CN207455147U - 废润滑油收集设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废润滑油收集设备，属于油收集器技术领域，包括通过管道依次连接的废油收集注入设备、废油处理罐和污油罐，废油处理罐设有液位计和压力表，废油处理罐与废油收集注入设备之间设有第一阀门，废油处理罐与污油罐之间设有第二阀门，废润滑油收集设备还包括加压设备，加压设备与废油处理罐之间设有第三阀门。本实用新型可以替代传统的通过废油回收桶回收润滑油的人工收集方式，减少了环境污染，降低了安全隐患。

Description

废润滑油收集设备

技术领域

本实用新型涉及一种废润滑油收集设备，属于油收集器技术领域。

背景技术

在工业生产领域，无论是设备的检修还是设备润滑***润滑油的更换，都会产生大量的废润滑油。现阶段通用的收集方式是人工收集：先将设备润滑***中的废润滑油排至废油回收桶，再将废油回收桶中废润滑油倒入废油桶中，废油桶装满封装后集中放置，等待废油处理厂家运送处理。现有的废润滑油收集方式存在以下缺点：1、处理步骤过于繁琐；2、大量废油桶占空间；3废油桶漏油造成环境污染；4、废油桶集中放置造成安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提出了一种废润滑油收集设备。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

一种废润滑油收集设备，包括通过管道依次连接的废油收集注入设备、废油处理罐和污油罐，废油处理罐设有液位计和压力表，还包括用于将污油罐中的废润滑油抽出的废油抽出设备，废油处理罐与废油收集注入设备之间设有第一阀门，废油处理罐与污油罐之间设有第二阀门，所述废润滑油收集设备还包括加压设备，加压设备与废油处理罐之间设有第三阀门。

传统的废油桶在搬运的过程中容易磕碰而造成破损，加之废油桶数量较多，破损后难以察觉。本实用新型利用废油处理罐取代废油桶，废油处理罐本身的结构相较于废油桶更加稳定，且一旦破损易于察觉。因此，可以减少环境污染，提高废润滑油收集的安全性。

所述污油罐埋于地下，这种布置方式可以减少占地面积。

所述废油收集注入设备为漏斗，漏斗中设有可拆卸的滤网，滤网用于过滤废油中的大颗粒物。

所述废油处理罐埋于地下，所述废油收集注入设备的开口、三个阀门的操控开关、液位计显示界面和压力表显示界面设于地面以上。这种布置方式，可以在不影响设备操作使用的情况下，进一步减少占地面积。

所述废油收集注入设备数量不少于2个，在废油产生较多的场所各放置一个废油收集注入设备，通过管道与废油处理罐相连。各处的废油由废油收集注入设备收集后，直接通过管道流入到废油处理罐中，简化了收集步骤。

废油处理罐与污油罐之间设有过滤器，用于将废油中的大颗粒物进行再次过滤。

所述过滤器可使粒径小于25微米的物质通过。

所述加压设备为低压氮气设备，所述低压氮气设备内的气压为0.5-0.8MPag。

所述废油抽出设备为污油泵。

本实用新型的有益效果是：

1、利用废油处理罐取代废油桶，避免了废油桶漏油造成的环境污染，提高了安全性。

2、操作轻松便捷，不用考虑废油桶满装后的封装与运送，节省人力。

3、利用废油处理罐取代了大量的废油桶，节省了占地面积，废油处理罐可以设置于地下，可进一步节省占地面积。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、废油处理罐；2、污油罐；3、低压氮气设备；4、漏斗；5、压力表；6、液位计；7、第二阀门；8、第一阀门；9、第三阀门；10、过滤器；11、污油泵。

