足不同加工过程的情况下，一台试验机可同时测复合机床上两个拖板运动***的性能，成倍提高了试验效率；

(3)本实用新型的一种复合机床拖板运动***性能试验机，设置打印机与PLC控制***相连，可随时将试验数据形成报表并打印出来，装订成文件袋随机床一同交接给购买厂家，供厂家及时了解机床性能；

(4)本实用新型的一种复合机床拖板运动***性能试验机，充分利用试验机柜体内部空间，设置多个存储区，将打印机、测试电机等均收纳于试验机内部，一方面试验机在不使用时不会占用较大厂区空间、也方便移动，相关线路也不致裸露在试验机外部，影响美观；另一方面，也对打印机、测试电机等设备起到了保护作用；

(5)本实用新型的一种复合机床拖板运动***性能试验机，自配测试电机，在机床机械部分组装完成后，将测试电机安装于拖板一侧已有电机座上即可，电子千分表也仅需通过一根数据线***柜体上设置的RS232通讯接口，便可实现与PLC控制***连接，电子千分表固定在表架上，表架的另一端连接磁性座，表架的两支杆能以一支点旋转，根据电子千分表需放置位置，调节表架，再旋转磁性座一侧旋钮，便可实现电子千分表与拖板的组装；试验机能够很方便的与拖板运动***连接，快速投入到试验中，使用体验佳；

(6)本实用新型的一种复合机床拖板运动***性能试验机，其在控制面板上设置多个控制按钮或旋钮，试验机功能齐全，在柜体的顶部设置有信号灯，遇到试验机检测异常时能够及时发出警报，通知厂区工作人员及时过来处理，保证了试验过程的安全性。

(7)本实用新型的一种复合机床拖板运动***性能试验机，其在柜体一侧面设置脉冲手摇轮，可通过手动控制脉冲手摇轮产生信号，输入PLC控制***，使PLC控制***控制测试电机带动拖板在指定行程内移动，如此，可在自动测试之前，先确定在拖板行程范围内，是否存在阻碍，保证试验的顺利进行及拖板运动的安全。

附图说明

图1为本实用新型的一种复合机床拖板运动***性能试验机的外观示意图；

图2为本实用新型的一种复合机床拖板运动***性能试验机的内部结构示意图；

图3为本实用新型中表架的结构示意图；

图4为本实用新型中性能试验机的使用状态图。

示意图中的标号说明：

11、柜体；12、第一柜门；121、第一存储区；122、第二存储区；123、打印机；13、第二柜门；131、第三存储区；132、测试电机；133、电机控制线；14、显示屏；151、第一控制面板；152、第二控制面板；16、信号灯；17、手摇轮；18、万向轮；21、吸座；211、旋钮；22、表架；23、电子千分表；24、信号线；31、电机座；32、拖板。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1和图2，本实施例的一种复合机床拖板运动***性能试验机，包括柜体11、测试电机132、显示屏14、第一控制面板151、第二控制面板152、PLC控制***和电子千分表23。所述的PLC控制***设置于柜体11内部(图中未示出)，该PLC控制***为整个试验机的大脑中枢，控制整个试验过程。PLC控制***的输入端与电子千分表23电连接，输出端通过电机控制线133连接测试电机132，所述的测试电机132安装于拖板32一侧的已有电机座31上，所述的显示屏14显示PLC控制***输出数据。

本实施例在PLC控制***中烧录控制程序，控制测试电机132带动拖板32往复移动，并在拖板32运动方向一侧安装电子千分表23，通过电子千分表23检测拖板32运动信息输入给PLC控制***，PLC控制***经过计算在显示屏14上显示拖板32运动的误差信息，拖板运动***性能是否合格能够非常直观的显示，实现了对拖板32运动性能的自动化检测，且在机床机械部分组装完成后即可开始测试，避免了返工的风险，满足了机床生产厂家的迫切需求。

所述的柜体11底部设置万向轮18，方便试验机的移动。显示屏14设置于柜体11的顶部，第一控制面板151、第二控制面板152分别设置于显示屏14的两侧，在柜体11的顶部还设置有报警信号灯16，遇到试验机检测异常时能够及时发出警报，通知厂区工作人员及时过来处理，保证了试验过程的安全性。柜体11一侧面设置有第一柜门12，该第一柜门12内由隔板隔成第一存储区121和第二存储区122，其中第一存储区121内放置打印机123，该打印机123连接PLC控制***，第二存储区122可以用来放置打印机123打印出来的报表及其他工具。柜体11另两侧面均设置有第二柜门13，该第二柜门13内设置第三存储区131，所述的两测试电机132及电机控制线133分别放置于第三存储区131内。如此设置能够充分利用试验机柜体11内部空间，设置多个存储区，将打印机123、测试电机132等均收纳于试验机内部，一方面试验机在不使用时不会占用较大厂区空间、也方便移动，相关线路也不致裸露在试验机外部，影响美观；另一方面，也对打印机123、测试电机132等设备起到了保护作用。设置打印机与PLC控制***相连，可随时将试验数据形成报表并打印出来，装订成文件袋随机床一同交接给购买厂家，供厂家及时了解机床性能。

所述的测试电机132设置有两个，两测试电机132采用不同型号的电机。具体到本实施例，采用的两个测试电机132分别为152型电机和102型电机，第一控制面板151、第二控制面板152分别控制两测试电机132；在现有复合机床常设多个伺服以满足不同加工过程的情况下，一台试验机可同时测一台复合机床上两个拖板运动***的性能，或者同时测2台不同复合机床上拖板运动***的性能，成倍提高了试验效率。

