CN207389777U - 一种用于自动化生产的实时打标和贴标机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于全自动化生产技术领域，提供了一种用于自动化生产的实时打标和贴标机构，包括主机架、主固定架、打标组件、剥离贴标组件以及成卷标签输送收卷组件，剥离贴标组件包括有剥离部分和贴标部分，单个标签由打标组件进行打标结束后，并由剥离部分从成卷标签上剥离出已打印好的标签并最终通过贴标部分打到产品表面实现贴标。本实用新型的优点在于在打标机打标后能够可靠的、快速的进行实时贴标，结构简单，内置结构比传统贴标结构更简单，成本低，效率高，利用一个剥离件进行剥标，利用一个气刀件进行贴标，对不平整的产品表面也能很好的贴标，剥离件通用多种规格的标签，在自动化生产线上有着明显的贴标优势。

Description

一种用于自动化生产的实时打标和贴标机构

技术领域

本实用新型属于全自动化生产技术领域，具体涉及一种用于自动化生产的实时打标和贴标机构。

背景技术

由于工业生产全面自动化的需要,产品标签上的信息要体现产品的所有信息，用一张标签信息能追踪到每一个产品生产环节，标签的打印、录入、校对,用电脑替代人脑比对，以确保标签准确性，标签要求实时打印后立即贴标，才能保障产品信息的准确性，传统的贴标机往往需要叠加多张空白标签后进行贴标，对于同生产线不同产品时和产品表面不平整，贴标失误率高，而且无法解决，无法智能的录入产品信息，而在生产过程更换产品、开停设备、人的因素等故障会导致标签漏贴和错贴，无法实现打标后直接贴标，无法保障产品数据的存储和查询的准确性和连续性，传统贴标机包括放卷轮、缓冲轮、导向辊、驱动轮、张紧轮等机构，结构复杂，体积庞大，成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种用于自动化生产的实时打标和贴标机构，利用贴标机直接连接打标机并进行实时贴标,结构更简单，成本低，效率高。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于自动化生产的实时打标和贴标机构，其特征在于，包括以下组件：

主机架，所述的主机架上设置有上下滑动导轨，在所述的主机架设置有电缸；

主固定架，所述的主固定架套设在上下滑动导轨上并通过一连接法兰与电缸连接，在所述的主固定架上设置有直线运动滑轨，所述的直线运动滑轨上设置有主工作台架；

打标组件，所述的打标组件设置在主工作台架上并用于在标签上进行打标；

剥离贴标组件，所述的剥离贴标组件设置在主工作台架上并用于进行单个标签剥离和贴标；

成卷标签输送收卷组件，所述的成卷标签输送收卷组件包括有成卷标签，成卷标签安装在打标组件内并经贴标组件后构成一输送回路；

所述的剥离贴标组件包括有剥离部分和贴标部分，单个标签由打标组件进行打标结束后，并由剥离部分从成卷标签上剥离出已打印好的标签并最终通过贴标部分打到产品表面实现贴标。

这里本专利主要是实现打标后能够可靠的、快速的进行实时贴标，这里由于主工作台架是设置在主固定架上，并且打标组件和剥离贴标组件是共同设置在主工作台架，这样当电缸带动主固定架沿主机架上下运动时，就可以调整打标和贴标的上下位置，同时主工作台架是设置在直线运动滑轨，这是由于在进行打标后在贴标前，需要将整个机构与包装箱的表面贴平，主工作台架每次左右进出一次，这样方便后续的贴标的准确性，另外成卷标签是由多张空白标签组成，卷标签安装在打标组件内并经贴标组件后构成一输送回路主要是用来回收废纸，打标组件每次打印一张空白标签，在打印后剥离贴标组件将该打印好的标签剥离并贴到包装箱的表面上。

在上述的一种用于自动化生产的实时打标和贴标机构中，所述的成卷标签输送收卷组件还包括有收卷电机、收卷废纸轮以及涨紧轮，所述的成卷标签由打标组件引出后经涨紧轮后连接到收卷废纸轮上，所述的收卷废纸轮设置在主工作台架的左侧，收卷废纸轮设置在主工作台架的内部，收卷电机设置在主工作台架的外部且其输出轴伸入到主工作台架的内部与收卷废纸轮连接。这里涨紧轮主要作用是使得成卷标签保持涨紧力，方便后续的剥离操作，另外收卷电机和收卷废纸轮用来回收废纸，防止浪费。

在上述的一种用于自动化生产的实时打标和贴标机构中，所述的打标组件包括有打标盒以及打标机，所述的打标机设置在打标盒内，所述的成卷标签由打标机引出后经涨紧轮后连接到收卷废纸轮上。这里打标机主要是实现打标，将打标机装在打标盒内是防止外面灰尘干扰打印。

在上述的一种用于自动化生产的实时打标和贴标机构中，所述的剥离部分包括有剥离气缸、剥离件以及剥离轨道，所述的剥离气缸与剥离头连接并能够带动剥离头沿剥离轨道上下运动，所述的剥离件上开设有剥离槽，成卷标签由打标组件引出后经剥离槽到涨紧轮上，所述的剥离件用于将打印好的单个标签从成卷标签剥离。