具体实施方式

为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

如图1所示，本实用新型所述的废润滑油收集设备，包括通过管道依次连接的漏斗4、废油处理罐1和污油罐2，漏斗4中设有可拆卸的滤网，废油处理罐1设有液位计6和压力表5，废油处理罐1与漏斗4之间设有第一阀门8，废油处理罐1与污油罐2之间设有第二阀门7和过滤器10，所述过滤器10可使粒径小于25微米的物质通过。所述废润滑油收集设备还包括低压氮气设备3，所述低压氮气设备3内的气压为0.5-0.8MPag，低压氮气设备3与废油处理罐1之间设有第三阀门9，所述污油罐2设置在地下，还包括用于将废油从污油罐2抽出的污油泵11。

实施例二：

与实施例1的区别在于，所述废油处理罐1设置于地下，废油收集注入设备不少于2个，将所述废油收集注入设备分别放置于废油产生较多的场所，各处的废油由废油收集注入设备收集后，直接通过管道流入到废油处理罐1中，无需像实施例1那样先将废润滑油收集到废油回收桶，再倒入废油收集注入设备中，简化了收集步骤。

使用方法如下：

使用本废润滑油收集设备收集废润滑油的工艺包括以下步骤：

1)保持第二阀门7和第三阀门9关闭，打开第一阀门8，将废油回收桶中的废润滑油从废油处理罐1顶部漏斗4倒入；

2)当废油处理罐1液位计6显示液位达到80％左右时，停止倒油，关闭第一阀门8；

3)打开第三阀门9，用低压氮气加压，待压力表5显示的压力在0.3MPag左右时，关闭第三阀门9停止加压；

4)打开第二阀门7，在压力差和势能差的作用下，废润滑油从废油处理罐1流入到地下污油罐2中，废润滑油经过设于废油处理罐1和地下污油罐2之间的过滤器10，其中的大颗粒物被过滤掉；

5)待废油处理罐1上的液位计6显示为0，关闭第二阀门7，打开第一阀门8，待废油处理罐1的压力表5显示为常压，可重复1)至4)的步骤继续进行废油收集；

6)当地下污油罐2的液位达到相应高度时，启动污油泵11将废润滑油从地下污油罐2抽出，以待后续运输和处理。比如，可以用污油泵11将污油罐2中的废润滑油抽出，通过槽车运输到处理地点。

Claims (9)

1.一种废润滑油收集设备，其特征在于，包括通过管道依次连接的废油收集注入设备、废油处理罐(1)和污油罐(2)，废油处理罐(1)设有液位计(6)和压力表(5)，还包括用于将污油罐(2)中的废润滑油抽出的废油抽出设备，废油处理罐(1)与废油收集注入设备之间设有第一阀门(8)，废油处理罐(1)与污油罐(2)之间设有第二阀门(7)，所述废润滑油收集设备还包括加压设备，加压设备与废油处理罐(1)之间设有第三阀门(9)。

2.根据权利要求1所述的废润滑油收集设备，其特征在于，所述污油罐(2)埋于地下。

3.根据权利要求2所述的废润滑油收集设备，其特征在于，所述废油收集注入设备为漏斗(4)，漏斗(4)中设有可拆卸的滤网。

4.根据权利要求2所述的废润滑油收集设备，其特征在于，所述废油处理罐(1)埋于地下，所述废油收集注入设备的开口、三个阀门的操控开关、液位计(6)显示界面和压力表(5)显示界面设于地面以上。

5.根据权利要求4所述的废润滑油收集设备，其特征在于，所述废油收集注入设备数量不少于2个。

6.根据权利要求1所述的废润滑油收集设备，其特征在于，所述废油处理罐(1)与污油罐(2)之间设有过滤器(10)。

7.根据权利要求6所述的废润滑油收集设备，其特征在于，所述过滤器(10)可使粒径小于25微米的物质通过。

8.根据权利要求1所述的废润滑油收集设备，其特征在于，所述加压设备为低压氮气设备(3)，所述低压氮气设备(3)内的气压为0.5-0.8MPag。

9.根据权利要求2所述的废润滑油收集设备，其特征在于，所述废油抽出设备为污油泵(11)。