第一控制面板151、第二控制面板152设置相同，均包括电源指示灯、急停按钮、电机进退旋钮、手自动切换旋钮、设零位按钮、设终位按钮、循环自动按钮和循环预停按钮。其中，电源指示灯用于显示电路正常导通，急停按钮用于在紧急状态下将试验机断电，电机进退旋钮则在手动状态下，控制拖板往复移动，手自动切换旋钮可实现手动控制和自动控制的切换，设零位按钮则用于设置拖板的运动起始点，对应的设终位按钮用于设置拖板的运动终止点，拖板的运动起始点和终止点即可确定拖板的行程范围。在将手自动切换旋钮切换到自动档后，再按下循环自动按钮，即可实现试验机的自动运行。而试验机在自动运行过程中，如想让拖板停下来查看，可以按下循环预停按钮，拖板在回到起始点后即会停止，查看完毕后重新按下循环预停按钮才会继续原未完成的试验过程，多个控制按钮或旋钮的设置使得试验操作更加方便，试验机功能更加齐全。

实施例2

结合图3和图4，本实施例的一种复合机床拖板运动***性能试验机，基本同实施例1，其不同之处在于：所述的电子千分表23固定在表架22上，该表架22的另一端连接吸座21，吸座21一侧设置旋钮211。所述表架22的两支杆能以一支点旋转，本实施例中吸座21采用磁性座。柜体11上设置有RS232通讯接口，电子千分表23连接信号线24，信号线24另一端***RS232通讯接口，与PLC控制***连接。

本实施例的一种复合机床拖板运动***性能试验机，自配测试电机132，在机床机械部分组装完成后，将测试电机132安装于拖板32一侧已有电机座31上即可，电子千分表也仅需通过一根数据线***柜体上设置的RS232通讯接口，便可实现与PLC控制***连接，电子千分表23固定在表架22上，表架22的另一端连接磁性座，表架22的两支杆能以一支点旋转，根据电子千分表23需放置位置，调节表架22，再旋转磁性座一侧旋钮211，便可实现电子千分表与拖板的组装；试验机能够很方便的与拖板运动***连接，快速投入到试验中，使用体验佳。

实施例3

结合图1和图2，本实施例的一种复合机床拖板运动***性能试验机，基本同实施例1，其不同之处在于：本实施例在柜体11一侧面还设置有手摇轮17，该手摇轮17为脉冲手摇轮，与PLC控制***电连接。可通过手动控制脉冲手摇轮产生信号，输入PLC控制***，使PLC控制***控制测试电机132带动拖板32在指定行程内移动，如此，可在自动测试之前，先确定在拖板32行程范围内，是否存在阻碍，保证试验的顺利进行及拖板32运动的安全。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种复合机床拖板运动***性能试验机，其特征在于：包括柜体(11)、测试电机(132)、显示屏(14)、第一控制面板(151)、第二控制面板(152)、PLC控制***和电子千分表(23)，所述的PLC控制***设置于柜体(11)内部，该PLC控制***的输入端与电子千分表(23)电连接，输出端连接测试电机(132)，所述的测试电机(132)安装于拖板(32)一侧的电机座(31)上，所述的测试电机(132)设置有两个，第一控制面板(151)、第二控制面板(152)分别控制两测试电机(132)；所述的显示屏(14)显示PLC控制***输出数据。

2.根据权利要求1所述的一种复合机床拖板运动***性能试验机，其特征在于：所述的柜体(11)底部设置万向轮(18)，显示屏(14)设置于柜体(11)的顶部，第一控制面板(151)、第二控制面板(152)分别设置于显示屏(14)的两侧，在柜体(11)的顶部还设置有信号灯(16)。

3.根据权利要求2所述的一种复合机床拖板运动***性能试验机，其特征在于：所述的柜体(11)一侧面设置有第一柜门(12)，该第一柜门(12)内由隔板隔成第一存储区(121)和第二存储区(122)，其中一存储区内放置打印机(123)，该打印机(123)连接PLC控制***。

4.根据权利要求3所述的一种复合机床拖板运动***性能试验机，其特征在于：所述的柜体(11)另两侧面均设置有第二柜门(13)，该第二柜门(13)内设置第三存储区(131)，所述的两测试电机(132)分别放置于第三存储区(131)内。

5.根据权利要求4所述的一种复合机床拖板运动***性能试验机，其特征在于：所述的两测试电机(132)采用不同型号的电机。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种复合机床拖板运动***性能试验机，其特征在于：所述的柜体(11)一侧面还设置有手摇轮(17)，该手摇轮(17)与PLC控制***电连接。

7.根据权利要求6所述的一种复合机床拖板运动***性能试验机，其特征在于：所述的柜体( 11)上设置有RS232通讯接口，电子千分表(23)连接信号线(24)，信号线(24)另一端***RS232通讯接口，与PLC控制***连接。

8.根据权利要求7所述的一种复合机床拖板运动***性能试验机，其特征在于：所述的电子千分表(23)固定在表架(22)上，该表架(22)的另一端连接吸座(21)，吸座(21)一侧设置旋钮(211)。

9.根据权利要求8所述的一种复合机床拖板运动***性能试验机，其特征在于：所述表架(22)的两支杆能以一支点旋转，所述的吸座(21)采用磁性座。

10.根据权利要求9所述的一种复合机床拖板运动***性能试验机，其特征在于：所述的第一控制面板(151)、第二控制面板(152)设置相同，均包括电源指示灯、急停按钮、电机进退旋钮、手自动切换旋钮、设零位按钮、设终位按钮、循环自动按钮和循环预停按钮。