在上述的一种用于自动化生产的实时打标和贴标机构中，所述的剥离槽具有斜向角，所述的剥离槽与成卷标签为斜向配合。这里当需要剥离打印好的标签时，剥离气缸带动剥离件向下运动，由于剥离槽具有斜向角，剥离槽与成卷标签为斜向配合，这样就使得该标签部分脱离，为后续的贴标做准备。

在上述的一种用于自动化生产的实时打标和贴标机构中，所述的贴标部分设置在剥离件上，贴标部分包括有气刀件，所述的气刀件上开设多个气孔，气孔与外部通气部件的联通。

在上述的一种用于自动化生产的实时打标和贴标机构中，所述的剥离件将单个标签剥开二分之一后并由气刀件通气后将标签打到产品表面粘牢。这里由于通过外部通气部件通气，这样气刀件就会产生气力吹向标签，从而将标签打到产品表面粘牢，曲面等结构的表面都能很好的贴合。

在上述的一种用于自动化生产的实时打标和贴标机构中，所述的主工作台架的上端设置有上下运动限位组件，所述的主工作台架的下端设置有左右直线运动限位组件。这里通过上下运动限位组件可以保证整个打标和贴标过程的上下运动位置，左右直线运动限位组件是为了保证每次贴标时的左右运动位置。

在上述的一种用于自动化生产的实时打标和贴标机构中，所述的剥离件旁还设置有扫码器。这里贴标完成后，由电缸带动扫码器下降进行扫码比对，比对合格的标签进行录入，不合格的标签则报警。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于在打标机打标后能够可靠的、快速的进行实时贴标，结构简单，内置结构比传统贴标结构更简单，成本低，效率高，利用一个剥离件进行剥标，利用一个气刀件进行贴标，对不平整的产品表面也能很好的贴标，剥离件通用多种规格的标签，在自动化生产线上有着明显的贴标优势。

附图说明

图1是本用于自动化生产的实时打标和贴标机构示意图；

图2图1的内部结构示意图；

图3是图2的另一方向结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

图中，主机架1；主固定架2；打标组件3；剥离贴标组件4；成卷标签输送收卷组件5；上下滑动导轨6；电缸7；直线运动滑轨8；主工作台架9；成卷标签10；收卷电机11；收卷废纸轮12；涨紧轮13；打标机14；剥离气缸15；剥离件16；剥离轨道17；剥离槽18；气刀件19；气孔20；扫码器21；上下运动限位组件22；左右直线运动限位组件23。

如图1所示，本用于自动化生产的实时打标和贴标机构，包括主机架1、主固定架2、打标组件3、剥离贴标组件4以及成卷标签输送收卷组件5，主机架1上设置有上下滑动导轨6，在主机架1设置有电缸7，主固定架2套设在上下滑动导轨6上并通过一连接法兰与电缸7连接，在主固定架2上设置有直线运动滑轨8，直线运动滑轨8上设置有主工作台架9，主工作台架9的上端设置有上下运动限位组件，主工作台架9的下端设置有左右直线运动限位组件，这里通过上下运动限位组件可以保证整个打标和贴标过程的上下运动位置，左右直线运动限位组件是为了保证每次贴标时的左右运动位置，剥离贴标组件4包括有剥离部分和贴标部分，单个标签由打标组件3进行打标结束后，并由剥离部分从成卷标签10上剥离出已打印好的标签并最终通过贴标部分打到产品表面实现贴标。

这里本专利主要是实现打标后能够可靠的、快速的进行实时贴标，这里由于主工作台架9是设置在主固定架2上，并且打标组件3和剥离贴标组件4是共同设置在主工作台架9，这样当电缸7带动主固定架2沿主机架1上下运动时，就可以调整打标和贴标的上下位置，同时主工作台架9是设置在直线运动滑轨8，这是由于在进行打标后在贴标前，需要将整个机构与包装箱的表面贴平，主工作台架9每次左右进出一次，这样方便后续的贴标的准确性，另外成卷标签10是由多张空白标签组成，卷标签安装在打标组件3内并经贴标组件后构成一输送回路主要是用来回收废纸，打标组件3每次打印一张空白标签，在打印后剥离贴标组件4将该打印好的标签剥离并贴到包装箱的表面上。

如图3所示，成卷标签输送收卷组件5包括有成卷标签10，成卷标签10安装在打标组件3内并经贴标组件后构成一输送回路，成卷标签输送收卷组件5还包括有收卷电机11、收卷废纸轮12以及涨紧轮13，成卷标签10由打标组件3引出后经涨紧轮13后连接到收卷废纸轮12上，收卷废纸轮12设置在主工作台架9的左侧，收卷废纸轮12设置在主工作台架9的内部，收卷电机11设置在主工作台架9的外部且其输出轴伸入到主工作台架9的内部与收卷废纸轮12连接，这里涨紧轮13主要作用是使得成卷标签10保持涨紧力，方便后续的剥离操作，另外收卷电机11和收卷废纸轮12用来回收废纸，防止浪费，如图2所示，打标组件3设置在主工作台架9上并用于在标签上进行打标，打标组件3包括有打标盒以及打标机14，打标机14设置在打标盒内，成卷标签10由打标机14引出后经涨紧轮13后连接到收卷废纸轮12上，这里打标机14主要是实现打标，将打标机14装在打标盒内是防止外面灰尘干扰打印。

剥离贴标组件4设置在主工作台架9上并用于进行单个标签剥离和贴标，剥离部分包括有剥离气缸15、剥离件16以及剥离轨道17，剥离气缸15与剥离头连接并能够带动剥离头沿剥离轨道17上下运动，剥离件16上开设有剥离槽18，成卷标签10由打标组件3引出后经剥离槽18到涨紧轮13上，剥离件16用于将打印好的单个标签从成卷标签10剥离，剥离槽18具有斜向角，剥离槽18与成卷标签10为斜向配合，剥离件16旁还设置有扫码器21，这里贴标完成后，由电缸7带动扫码器21下降进行扫码比对，比对合格的标签进行录入，不合格的标签则报警，这里当需要剥离打印好的标签时，剥离气缸15带动剥离件16向下运动，由于剥离槽18具有斜向角，剥离槽18与成卷标签10为斜向配合，这样就使得该标签部分脱离，为后续的贴标做准备，贴标部分设置在剥离件16上，贴标部分包括有气刀件19，气刀件19上开设多个气孔20，气孔20与外部通气部件的联通，剥离件16将单个标签剥开二分之一后并由气刀件19通气后将标签打到产品表面粘牢，这里由于通过外部通气部件通气，这样气刀件19就会产生气力吹向标签，从而将标签打到产品表面粘牢，曲面等结构的表面都能很好的贴合。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (9)

1.一种用于自动化生产的实时打标和贴标机构，其特征在于，包括以下组件：

主机架，所述的主机架上设置有上下滑动导轨，在所述的主机架设置有电缸；

主固定架，所述的主固定架套设在上下滑动导轨上并通过一连接法兰与电缸连接，在所述的主固定架上设置有直线运动滑轨，所述的直线运动滑轨上设置有主工作台架；

打标组件，所述的打标组件设置在主工作台架上并用于在标签上进行打标；

剥离贴标组件，所述的剥离贴标组件设置在主工作台架上并用于进行单个标签剥离和贴标；

成卷标签输送收卷组件，所述的成卷标签输送收卷组件包括有成卷标签，成卷标签安装在打标组件内并经贴标组件后构成一输送回路；

所述的剥离贴标组件包括有剥离部分和贴标部分，单个标签由打标组件进行打标结束后，并由剥离部分从成卷标签上剥离出已打印好的标签并最终通过贴标部分打到产品表面实现贴标。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动化生产的实时打标和贴标机构，其特征在于，所述的成卷标签输送收卷组件还包括有收卷电机、收卷废纸轮以及涨紧轮，所述的成卷标签由打标组件引出后经涨紧轮后连接到收卷废纸轮上，所述的收卷废纸轮设置在主工作台架的左侧，收卷废纸轮设置在主工作台架的内部，收卷电机设置在主工作台架的外部且其输出轴伸入到主工作台架的内部与收卷废纸轮连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于自动化生产的实时打标和贴标机构，其特征在于，所述的打标组件包括有打标盒以及打标机，所述的打标机设置在打标盒内，所述的成卷标签由打标机引出后经涨紧轮后连接到收卷废纸轮上。

4.根据权利要求2所述的一种用于自动化生产的实时打标和贴标机构，其特征在于，所述的剥离部分包括有剥离气缸、剥离件以及剥离轨道，所述的剥离气缸与剥离头连接并能够带动剥离头沿剥离轨道上下运动，所述的剥离件上开设有剥离槽，成卷标签由打标组件引出后经剥离槽到涨紧轮上，所述的剥离件用于将打印好的单个标签从成卷标签剥离。

5.根据权利要求4所述的一种用于自动化生产的实时打标和贴标机构，其特征在于，所述的剥离槽具有斜向角，所述的剥离槽与成卷标签为斜向配合。

6.根据权利要求5所述的一种用于自动化生产的实时打标和贴标机构，其特征在于，所述的贴标部分设置在剥离件上，贴标部分包括有气刀件，所述的气刀件上开设多个气孔，气孔与外部通气部件的联通。

7.根据权利要求6所述的一种用于自动化生产的实时打标和贴标机构，其特征在于，所述的剥离件将单个标签剥开二分之一后并由气刀件通气后将标签打到产品表面粘牢。

8.根据权利要求7所述的一种用于自动化生产的实时打标和贴标机构，其特征在于，所述的主工作台架的上端设置有上下运动限位组件，所述的主工作台架的下端设置有左右直线运动限位组件。

9.根据权利要求8所述的一种用于自动化生产的实时打标和贴标机构，其特征在于，所述的剥离件旁还设置有扫码器。